自動儀表機床

自動儀表機床是一種中小零件加工的專用機床設備。一般分為純機械控制型和氣動或液壓傳動型。純機械的專用性更強一些。適合長年累月做大批量的零件加工。

氣壓或液壓傳動的一般是由各種電路控制氣壓或液壓電磁閥的順序動作。只要零件的加工動作相同或形狀相同，就可以用一臺設備來完成。 現(xiàn)在的自動儀表機床有些是在普通儀表機床的基礎上根據(jù)零件的加工要求來改裝的?？梢源蟠蟮奶岣呱a(chǎn)效率和減小工人的勞動強度。 工作原理大都是通過繼電器和PLC組成的順控電路完成。從而驅(qū)動氣缸或油缸的諧調(diào)動作，使零件加工變得自動化和高效化。2100433B

概念

儀表銑床是一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件。 詳見銑床。

皮帶自動糾偏裝置是皮帶運輸裝置的附加設施，起著保護皮帶機的重要作用，它是機械皮帶自動糾偏裝置的升級換代產(chǎn)品。無源液壓皮帶自動糾偏裝置具有不用外接電源、自動高效、降低人工成本、提高生產(chǎn)安全性等多種優(yōu)良性能。

性能特點

一、可靠性極高：

皮帶自動糾偏裝置系統(tǒng)所有部件工作負荷極低，工作時間短，所以我們的產(chǎn)品極為耐用。

二、反應靈敏，糾正效率高：

皮帶自動糾偏裝置只要皮帶跑偏搭觸到檢驅(qū)輪上，皮帶自動糾偏裝置立即工作，使調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)一定角度，皮帶很快被糾正。

三、 具有很重要的調(diào)心托輥定位功能：

調(diào)心托輥旋轉(zhuǎn)后對皮帶自動產(chǎn)生糾偏力，皮帶同時對調(diào)心托輥有一反作用力，該力使調(diào)心托輥反轉(zhuǎn)復位。如果不對調(diào)心托輥制動，糾偏力會隨著調(diào)心托輥復位而消失。KLD邏輯閥組制動定位功能使得調(diào)心托輥定位于某一角度，在這個角度下，糾偏力與跑偏力相平衡，皮帶在中收線位置運行。

考察一種糾偏機時，必須要注意該糾偏機是否具有此功能。這項功能看似簡單，但它對皮帶糾偏機能否穩(wěn)定工作，糾偏效果好壞有著重要影響。

四、可用在防爆、多塵、潮濕、高溫場合：

皮帶自動糾偏裝置不用電力，也不采用電氣控制元件，因此，它可以用在井下及其他有易燃、易爆等危險場合。

除了潮濕會對檢驅(qū)輪與皮帶，皮帶與調(diào)心托輥的摩擦力產(chǎn)生不利影響外，多塵和潮濕對機組運行沒有妨礙。 檢驅(qū)輪和橡膠油管是耐溫性薄弱環(huán)節(jié)。但它們都是耐溫阻燃材料制成，它們的耐溫品質(zhì)不低于皮帶機配套的耐溫皮帶。所以，作為配套產(chǎn)品，WY皮帶機偏機在皮帶機適用的高溫場合下是安全的。我們的產(chǎn)品在煤氣廠，焦化廠，冶金企業(yè)的球團廠等一些高溫成品工段皮帶機上，已經(jīng)有相當多的運行經(jīng)驗。

五、免維修對皮帶完全沒有任何危害：

構(gòu)造及原理

預調(diào)式皮帶自動糾偏裝置由立檔輥機構(gòu)、耗輥機械及連桿機構(gòu)組成，當皮帶跑偏時，皮帶邊緣推動立檔輥向皮帶跑偏的方向移動，同時立檔輥機構(gòu)中的連桿動縱拉桿移動，縱拉桿拉動托輥機構(gòu)同步偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)托輥的線運動方向與皮帶運轉(zhuǎn)方向形成夾角，其間產(chǎn)生的皮帶橫向摩擦力驅(qū)動皮帶居中運行。

產(chǎn)品特點

一、糾偏精度高

由于該裝置設有橫拉桿，能有效的控制皮帶在機架中心線10MM范圍運行。

二、糾偏效果好

該裝置較其他各種機械糾偏、液壓糾偏裝置最顯著的特點是提前一段距離糾偏，這樣就使托輥機構(gòu)偏轉(zhuǎn)較小的角度，就能到達理想糾偏目的，從而使皮帶磨損較小，糾偏效果最好。

三、運轉(zhuǎn)靈活，無需維護

由于各轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)設計有干式軸承，使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲，只需簡單安裝，無需日常維護。

四、使用可靠，壽命長

該裝置無需任何動力驅(qū)動，運轉(zhuǎn)機構(gòu)為低運動副，且運動距離短，故該裝置磨損較小，使用壽命長。

五、部件通用，更換方便

該裝置所用托輥為在線皮帶機的上托輥，一旦托輥損壞，用戶只需更換自家的在用托輥即可，從而減少停機時間。

六.下糾偏可以保護皮帶機皮帶下垂，糾偏準確度達到 --5%。

自動化的概念是一個動態(tài)發(fā)展過程。過去，人們對自動化的理解或者說自動化的功能目標是以機械的動作代替人力操作，自動地完成特定的作業(yè)。這實質(zhì)上是自動化代替人的體力勞動的觀點。后來隨著電子和信息技術(shù)的發(fā)展，特別是隨著計算機的出現(xiàn)和廣泛應用，自動化的概念已擴展為用機器(包括計算機)不僅代替人的體力勞動而且還代替或輔助腦力勞動，以自動地完成特定的作業(yè)。

自動化的廣義內(nèi)涵至少包括以下幾點：在形式方面，制造自動化有三個方面的含義：代替人的體力勞動，代替或輔助人的腦力勞動，制造系統(tǒng)中人機及整個系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化。在功能方面，自動化代替人的體力勞動或腦力勞動僅僅是自動化功能目標體系的一部分。自動化的功能目標是多方面的，已形成一個有機體系。在范圍方面，制造自動化不僅涉及到具體生產(chǎn)制造過程，而是涉及產(chǎn)品生命周期所有過程。