Z41H閘閥主要外形尺寸

Z41H、Z41Y、Z41W 型 PN10 鋼制楔式閘閥主要外形及結構尺寸(mm)

設計制造:按GB/T12234-89的規(guī)定

結構長度:按GB/T12221-89的規(guī)定

法蘭面尺寸:按JB79 GB/T9112-9131的規(guī)定

檢查與試驗:按JB/T9092-99 GB/T13927-92的規(guī)定

1.流體阻力小，密封面受介質的沖刷和侵蝕小。

2.開閉較省力。啟、閉所需力矩較小;

3.可以使用在介質向兩方向流動的環(huán)網管路上，也就是說介質的流向不受限制;

4.形體簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小;

5.結構長度比較短。

公稱壓力或壓力級:

PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K

公稱通徑或口徑:

DN10~1000、NPS 1/2 ~36"

驅動方式:

手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動

閥體材料:

WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。

由于閘閥具有許多優(yōu)點，因此使用范圍很廣。通常DN≥50mm的管路作為切斷介質的裝置都選用閘閥，甚至在某些小口徑的管路上(如DN15~40mm)，目前仍保留了一部分閘閥。

閘閥具有一些缺點

主要是:

1、外形尺寸和開戶高度都較大，所需安裝的空間亦較大;

2、在啟閉過程中，密封面間有相對摩擦，磨損較大，甚至在高溫時容易引志擦傷現(xiàn)象;

3、一般閘閥都有兩個密封副，給加工、研磨和維修增加了一些困難。

4、啟、閉時間長。

閘閥屬于哪一類閥門

閘閥有各種不同的結構形式，其主要區(qū)別是所采用的密封元件結構形式不同。根據(jù)密封元件的結構，常常把閘并分成幾種不同的類型，而最常見的形式是平板閘閥和楔式閘閥;根據(jù)閥桿的結構，還可分為升降桿(明桿)和旋轉桿(暗桿)閘閥。

閘閥屬滑動類閥門。它在管道上主要作為切斷介質用，即分不開或全閉使用。一般不可作為節(jié)流用。閘閥可以用于高溫和高壓，并可以用于各種不同的介質，但一般不用于輸送泥漿、粘稠性流體的管道中。

閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求，而且使用條件雙比較苛刻的場合，如高溫高壓的工作介質，要求關閉件要保證長期密封等等。

閘閥的主要優(yōu)點是當閥門完全開啟時，管道中介質能直線通過，因而通過閥門的液體阻力較小。

通常，使用條件或要求密封性能好，高壓、高壓截止(壓差大)、低壓截止(壓差小)、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質、低溫(深冷)時推薦使用閘閥。在泥漿介質、向大氣滲漏量少的場合可以先用閘閥。在節(jié)流、調節(jié)、磨損擦傷、啟閉動作迅速、操縱力短小、磨蝕性的介質中盡量不選用閘閥。在開啟和關閉頻率較高的場合不能選用閘閥。

此外，在安裝空間較小，適用于大口徑閥門和安裝空間受限制的管路上，如地下管線，適于選用啟閉時不改變高度的暗桿閘閥。但該類閥門必須安裝開閉指示器，以顯示閥門的開度。這種暗桿式閘閥的缺點是閥桿螺紋直接與介質接觸，易被介質腐蝕;同時又無法潤滑，易損壞。

在閘閥中還有一種結構，即閥體內的通道直徑不同;閥座密封面處的直徑較小，法蘭連接處的直徑較大，稱為縮口閘閥。這種閘閥結構體積小、重量輕，但流阻較大，適用于對流阻要求不嚴的管路上，一般蒸汽和水的管道上選用較多。該閥由于其通徑收縮，使零件尺寸減少，啟、閉所需的力矩也相應減小。但通縮收縮后，流體阻力損失增大。為了盡量減小介質流經縮口時的流體阻力損失，可采用導流環(huán)裝置。在石油系統(tǒng)的管路上不允許采用縮口閘閥。

在石油、化工系統(tǒng)，特別是在石油、天然氣的長輸管線上，適于選用帶浮動閥座的平板式閘閥。這種類型的與此平板閘閥有帶導流孔和不帶導流孔之分。帶導流孔的平板閘閥主要用于要對管線進行清洗的石油、天然氣管路，特別是大型、高參數(shù)和有自動化要求的管路上;不帶導流孔的平板閘閥適用于各種管路上作啟閉裝置。

在所有的閥門中，啟閉動作最慢的屬閘閥。在啟閉過程中，閘板的移動距離要大于閥門的通道直徑，而且，閘閥總高較高，占據(jù)空間位置大，也較笨重。然而，從機械的角度來看，它相對自由度大，因而適于選用在水利設施上。

閘閥的種類

1)根據(jù)閘板的構造主要分為兩大類。

①平行式閘閥--密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。

②楔式閘閥--密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥。楔式閘閥中又有雙閘板、單閘板及彈性閘板之分。

