一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機技術(shù)領(lǐng)域

《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》涉及一種干衣裝置及干衣控制方法，尤其是一種在烘干后期降低壓縮機功率和蒸發(fā)器溫度，以增加除濕烘干效果的熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機。

圖1是《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》所述的熱泵干衣系統(tǒng)示意圖；

圖2是《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》所述的熱泵干衣機示意圖；

1壓縮機、2主冷凝器、3輔助冷凝器、4節(jié)流裝置、5蒸發(fā)器、6送風(fēng)風(fēng)扇、7冷凝器溫度傳感器、8輔助冷凝風(fēng)機、9滾筒、10濕度傳感器。

一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機專利目的

《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》提供一種提高烘干效率的同時對烘干用電進行優(yōu)化并縮短烘干時間的熱泵干衣機控制方法。

《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》的另一目的在于提高具有上述控制方法的熱泵干衣機。

一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機技術(shù)方案

《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種熱泵干衣機控制方法，該干衣機包括熱泵干衣系統(tǒng)，熱泵干衣系統(tǒng)包括具有壓縮機、主冷凝器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機表面降溫以調(diào)節(jié)負荷的輔助冷凝風(fēng)機，該熱泵干衣機的控制方法為根據(jù)濕度傳感器所檢測滾筒內(nèi)的濕度劃分不同的烘干階段，根據(jù)檢測主冷凝器在各烘干階段不同的溫度點控制輔助冷凝風(fēng)機的開啟和停止，以降低烘干后期的壓縮機功率和蒸發(fā)器溫度。

在烘干前期階段，控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T1-ΔT1；當(dāng)濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號提示達到烘干后期階段時，壓縮機停止運轉(zhuǎn)時間t1再運行；在后期階段，控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-ΔT2，T1、T2、ΔT1、ΔT2、t1為設(shè)定值，T1≥T2。

在烘干后期階段，根據(jù)不同的環(huán)境溫度采用或不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟以降低烘干后期的壓縮機功率。

具體的方案為，在環(huán)境溫度高于T時，采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟；在環(huán)境溫度不高于T時，不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟，T為設(shè)定值，T≥30℃。

當(dāng)采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟時，在壓縮機中斷運轉(zhuǎn)t1時間段內(nèi)，滾筒和送風(fēng)風(fēng)扇仍運轉(zhuǎn)，使得空氣循環(huán)正常以帶出衣物烘干蒸發(fā)的水汽。

上述方案的具體步驟為：

a、烘干開始；

b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟c；如果是，轉(zhuǎn)入步驟d；

c、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T1-ΔT1，轉(zhuǎn)入步驟b；

d、壓縮機中斷運轉(zhuǎn)；

e、判斷壓縮機停止運轉(zhuǎn)是否達到t1，t1≥3分鐘，如果是，進入步驟f；

f、壓縮機重新啟動，進入步驟g；

g、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-ΔT2；

h、判斷烘干衣物濕度是否小于設(shè)定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號≥設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟g，如判斷烘干衣物濕度＜設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟i；

i、烘干結(jié)束。

或者，當(dāng)不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟時，控制方法具體步驟為：

a、烘干開始；

b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟c；如果是，轉(zhuǎn)入步驟d；

c、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T1-ΔT1，轉(zhuǎn)入步驟b；

d、判斷烘干衣物濕度是否小于設(shè)定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號≥設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟e，如判斷烘干衣物濕度＜設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟f；

e、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-ΔT2，轉(zhuǎn)入步驟d；

f、烘干結(jié)束。

《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》所述的烘干階段通過濕度傳感器檢測反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號也能夠分為前中后三個階段，中期階段設(shè)有控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T3，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T3-ΔT3，T1≥T3≥T2，按照上述的步驟，通過控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點和停止運轉(zhuǎn)的溫度點，由前期階段進入中期階段再進入后期階段，當(dāng)然烘干過程也能夠劃分更多的階段，根據(jù)不同的階段設(shè)置更多的輔助冷凝風(fēng)機開啟溫度點和停止運轉(zhuǎn)溫度點；又由于《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》主要目的是在烘干后期降低壓縮機工作負荷和蒸發(fā)器的溫度，而增加的壓縮機中斷步驟也是在后期，因此烘干過程劃分多個階段時，在烘干后期仍舊能夠根據(jù)環(huán)境溫度，決定采用或不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟。

