振動(dòng)篩篩面

不銹鋼振動(dòng)篩篩面上單顆拉物料的運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行了分析,用計(jì)算機(jī)模擬得到相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡曲線。并且通過性能參數(shù)實(shí)驗(yàn)調(diào)試的測(cè)試,得出物料在篩面上既有宏觀運(yùn)動(dòng),又有微觀運(yùn)動(dòng)。宏觀的輸送運(yùn)動(dòng),其軌跡近似于一條螺線,微觀的翻滾運(yùn)動(dòng),其軌跡近似于正、余弦曲線。通過調(diào)節(jié)土、下偏心塊之間的夾角,可以改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和軌跡。當(dāng)其夾角在30~450之間。篩機(jī)處于最佳工作狀態(tài),篩分率最高。得出影響物料運(yùn)動(dòng)軌跡的主要因素有:偏心夾角、偏心質(zhì)童、偏心半徑、篩機(jī)參振部分的質(zhì)量和轉(zhuǎn)動(dòng)慣童,彈黃剛度。并且通過性能參數(shù)和實(shí)驗(yàn)調(diào)試,得出理論分析值與實(shí)測(cè)值非常接近。此項(xiàng)研究,對(duì)于設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)和調(diào)試篩機(jī)的性能參數(shù)提供了切實(shí)可行的理論分析基礎(chǔ)和實(shí)驗(yàn)調(diào)試的瀏試方法。關(guān)鍵詞不銹鋼振動(dòng)篩物料運(yùn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)調(diào)試引言不銹鋼振動(dòng)篩是對(duì)輕質(zhì)、細(xì)顆粒物料進(jìn)行篩分的分級(jí)設(shè)備。篩機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自重很輕,占地面積小,密封防塵好,噪音小,動(dòng)載荷小,制造加工容易,易于安裝,使用維修方便,特別是調(diào)節(jié)其上、下偏心質(zhì)量和相位角的大小,可以改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和軌跡,使之為各種粉末狀物料干濕式篩分工藝要求相適應(yīng),獲得較高的篩分效率。是目前一種較為理想和具有廣闊用途的篩分機(jī)械。已在化工、冶金、建材、醫(yī)藥、輕工、食品等工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。該機(jī)篩面兼有圓平動(dòng)和繞篩機(jī)質(zhì)心的搖擺振動(dòng),即作空間復(fù)合運(yùn)動(dòng),借助于篩面振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力和剪切力,并利用篩面傾角造成的下滑力和篩板上放有彈跳球,篩機(jī)工作,彈球不斷地反彈篩網(wǎng),從而有效的克服物料與物料、物料與篩面之間的種種粘結(jié)力,實(shí)現(xiàn)物料的有力翻滾,加快物料的松散、分離和透篩。提高篩機(jī)的處理量和篩分效率。是這種篩機(jī)不同于常規(guī)篩分的獨(dú)特之處。

不銹鋼振動(dòng)篩的篩面是作空間復(fù)合運(yùn)動(dòng),物料在篩面上運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的分析比較復(fù)雜。本文著重對(duì)不銹鋼振動(dòng)篩篩面單顆粒物料運(yùn)動(dòng)規(guī)律及狀態(tài)進(jìn)行分析,用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬,為不銹鋼振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。得出相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡曲線。同時(shí)介紹實(shí)驗(yàn)調(diào)試方法,調(diào)節(jié)偏心塊之間的夾角,分析篩機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),觀察物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和軌跡,得出影響物料運(yùn)動(dòng)軌跡的主要因素,和如何實(shí)驗(yàn)調(diào)試,達(dá)到篩機(jī)的最佳工作狀態(tài)。不銹鋼振動(dòng)篩可以簡(jiǎn)化為四個(gè)自由度的振動(dòng)系統(tǒng),現(xiàn)取出篩面上任意一點(diǎn)m(X,,Y,,Z,)的單顆粒物料,按照點(diǎn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)原理,來求其運(yùn)動(dòng)規(guī)律。設(shè)單顆粒物料的質(zhì)量為m,將座標(biāo)平面XOY取在篩面上且以m(X;,Y,,Z,)為座標(biāo)原點(diǎn)。由于篩面作牽連座標(biāo)系,且篩面繞篩機(jī)的質(zhì)心水平面擺動(dòng),所以物料m受到哥氏加速度慣性力的作用。2.2建立篩面運(yùn)動(dòng)微分方程建立垂直方向Z(向)的運(yùn)動(dòng)微分方。程由于篩面繞質(zhì)心水平面的擺動(dòng)角必二和必,較小,可認(rèn)為哥氏加速度慣性力只出現(xiàn)在Z方向,而在X和Y方向均無投影。設(shè)物料m相對(duì)于篩面在三個(gè)座標(biāo)方向上的位移分別為單顆粒物料,按照點(diǎn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)原理,來求其運(yùn)動(dòng)規(guī)律。設(shè)單顆粒物料的質(zhì)量為m,將座標(biāo)平面XOY取在篩面上且以m(X;,Y,,Z,)為座標(biāo)原點(diǎn)。由于篩面作牽連座標(biāo)系,且篩面繞篩機(jī)的質(zhì)心水平面擺動(dòng),所以物料m受到哥氏加速度慣性力的作用。2.2建立篩面運(yùn)動(dòng)微分方程建立垂直方向Z(向)的運(yùn)動(dòng)微分方可認(rèn)為哥氏加速度慣性力只出現(xiàn)在Z方向,而在X和Y方向均無投影。設(shè)物料m相對(duì)于篩面在三個(gè)座標(biāo)方向上的位移分別為△X、△Y和△Z,則哥氏加速度分在垂直方向上受到的外力有mg和支持力N,慣性力有mak二、maky和m云。點(diǎn)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)絕對(duì)加速度公式為:時(shí)運(yùn)動(dòng)軌運(yùn)動(dòng)軌跡曲線由上面計(jì)算機(jī)繪制的圖線可以看出,單顆粒物料在篩面上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡是按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)的,取決于激振電機(jī)的正轉(zhuǎn),是從中心逐漸向邊緣移動(dòng),既有宏觀的輸送運(yùn)動(dòng),又有微觀的翻滾運(yùn)動(dòng)。

