中文名 | 蒸氣過熱器 | 外文名 | steam superheater |
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所屬學(xué)科 | 化工_加工工藝_催化裂化 | 公布時(shí)間 | 2017年 |
《化工名詞》(一)(石油煉制·煤制油及天然氣·生物質(zhì)制油)。 2100433B
利用再生煙氣的熱能,通過換熱將飽和蒸氣加熱成為過熱蒸氣的能量回收設(shè)備。
屏式過熱器通常也稱半輻射式過熱器,是指布置在爐膛上部或爐膛出口煙窗處,既接受爐內(nèi)的直接輻射熱,又吸收煙氣的對(duì)流熱的受熱面。大型鍋爐中一般設(shè)置:分隔屏(前屏、大屏)和屏式過熱器。其作用:減少煙氣擾動(dòng)和旋...
水冷壁:布置于爐膛,吸收爐膛火焰和煙氣的熱量,將水加熱成飽和蒸汽。過熱器:吸收爐膛內(nèi)火焰和煙氣的熱量(輻射式過熱器)、或煙道中煙氣的熱量(對(duì)流式過熱器),將飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽。省煤器:布置于尾部煙...
不銹鋼管:SA-213TP347H、SA-213TP347HFG、SUPER304H、HR3C。都可以用。鍋爐過熱器是回收鍋爐煙氣能量的,使鍋爐出來的蒸汽可以獲得加熱,變?yōu)楦烧羝?,有利于提高鍋爐熱效率...
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鍋爐講義-過熱器與再熱器——了解過熱器、過熱器系統(tǒng) 了解過熱器、再熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 掌握影響汽溫變化的因素 掌握過熱汽溫、再熱汽溫的調(diào)節(jié)
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過熱器再熱器及省煤器組合安裝記錄 G028 共 頁(yè),第 頁(yè) 工程名稱 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 施工日期 管子規(guī)格、材質(zhì) 鍋爐型號(hào)、廠家 項(xiàng) 目 《規(guī)范》要求 實(shí)際檢查與組合安裝記錄 組合安 裝前 檢查 聯(lián)箱管子外觀檢查 無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、分層 等缺陷 聯(lián)箱管孔、 管接頭、位置及外 形尺寸檢查 符合圖紙 聯(lián)箱及管接頭內(nèi)部清潔 無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物 管子內(nèi)部清潔 無塵土、銹皮、金屬余屑等雜物 合金鋼材質(zhì)檢查 無錯(cuò)用,進(jìn)行光譜分析 制造廠焊口檢查 校核廠家合格證, 安檢合格通知書 組 合 安 裝 聯(lián)箱劃線、找正、固定 兩端面劃出縱橫中心線 按圖紙規(guī)定尺寸找正固定 基準(zhǔn)蛇形管安裝及固定 仔細(xì)檢查蛇形管與聯(lián)箱管頭對(duì)接 情況 檢查聯(lián)箱中心距蛇形管端部長(zhǎng)度 偏差 其余管排安裝 按圖紙進(jìn)行 坡口 加工 坡口型式 應(yīng)符合圖紙規(guī)定 坡口端面傾斜 傾斜值應(yīng)符合《規(guī)范》表 3.1.8 規(guī)
過熱器的作用是將蒸氣從飽和溫度加熱到額定的過熱溫度。在鍋爐負(fù)荷或其他工況變動(dòng)時(shí),應(yīng)保證過熱溫度的波動(dòng)在允許的范圍內(nèi)。 在電站鍋爐中,蒸氣過熱器是鍋爐的一個(gè)必備的重要部件,在很大程度上影響著鍋爐的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行安全性。過熱器分為對(duì)流過熱器、半輻射屏式過熱器、輻射式過熱器(墻式過熱器)和包墻管過熱器。