《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》所述的熱泵干衣機，包括熱泵干衣系統(tǒng)，熱泵干衣系統(tǒng)包括具有壓縮機、主冷凝器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機表面降溫以調(diào)節(jié)負荷的輔助冷凝風(fēng)機，輔助冷凝器和主冷凝器串聯(lián)，由制冷劑循環(huán)管道依次將壓縮機、主冷凝器、輔助冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器再至壓縮機連接。

所述的輔助冷凝風(fēng)機帶動的氣流作用于輔助冷凝器與壓縮機的換熱面積上，主冷凝器在制冷劑出口附近設(shè)有冷凝器溫度傳感器，該冷凝器溫度傳感器檢測主冷凝器的溫度點控制輔助冷凝風(fēng)機的開啟和停止。

《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》熱泵干衣機解決技術(shù)問題的結(jié)構(gòu)和烘干方式只涉及熱泵烘干領(lǐng)域，因此上述結(jié)構(gòu)和烘干方式也可以應(yīng)用于熱泵洗干一體機的熱泵烘干系統(tǒng)中。

一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機有益效果

《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》熱泵干衣機在熱泵模塊的基礎(chǔ)上，增加了輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機表面降溫以調(diào)節(jié)負荷的輔助冷凝風(fēng)機，在不同的烘干階段，設(shè)置不同的輔助冷凝風(fēng)機開啟溫度點和停止運轉(zhuǎn)溫度點，通過檢測主冷凝器表面溫度，控制輔助冷凝風(fēng)機開啟和停止，降低了烘干后期的壓縮機功率和蒸發(fā)器溫度，增加了除濕烘干效果，也提高了烘干后期除濕量和降低了耗電；根據(jù)不同的環(huán)境溫度，在烘干后期采用或不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟，能夠有效地調(diào)節(jié)烘干控制方式，大大減少了干衣時間、降低了干衣能耗。

截至2012年4月，熱泵式衣物干燥裝置中設(shè)置有如下的空氣循環(huán)通道：由熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器進行過加熱的加熱空氣被送入裝有衣物的干燥室內(nèi)，從衣物中奪取了水分的濕空氣被送回到蒸發(fā)器處進行除濕，除濕后的空氣再次由冷凝器加熱，并送入干燥室中。

熱泵干衣機烘干系統(tǒng)，壓縮機系統(tǒng)耐受的壓力為制冷劑對應(yīng)60～70℃間溫度對應(yīng)的飽和壓力，在烘干后期，隨溫度的升高，壓縮機的冷凝溫度會接近最高壓力的限值。截至2012年4月滾筒式熱泵干衣機，設(shè)計有輔助冷凝器和輔助風(fēng)機，以使在烘干后期或者在高溫環(huán)境中輔助風(fēng)機動作，對壓縮機負荷進行調(diào)節(jié)。由于采用單控制溫度設(shè)置，在烘干的中前期，都盡可能的提升烘干溫度，在中前期利于烘干的完成；但在后期，筒內(nèi)溫度已經(jīng)升高，烘干空氣濕度在減小，需要的凝露點在降低，盡管濕度減小會使蒸發(fā)器的負荷降低，溫度也降低，但由于壓縮機的功率負荷在高值運行，進入滾筒的熱量并沒有減少，蒸發(fā)器溫度的下降小于空氣露點溫度的下降；而冷凝風(fēng)機的使用，則使熱量更多的進入環(huán)境中，結(jié)果是在烘干后期增大了功率消耗，降低除濕效率。

申請?zhí)枮?00610153406.9的中國專利公開了一種能夠使產(chǎn)生在干燥室與熱泵之間循環(huán)的干衣空氣的熱泵實現(xiàn)穩(wěn)定操作的衣物干燥裝置。其中，由熱泵中的加熱器進行過加熱的空氣送入作為干燥室的盛水桶中，從盛水桶排出的空氣穿過過濾器單元后回到熱泵，由吸熱器除濕之后再送至加熱器，形成空氣循環(huán)通道。過濾器單元中設(shè)有線屑過濾器，并且設(shè)有與空氣排出口及空氣導(dǎo)入口相連通的管道。

申請?zhí)枮?00410097855.7的中國專利公開了一種衣物干燥裝置，包括：熱泵裝置；將干衣空氣引導(dǎo)至熱泵裝置的吸熱器、放熱器和裝有衣物的干衣室的風(fēng)道；向所述風(fēng)道中送入干衣空氣的鼓風(fēng)機；和控制裝置。在干衣操作過程中，壓縮機和鼓風(fēng)機進行操作；當(dāng)干衣操作發(fā)生中斷時，控制裝置使壓縮機停止規(guī)定的時間。

