造粒定義

造粒生產(chǎn)線：化工原料從混煉、塑煉、造粒、風(fēng)干、冷卻、儲料、的一體化自動造粒機械。

主要設(shè)備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風(fēng)筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現(xiàn)了化工原料自動一體化造粒。因?qū)Σ煌z料的特點，造粒方式也有不同，行業(yè)上應(yīng)用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風(fēng)冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，是常見的幾種造粒生產(chǎn)方式。

造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括：鞋材造粒、運動器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。

壓縮造粒的影響因素很多，須根據(jù)原料粒度及分布、濕度、操作溫度、黏結(jié)劑及潤滑劑的添加量等條件，并通過大量試驗所反映的變化趨勢來確定最佳條件。原料粉體的粒度分布是決定顆粒填充狀態(tài)和造粒后的孔隙率的重要因素。一般來說，顆粒界面接觸面積越大，顆粒凝聚的可能性也越大。因此，原料越細，則造粒強度越高。原料粒度的分布上限取決于產(chǎn)品粒度的大小。然而，粉體越細，體積質(zhì)量越小，原料的壓縮度(自然堆積與壓縮后的體積比)限制了原料粉體不能過細，因為細粉體在壓縮過程中夾帶的空氣較多，勢必減緩壓縮速度，從而降低生產(chǎn)能力。

如上所述，壓縮造粒是原料中微粒間界面上的結(jié)合，原始顆粒的表面特性具有重要的作用。通過粉碎法制得的粉體顆粒表面存在著大量的不飽和價鍵和晶體缺陷，這種新生表面的化學(xué)活性很高，極易與相鄰顆粒發(fā)生界面化學(xué)結(jié)合及原子擴散。但久置后，會逐漸“鈍化”而失去表面活性。因此，用粉碎制得的新原料進行壓縮造粒，其造粒性能相對較好。

將粉漿或溶液噴入造粒塔，在噴霧熱風(fēng)的作用下，粉漿或溶液干燥、團聚，從而得到球狀團粒的造粒方法。該方法廣泛用于生產(chǎn)各種粒徑大小的催化劑或者其他對粒徑有所要求的顆粒。可適應(yīng)實驗和小規(guī)模生產(chǎn)使用，顆粒球精度好，顆粒均勻。

中文名稱

噴霧造粒

英文名稱

spray granulation

定　　義

將粉漿或溶液噴入造粒塔，在噴霧熱風(fēng)的作用下，粉漿或溶液干燥、團聚，從而得到球狀團粒的造粒方法。

應(yīng)用學(xué)科

材料科學(xué)技術(shù)（一級學(xué)科），材料科學(xué)技術(shù)基礎(chǔ)（二級學(xué)科），材料合成、制備與加工（三級學(xué)科），粉體制備技術(shù)（四級學(xué)科）