一種水性封閉型聚異氰酸酯交聯(lián)劑及其制備方法

本發(fā)明公開了下式所示的一種高解封溫度的水性封閉型聚異氰酸酯交聯(lián)劑及其制備方法。在冰浴條件下將異氰酸酯三聚體與羥乙基乙二胺進(jìn)行反應(yīng)制備支化型聚合物骨架，然后以芳香族二異氰酸酯與聚合物骨架進(jìn)行反應(yīng)得到異氰酸酯基團(tuán)封端的預(yù)聚體，最后以三甲基羥乙基乙二胺封閉殘余的活性異氰酸酯基團(tuán)，并以有機(jī)酸中和，得到一種高解封溫度的水性封閉型聚異氰酸酯交聯(lián)劑，在陰極電泳涂料及烤漆等領(lǐng)域有較高的應(yīng)用前景。

一種廢潤滑油全加氫型再生催化劑及其制備方法和應(yīng)用專利目的

《一種廢潤滑油全加氫型再生催化劑及其制備方法和應(yīng)用》的目的是提供一種廢潤滑油全加氫型再生催化劑及其制備方法和應(yīng)用，以克服現(xiàn)有廢潤滑油加氫再生催化劑對重金屬適應(yīng)性差，無法對廢潤滑油全餾分進(jìn)行加氫再生等諸多不足。

一種廢潤滑油全加氫型再生催化劑及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)方案

《一種廢潤滑油全加氫型再生催化劑及其制備方法和應(yīng)用》由催化劑載體及活性組分組成，其特點(diǎn)是：活性組分為WO₃、NiO及助劑Si，其中WO₃占催化劑總重量的28％-38％，NiO占催化劑總重量的4％-8％，Si占催化劑總重量的2％-3％，余量為氧化鋁載體；該催化劑的比表面積為230-265平方米/克，孔容為0.47-0.55毫升/克。

《一種廢潤滑油全加氫型再生催化劑及其制備方法和應(yīng)用》催化劑的制備方法包括如下步驟：

①制備催化劑載體

按照1:0.015-0.03:0.026-0.046:0.045-0.055的質(zhì)量比，分別稱取氧化鋁干膠粉、碳酸氫氨、田菁粉及硝酸（d＝1.2）混合，再加入去離子水混捏，擠條為Φ1.6×（3～8）毫米的三葉草型，在室溫下放置6小時(shí)進(jìn)行風(fēng)干，之后于110-130℃溫度下干燥3-7小時(shí)，然后在700-850℃下焙燒2-3小時(shí)，制得氧化鋁載體；

②制備共浸液

取質(zhì)量濃度為57％的偏鎢酸銨溶液，按照每1毫升偏鎢酸銨溶液0.065-0.085克及0.06-0.07克的比例，向偏鎢酸銨溶液中分別加入碳酸鎳及有機(jī)酸，攪拌溶解制得混合液，再按照混合液:硅酸溶液＝1:0.15-0.2的體積比，向混合液中加入硅酸溶液，制得W-Ni-Si共浸液；

③制備催化劑

根據(jù)載體吸水率大小，按照每1毫升共浸液0.9-1.0克載體的比例，將所得的氧化鋁載體浸入共浸液中，并于常溫下浸漬1小時(shí)，再在室溫下靜置6小時(shí)進(jìn)行風(fēng)干，然后將其在120-130℃溫下干燥2小時(shí)，最后在750-850℃溫度下焙燒2小時(shí)即得。

上述有機(jī)酸為冰醋酸、檸檬酸或蘋果酸中的一種。

該催化劑用于廢潤滑油加氫時(shí)，反應(yīng)條件為：反應(yīng)壓力8.0-15.0兆帕，反應(yīng)溫度300-380℃，氫油體積比800-1500v/v，體積空速為0.3-1.0小時(shí)^-1。

一種廢潤滑油全加氫型再生催化劑及其制備方法和應(yīng)用改善效果

《一種廢潤滑油全加氫型再生催化劑及其制備方法和應(yīng)用》催化劑是針對廢潤滑油的特性，選擇特定比例的W、Ni雙組分金屬組合作為活性組分，并配以助劑組分Si，通過各組分的選擇和合理配比獲得較高的加氫催化活性和選擇性。尤其是助劑Si的引入，提高了載體的比表面、酸性、改善活性金屬分散度，具有超高比表面積、大孔徑、弱酸性，可對廢潤滑油的全餾分進(jìn)行加氫，具有很強(qiáng)的脫除S、N、O和非理想組分加氫飽和能力，并具有極強(qiáng)的脫金屬和抗金屬能力，增強(qiáng)了催化劑的選擇性和加氫活性，可以使其中的非理想組分加氫飽和，保留理想組分，得到的產(chǎn)品性能優(yōu)良。該催化劑應(yīng)于廢潤滑油加氫再生工藝，原料無需預(yù)處理，直接即可進(jìn)行加氫，所得到潤滑油基礎(chǔ)油調(diào)合組分，總收率達(dá)到100％，不僅提高了再生油品的收率，而且簡化了工藝流程，只需一臺(tái)加氫反應(yīng)器便可實(shí)現(xiàn)廢油再生的全過程，生產(chǎn)成本大大降低，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明提供了一種新型蒙脫土的制備方法，所述十八烷基三甲基氯化銨的制備方法包括如下步驟：將一定量蒙脫土、分散劑分散于去離子水中，然后高速攪拌若干小時(shí)，攪拌，最后將溶液沉降，傾析上層懸浮液,離心,洗滌,烘干，得到提純蒙脫土；將一定量提純蒙脫土、表面活性劑溶入適量水中，高速攪拌反應(yīng)若干小時(shí)；反應(yīng)完成后，將產(chǎn)物抽濾、洗滌、烘干、過篩即得新型蒙脫土。應(yīng)用本發(fā)明制備得到的新型蒙脫土分散性明顯提高，且與有機(jī)高分子樹脂相容性提高，具有一定的阻燃性，可廣泛應(yīng)用于高分子材料的增強(qiáng)或協(xié)同阻燃改性。2100433B