上述采用熱泵烘干方式的干衣裝置，在環(huán)境溫度較高，比如35～40℃環(huán)境下，烘干開始階段，吹入洗衣/干衣筒內(nèi)的空氣溫度迅速上升到60℃以上，從洗衣/干衣筒內(nèi)吹出的空氣溫度，濕度也迅速上升。這種情況下，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑飽和壓力較高，壓縮機系統(tǒng)的負荷大，很快達到壓縮機的臨界工作壓力。對定頻壓縮機系統(tǒng)，也會超出輔助散熱風(fēng)機和輔助冷凝器的散熱范圍，壓縮機會由于壓力過高和排氣溫度過高停止工作，烘干過程中壓縮機間斷工作，會對壓縮機部件性能造成沖擊，增加故障率。若采用變頻壓縮機系統(tǒng)，雖然壓縮機會由控制系統(tǒng)調(diào)整壓縮機的工作頻率，對壓縮機工作負荷進行調(diào)節(jié)，但變頻壓縮機自身也有個最低工作頻率范圍。制冷系統(tǒng)的高負荷工作，導(dǎo)致壓縮機電機故障率極高，降低使用壽命。

有鑒于此特提出《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》。

1.一種熱泵干衣機控制方法，該干衣機包括熱泵干衣系統(tǒng)，熱泵干衣系統(tǒng)包括具有壓縮機、主冷凝器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機表面降溫以調(diào)節(jié)負荷的輔助冷凝風(fēng)機，其特征在于：該熱泵干衣機的控制方法為根據(jù)濕度傳感器所檢測滾筒內(nèi)的濕度劃分不同的烘干階段，根據(jù)檢測主冷凝器在各烘干階段不同的溫度點控制輔助冷凝風(fēng)機的開啟和停止，以降低烘干后期的壓縮機功率和蒸發(fā)器溫度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵干衣機控制方法，其特征在于：在烘干前期階段，控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度為T1-△T1；當(dāng)濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號提示達到烘干后期階段時，壓縮機停止運轉(zhuǎn)時間t1再運行；在后期階段，控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-△T2，T1、T2、△T1、△T2、t1為設(shè)定值，T1≥T2。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱泵干衣機控制方法，其特征在于：在烘干后期階段，環(huán)境溫度高于T時，采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟以降低烘干后期的壓縮機功率，T為設(shè)定值，T≥30℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱泵干衣機控制方法，其特征在于：當(dāng)采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟時，在壓縮機中斷運轉(zhuǎn)t1時間段內(nèi)，滾筒和送風(fēng)風(fēng)扇仍運轉(zhuǎn)，使得空氣循環(huán)正常以帶出衣物烘干蒸發(fā)的水汽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱泵干衣機控制方法，其特征在于：具體步驟為：a、烘干開始；b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟c；如果是，轉(zhuǎn)入步驟d；c、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T1-△T1，轉(zhuǎn)入步驟b；d、壓縮機中斷運轉(zhuǎn)；e、判斷壓縮機停止運轉(zhuǎn)是否達到t1，t1≥3分鐘，如果是，進入步驟f；f、壓縮機重新啟動，進入步驟g；g、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-△T2；h、判斷烘干衣物濕度是否小于設(shè)定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號≥設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟g，如判斷烘干衣物濕度＜設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟i；i、烘干結(jié)束。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱泵干衣機控制方法，其特征在于：在烘干前期階段，控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度為T1-△T1；當(dāng)濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號提示達到烘干后期階段時，控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-△T2，T1、T2、△T1、△T2、t1為設(shè)定值，T1≥T2。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱泵干衣機控制方法，其特征在于：在烘干后期階段，環(huán)境溫度不高于T時，不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟，T為設(shè)定值，T≥30℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱泵干衣機控制方法，其特征在于：當(dāng)不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟時，控制方法具體步驟為：

a、烘干開始；

b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟c；如果是，轉(zhuǎn)入步驟d；

c、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T1-△T1，轉(zhuǎn)入步驟b；

d、判斷烘干衣物濕度是否小于設(shè)定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號≥設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟e，如判斷烘干衣物濕度＜設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟f；