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建立了圓不銹鋼振動(dòng)篩和直線不銹鋼振動(dòng)篩的力學(xué)模型，并進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析，得到了不銹鋼振動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)方程，說明圓篩面接近質(zhì)心處為圓運(yùn)動(dòng)，兩端為橢圓運(yùn)動(dòng)，距離質(zhì)心越遠(yuǎn)，橢圓長(zhǎng)軸和短軸的差值越大;而直線篩面各點(diǎn)均為直線振動(dòng)。研究了圓和直線篩面運(yùn)動(dòng)形式對(duì)篩分效果的影響，結(jié)果表明:圓大多采用“正八字”激振器布置方式，增加顆粒與篩孔比較的機(jī)會(huì)，篩面的充分利用和透篩率;圓篩面各點(diǎn)振動(dòng)參數(shù)不同，適于粗顆粒分級(jí)和原煤篩分。直線篩面各點(diǎn)振動(dòng)方向和振幅相同，物料進(jìn)入篩面分層后有規(guī)律地沿篩面運(yùn)動(dòng)，不易打散，增加了底層物料與篩面的接觸時(shí)間，底層物料的透篩，適于物料的脫介、脫泥、脫水和細(xì)粒物料的篩分。果、生產(chǎn)效率等密切相關(guān)［4］。篩機(jī)處于振動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，故障率高，維護(hù)工作量大，主要損壞形式可使物料沿指定方向作拋擲運(yùn)動(dòng)，最終有下橫梁斷裂、兩側(cè)篩幫開裂、出料口橫梁及前幫開實(shí)現(xiàn)碎散物料按粒度分級(jí)，不同的篩機(jī)振動(dòng)方式不同，導(dǎo)致篩材行業(yè)重要的篩分設(shè)備，也可用于脫水、脫介、脫泥面運(yùn)動(dòng)軌跡有所差異。因此篩分類型和篩面運(yùn)動(dòng)等作業(yè)。