(1)根據(jù)閥桿的構造又分為兩大類。

①明桿閘閥--閥桿螺母在閥蓋或支加上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。

②暗桿閘閥--閥桿螺母在閥體內與介質直接接觸，開閉閘板時用旋轉閥桿來實現(xiàn)。

閘閥試用壽命

(1)靜壓壽命試驗

在試驗室條件下，閥門在受介質壓力作用時，進行從全開到全關的循環(huán)操作試驗。

(2)靜壓壽命試驗次數(shù)

閥門進行靜壓壽命試驗，能保持標準要求性能的啟閉循環(huán)總次數(shù)。

2.要求

1)需進行靜壓壽命試驗的閘閥的密封性能應符合GB/T13927或JB/T9092的規(guī)定。

2)靜壓壽命試驗的試驗系統(tǒng)原理圖如圖4-1所示。

3)試驗介質為常溫水。若需用空氣作試驗介質，應按閥門的額定壓差控制試驗時的開啟壓差。

4)無論閘閥采用何種方式操作的，進行靜壓壽命試驗時，其所配帶的操作裝置應與閥門一同進行啟閉循環(huán)試驗。手輪直接帶動或由蝸輪減速機構帶動的手動操作閘閥，應用壽命試驗機的驅動機構帶動閘閥的手輪或蝸輪減速機構的手輪;由電動、液動、氣動或其他電液氣聯(lián)動裝置驅動的閘閥，應用其所配帶的操作驅動裝置帶動閘閥進行啟閉循環(huán)試驗。

5)靜壓壽命試驗時，從全關保持密封位置為起點，閥門的開度應達到其實際開度的90%以上。

6)靜壓壽命試驗時，從開啟位置到關閉的過程，體腔內應充滿介質并帶壓，介質壓力為90%~100%的閥門公稱壓力或最高設計壓力;到達關閉位置后，閘閥的出口側應將介質壓力釋放。閘閥在試驗介質的壓差條件下開啟。當閘閥有額定壓差要求時，試驗時應以額定壓差為試驗壓差。

7)試驗時，除平面密封的平板閘閥外，應以操作力矩關閉閘閥，平面密封的平板閘閥以控制關閉位置關閉閥門。

8)試驗的操作力矩，除平面密封的平板閘閥外，以密封試驗時，可以保持密封性能的情況下，手動操作測量得到的最大啟閉操作力矩為準，手動操作的力矩不得超過一人用閘閥所配帶的驅動手輪所能產生的力矩或產品標準規(guī)定的操作力矩。平面密封的平板閘閥的操作力矩，以帶壓開啟時的操作力矩為準，驅動機構的試驗操作力矩重復偏差應小于±5%。

9)靜壓壽命試驗過程中，應根據(jù)密封副配對材料的特性，每啟閉循環(huán)200~300次，進行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格后，繼續(xù)試驗;手動操作的閘閥，若操作力矩有變化可予以調整，用其他配帶操作機構操作的閘閥，不能予以調整。

10)若閘閥有安裝和流向要求時，應以要求的安裝和流向安裝。

11)靜壓壽命試驗次數(shù)的記錄，應通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其他電液氣聯(lián)運裝置驅動的行程開關所提供的信號，采用電磁計數(shù)器記錄。

3.試驗方法

1)按被試驗閘閥的流向和安裝方向固定安裝閘閥。

2)在100%介質壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下，用測力扳手測量閘閥的開啟和關閉時的最大操作力矩。檢測三次，取最大值。

3)按2)測得的力矩調整驅動機構的控制方式和輸出力矩，以符合閘閥的關閉密封的操作要求，并經密封性能試驗達到密封性能要求。對平面密封的平板閘閥，除調整操作力矩外，還應調整關閉位置。

4)在啟閉循環(huán)200~300次后，檢查密封面的泄漏情況，若操作力矩發(fā)生變化時，應及時調整驅動機械的輸出力矩，以達到密封要求，但當操作力矩增大到一人無法用閥門所帶手輪操作時，終止試驗。

4.靜壓壽命試驗次數(shù)的確定

(1)終止試驗

當發(fā)生下列情況時，應終止試驗:

①密封試驗檢查時，密封性能不能符合標準要求;

②閘桿填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等;

③閘閥的閥桿、閥桿螺母等零件磨損，不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發(fā)生較大的變化，不符合4.2.1.2-8)的規(guī)定。

(2)靜壓壽命試驗次數(shù)

①達到要求的試驗次數(shù)后，閘閥的性能符合標準要求時，以此試驗次數(shù)為靜壓壽命試驗次數(shù)。

②若試驗期間，出現(xiàn)異常情況或性能不符合標準要求時，以終止前一次檢查時所對應的啟閉循環(huán)次數(shù)為靜壓壽命試驗次數(shù)。

在各種類型的閥門中，閘閥是應用最廣泛的一種。

閘閥是指關閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質用，即全開或全關使用。一般，閘閥不可作為調節(jié)流量使用。它可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質用于各種不同的介質。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質的管路中。

Z41H國標閘閥,鑄鋼閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

Z41H國標閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

Z41H國標閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動變?yōu)橹本€運動 , 也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Α?/p>

開啟閥門時，當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時，流體的通道完全暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置(即行程>來確定。

有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動 , 而使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。

流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。

開閉較省力。

介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。

形體簡單 , 結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時間長。

結構較復雜。

Z41H國標閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。