e、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-△T2，轉(zhuǎn)入步驟d；

f、烘干結(jié)束。

9.一種具有如權(quán)利要求1-8任一所述控制方法的熱泵干衣機，所述干衣機包括熱泵干衣系統(tǒng)，熱泵干衣系統(tǒng)包括具有壓縮機、主冷凝器、節(jié)流裝置及蒸發(fā)器的熱泵模塊，其特征在于：還包括輔助冷凝器及用于給輔助冷凝器和壓縮機表面降溫以調(diào)節(jié)負荷的輔助冷凝風(fēng)機，輔助冷凝器和主冷凝器串聯(lián)，由制冷劑循環(huán)管道依次將壓縮機、主冷凝器、輔助冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器再至壓縮機連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱泵干衣機，其特征在于：所述的輔助冷凝風(fēng)機帶動的氣流作用于輔助冷凝器與壓縮機的換熱面積上，主冷凝器在制冷劑出口附近設(shè)有冷凝器溫度傳感器，該冷凝器溫度傳感器檢測主冷凝器的溫度點控制輔助冷凝風(fēng)機的開啟和停止。

一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機操作內(nèi)容

如圖1和圖2所示，《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》所述的熱泵干衣機包括滾筒9和設(shè)有滾筒下方的熱泵干衣系統(tǒng)，由送風(fēng)風(fēng)扇6將熱泵干衣系統(tǒng)產(chǎn)生的熱風(fēng)通過干衣風(fēng)道導(dǎo)入到滾筒內(nèi)干燥衣物，熱泵干衣系統(tǒng)包括具有壓縮機1、主冷凝器2、節(jié)流裝置4及蒸發(fā)器5的熱泵模塊，還包括輔助冷凝器3及用于給輔助冷凝器3和壓縮機1表面降溫以調(diào)節(jié)負荷的輔助冷凝風(fēng)機8，輔助冷凝器3和主冷凝器2串聯(lián)，由制冷劑循環(huán)管道依次將壓縮機1、主冷凝器2、輔助冷凝器3、節(jié)流裝置4、蒸發(fā)器5再至壓縮機1連接。所述的輔助冷凝風(fēng)機8設(shè)于輔助冷凝器3靠近壓縮機1一側(cè)的側(cè)表面上，主冷凝器2在制冷劑出口附近設(shè)有冷凝器溫度傳感器7，該冷凝器溫度傳感器7檢測主冷凝器2的溫度點控制輔助冷凝風(fēng)機8的開啟和停止。滾筒9內(nèi)設(shè)有濕度傳感器10，根據(jù)濕度傳感器所檢測滾筒內(nèi)的濕度將烘干過程劃分為不同的烘干階段。

在不同的烘干階段，設(shè)置不同的輔助冷凝風(fēng)機開啟溫度點和停止運轉(zhuǎn)溫度點，通過檢測主冷凝器表面溫度，控制輔助冷凝風(fēng)機開啟和停止，降低烘干后期的壓縮機功率和蒸發(fā)器溫度。

在烘干前期階段，控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T1-ΔT1；當(dāng)濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號提示達到烘干后期階段時，壓縮機停止運轉(zhuǎn)時間t1再運行；在后期階段，控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-ΔT2，T1、T2、ΔT1、ΔT2、t1為設(shè)定值，T1≥T2。

在烘干后期階段，根據(jù)不同的環(huán)境溫度采用或不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟以降低烘干后期的壓縮機功率。例如，在環(huán)境溫度高于T時，采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟；在環(huán)境溫度不高于T時，不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟，T為設(shè)定值，T≥30℃。

一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機實施案例

• 實施例一

該實施例采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟，在壓縮機中斷運轉(zhuǎn)t1時間段內(nèi)，滾筒和送風(fēng)風(fēng)扇仍運轉(zhuǎn)，使得空氣循環(huán)正常以帶出衣物烘干蒸發(fā)的水汽。