不銹鋼振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式與篩分工藝效異對(duì)篩分效果有重要影響。，阻尼力相對(duì)激振力也較小。因此，忽略彈簧力和阻尼力，可列出圓在x、y方向和繞機(jī)體重心擺動(dòng)的振動(dòng)M為圓不銹鋼振動(dòng)篩的參振質(zhì)量將一個(gè)周期平均分成多份后可近似畫出篩機(jī)上任何一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡。按照激振器旋轉(zhuǎn)中心和質(zhì)心的關(guān)系，中心圓大多采用兩種布置方式:旋轉(zhuǎn)中心在篩機(jī)質(zhì)心上方和旋轉(zhuǎn)中心在篩機(jī)質(zhì)心下方。圓篩面運(yùn)動(dòng)形式如圖2所示。圖2圓篩面運(yùn)動(dòng)形式由圖2可知，圓不銹鋼振動(dòng)篩在質(zhì)心位置的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形，而其他位置的運(yùn)動(dòng)軌跡接近橢圓形，離質(zhì)心越遠(yuǎn)，橢圓的長(zhǎng)軸和短軸的差值越大，且各點(diǎn)長(zhǎng)軸與篩面夾角也不同。根據(jù)公式(3)可知:由于篩面各點(diǎn)橢圓長(zhǎng)軸不同，與篩面夾角不同，篩面各點(diǎn)物料拋始角也不同。因此，篩面各處物料拋起時(shí)和物料落到篩面時(shí)的速度和方向各不相同，顆粒從不同角度與篩孔進(jìn)行碰撞，增大物料透篩概率。尤其對(duì)于大顆粒及難篩粒較多的物料，由于篩面各點(diǎn)顆粒運(yùn)動(dòng)參數(shù)不同，圓不銹鋼振動(dòng)篩在保證物料層充分松散的同時(shí)，可使各顆粒從不同角度與篩孔進(jìn)行比較，物料透篩率。另外，當(dāng)激振器旋轉(zhuǎn)中心在篩機(jī)質(zhì)心上方時(shí)，篩面兩端橢圓長(zhǎng)軸呈正八字。入料端橢圓長(zhǎng)軸與物料運(yùn)動(dòng)方向一致，因此物料運(yùn)動(dòng)速度增大;相反，出料端物料運(yùn)動(dòng)則相對(duì)較慢。因此入料端物料可在篩面迅速鋪開，而出料端物料在篩面停留時(shí)間延長(zhǎng)，增加顆粒與篩孔比較的機(jī)會(huì)，篩面的充分利用和透篩率。當(dāng)激振器旋轉(zhuǎn)中心在篩機(jī)質(zhì)心下方時(shí)，此時(shí)清理篩網(wǎng)，由于激振器置于篩網(wǎng)下，不利于維修。因此當(dāng)前圓大多采用激振器布置方式。直線篩面各點(diǎn)振動(dòng)方向和振幅相同，因此篩面上各點(diǎn)物料的拋始角、運(yùn)動(dòng)速度相等。與圓篩面各點(diǎn)振幅和振動(dòng)方向不同，直線篩面各參數(shù)相同的特性使物料進(jìn)入篩面分層后有規(guī)律地沿篩面運(yùn)動(dòng)，不易打散，增加了底層物料與篩面的接觸時(shí)間，底層物料的透篩。尤其對(duì)于含水物料的篩分，直線篩面運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性減少了物料對(duì)水流的繞動(dòng)作用，水流帶著介質(zhì)和細(xì)泥向篩面運(yùn)動(dòng)篩分效果。因此，直線適于煤炭的脫水、脫泥、脫介以及細(xì)粒物料的篩分。圓篩面接近質(zhì)心處為圓運(yùn)動(dòng)，兩端為橢圓運(yùn)動(dòng)，距離質(zhì)心越遠(yuǎn)橢圓長(zhǎng)軸和短軸的差值越大;而直線篩面各點(diǎn)均為直線振動(dòng)。圓不銹鋼振動(dòng)篩篩面各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)形式不同，導(dǎo)致篩面各處振動(dòng)參數(shù)不同，物料在篩面各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)速度和方向也不同，物料松散，使物料從不同方向與篩面碰撞，增大透篩概率，適合大粒度物料的篩分和原煤的分級(jí)。直線篩面各點(diǎn)振動(dòng)相同，物料分層后不易打散，增加了底層物料與篩面的接觸時(shí)間，增大透篩概率;對(duì)于煤炭的脫介、脫水和脫泥，篩面有規(guī)律的振動(dòng)可減少顆粒對(duì)水流的擾動(dòng)，水流帶著重介質(zhì)和細(xì)泥透篩，因此，直線不銹鋼振動(dòng)篩適合細(xì)粒透篩和物料的脫水、脫泥、脫介。

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一、施工組織

時(shí)間：

地點(diǎn)：

施工負(fù)責(zé)人：

安全負(fù)責(zé)人：

參加人員：

二、施工前準(zhǔn)備

1.施工人員準(zhǔn)備好所需材料及工具：振動(dòng)篩篩網(wǎng)、卡欄、扳手、氧氣、乙炔等。

2.工作前，工作人員先檢查設(shè)備開關(guān)，將其打到停止位置，閉鎖好，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌子。

三、施工工序

1、依次拆除舊篩網(wǎng)，放置于不妨礙施工的地方。

2、將新篩網(wǎng)用卡欄固定在振動(dòng)篩上，四周予以焊接牢固。

3、焊渣完畢后必須用水澆滅焊渣，并把現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，派專人現(xiàn)場(chǎng)觀察1小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

4、收拾好所有工具，將開關(guān)閉鎖打開，送到啟動(dòng)位置，試運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、安全措施：

1.凡作業(yè)人員必須牢固樹立安全第一的思想，杜絕三違，注意人身及設(shè)備的安全。

2.工作前必須對(duì)所用的工具材料嚴(yán)格檢查，確保完好方準(zhǔn)使用。

3.工作前，工作人員先檢查設(shè)備開關(guān)，將其打到停止位置，閉鎖好，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的牌子。

4.施工人員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)，且嚴(yán)格聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。

5.放置材料及配件一定要平穩(wěn)牢固，且放在不礙事的地方。

6.拆卸零部件時(shí)，注意做好標(biāo)記，按順序放置，不要損壞機(jī)件，防止丟失及混亂。