上述方案的具體步驟為：

a、烘干開始；

b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟c；如果是，轉(zhuǎn)入步驟d；

c、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T1-ΔT1，轉(zhuǎn)入步驟b；

d、壓縮機中斷運轉(zhuǎn)；

e、判斷壓縮機停止運轉(zhuǎn)是否達到t1，t1≥3分鐘，如果是，進入步驟f；

f、壓縮機重新啟動，進入步驟g；

g、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-ΔT2；

h、判斷烘干衣物濕度是否小于設(shè)定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號≥設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟g，如判斷烘干衣物濕度＜設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟i；

i、烘干結(jié)束。

• 實施例二

該實施例與實施例一的區(qū)別在于不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟，具體步驟為：

a、烘干開始；

b、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟c；如果是，轉(zhuǎn)入步驟d；

c、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T1-ΔT1，轉(zhuǎn)入步驟b；

d、判斷烘干衣物濕度是否小于設(shè)定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號≥設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟e，如判斷烘干衣物濕度＜設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟f；

e、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-ΔT2，轉(zhuǎn)入步驟d；

f、烘干結(jié)束。

• 實施例三

《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》所述的烘干階段通過濕度傳感器檢測反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號將烘干過程分為前中后三個階段，中期階段設(shè)有控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T3，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T3-ΔT3，T1≥T3≥T2，此時，控制方法具體步驟為：

a、烘干開始；

b、檢測烘干階段是否為中期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟c；如果是，轉(zhuǎn)入步驟d；

c、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T1-ΔT1，轉(zhuǎn)入步驟b；

d、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T3，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T3-ΔT3，轉(zhuǎn)入步驟e；

e、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟d；如果是，轉(zhuǎn)入步驟f；

f、壓縮機中斷運轉(zhuǎn)；

g、判斷壓縮機停止運轉(zhuǎn)是否達到t1，t1≥3分鐘，如果是，進入步驟h；

h、壓縮機重新啟動，進入步驟i；

i、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-ΔT2；

j、判斷烘干衣物濕度是否小于設(shè)定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號≥設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟i，如判斷烘干衣物濕度＜設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟k；

k、烘干結(jié)束。

• 實施例四

該實施例與實施例三的區(qū)別在于不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟，具體步驟為：

a、烘干開始；

b、檢測烘干階段是否為中期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟c；如果是，轉(zhuǎn)入步驟d；

c、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T1，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T1-ΔT1，轉(zhuǎn)入步驟b；

d、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T3，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T3-ΔT3，轉(zhuǎn)入步驟e；

e、檢測烘干階段是否為后期；如果否，轉(zhuǎn)入步驟d；如果是，轉(zhuǎn)入步驟f；

f、控制輔助冷凝風(fēng)機開啟的溫度點為T2，停止運轉(zhuǎn)的溫度點為T2-ΔT2，轉(zhuǎn)入步驟g；

g、判斷烘干衣物濕度是否小于設(shè)定值，如果濕度傳感器反饋的代表衣物電導(dǎo)率的信號≥設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟f，如判斷烘干衣物濕度＜設(shè)定值，則轉(zhuǎn)入步驟h；

h、烘干結(jié)束。

當(dāng)然烘干過程也能夠劃分更多的階段，根據(jù)不同的階段設(shè)置更多的輔助冷凝風(fēng)機開啟溫度點和停止運轉(zhuǎn)溫度點，劃分更多的階段能夠更精確的控制壓縮機的工作效率；又由于《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》主要目的是在烘干后期降低壓縮機工作負荷和蒸發(fā)器的溫度，而增加的壓縮機中斷步驟也是在后期，因此烘干過程劃分多個階段時，在烘干后期仍舊能夠根據(jù)環(huán)境溫度，決定采用或不采用中斷壓縮機運轉(zhuǎn)的步驟。

2018年12月20日，《一種熱泵干衣機控制方法及熱泵干衣機》獲得第二十屆中國專利優(yōu)秀獎。

LG變頻熱泵干衣機是LG電子有限公司旗下產(chǎn)品 ，具有低溫干衣，智能感知，烘干功能的一款熱泵干衣機 。

熱泵呵護：祛除衣物里的細菌和微塵等有害物質(zhì) 。

節(jié)能烘干/快速烘干：對于高濕熱風(fēng)的干衣方式，LG采用去除衣物濕氣的低溫除濕變頻熱泵式干衣技術(shù) 。

雙重過濾網(wǎng)：采用雙層過濾網(wǎng)，過濾衣物灰塵、毛絮、頭發(fā)、寵物的毛屑 。

熨燙提醒：要求衣物在干衣后仍處于有輕微濕度狀態(tài) 。

自動清潔系統(tǒng)：三個噴嘴通過水泵噴水，清潔冷凝器。自動提示功能 。

濕度感知：根據(jù)不同濕度自動調(diào)節(jié)干衣時間 。

故障提示功能：提示過濾網(wǎng)更換清潔時間和過濾網(wǎng)的有效安裝 。

簡單安裝：插上電源，輕松擺放并使用 。