所有的過熱器均在大型鍋爐中使用,過熱器常與水冷壁和氣包配合作用,單獨(dú)將過熱器用于加熱蒸氣來提高蒸氣品質(zhì)的方法較少使用或運(yùn)行時(shí)不穩(wěn)定。直接提高蒸氣品質(zhì)的方式有2種,一種是用電將飽和蒸氣加熱成過熱蒸氣,另一種就是用燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)飽和蒸氣加熱,使蒸氣品質(zhì)滿足生產(chǎn)工藝要求。用電將飽和蒸氣加熱成過熱蒸氣比較流行,但是耗電量和占地面積大,投資和運(yùn)行成本高;然而用燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)飽和蒸氣加熱是新型技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)符合國(guó)家的節(jié)能降耗政策。 2100433B
工業(yè)用輸送蒸氣的管道一般用GB/T 8163的 20無縫鋼管。過熱蒸氣參考 GB /T 8163 的 20 無縫鋼管在不同溫度下的許用應(yīng)力表來選取鋼管。若一般的飽和蒸氣, 參考飽和蒸氣與溫度對(duì)應(yīng)表來確定溫度,再選取鋼管的直徑和壁厚。在蒸氣管道輸送過程中,其法蘭會(huì)隨著溫度的升高而降低其最高允許工作壓力。故參考 20 鋼制法蘭在不同溫度下的最高允許工作壓力( 表壓) 來選取法蘭。如果用管道輸送過熱蒸氣, 到用汽點(diǎn)前再減溫減壓: 輸送壓力為2.8MPa, 輸送過熱蒸氣的管道按照GB /T 8163 選用 20 鋼管(Φ139.7mm × 6.3 mm) , 管道單重為 20.72 kg /m;相對(duì)應(yīng)的過熱蒸氣流速為 32.9m /s; 溫度為 350 ℃ 的過熱水蒸氣法蘭選用 PN63 的法蘭等級(jí)。
如果在源頭就減溫減壓, 直接減到 1. 6 MPa 飽和蒸氣,要輸送 16 t /h 的蒸氣, 按 GB /T 8163 選用 20 鋼管( Φ168.3 mm × 5.6 mm) ,管道單重為 22.47 kg /m,相對(duì)應(yīng)的蒸氣流速為 21.8 m /s, 法蘭選用 PN25 的法蘭等級(jí),見表 1。
結(jié)果表明把同樣質(zhì)量的過熱蒸氣變?yōu)轱柡驼魵廨斔?,體積增大,管道直徑增大,蒸氣流速變慢,法蘭等級(jí)減低。長(zhǎng)距離輸送蒸氣管道間連接一般為直接焊接,所用法蘭很少,所以在法蘭上增加的投資極其有限,而管道的重量可以節(jié)約很多(從 22.47 kg /m 降到 20.72kg /m) ,用管道輸送過熱蒸氣可以節(jié)約成本, 經(jīng)濟(jì)性比較好。過熱蒸氣在管道輸送過程中, 除了冷啟動(dòng)時(shí)基本沒有積聚的冷凝水排出, 大大地減少了輸送過程中的熱損失。飽和蒸氣在管路輸送的過程中會(huì)有冷凝水積聚排出,損失能耗。蒸氣遠(yuǎn)距離輸送過程中有壓力損失.,管路、彎頭、閥門等管路損失, 如果飽和蒸氣遠(yuǎn)距離輸送到用汽點(diǎn)時(shí)難以準(zhǔn)確控制蒸氣的壓力和溫度。飽和蒸氣遠(yuǎn)距離輸送, 易產(chǎn)生水擊, 因此需要在蒸氣輸送管網(wǎng)中增加疏水器來避免或減少輸送中的水擊問題。所以無論選用外供蒸氣還是自備蒸氣的制漿造紙廠,在輸送過程中應(yīng)盡量輸送過熱蒸氣,到用汽點(diǎn)前再減溫減壓。
過熱器性能
鍋爐運(yùn)行工況的變化,例如負(fù)荷高低、燃料變化、燃燒工況變動(dòng)等,都對(duì)過熱器出口汽溫有影響,所以在電站鍋爐中都有調(diào)節(jié)鍋爐出口汽溫使其穩(wěn)定在規(guī)定值的手段。常用手段有:①用噴水式或表面式減溫器直接調(diào)節(jié)汽溫;②用擺動(dòng)燃燒器改變爐膛出口煙氣溫度;③用煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)過熱器吸熱量。鍋爐負(fù)荷升高時(shí),對(duì)流式過熱器的進(jìn)出口蒸汽溫度升高值增大,輻射式過熱器的溫度升高值減小。若將對(duì)流式、輻射式和半輻射式過熱器合理組合配置,則可在負(fù)荷、燃燒工況等變化時(shí)使出口汽溫變化較小。過熱器管組中各并聯(lián)管子的吸熱量和蒸汽流量在運(yùn)行中都會(huì)有差別。為避免個(gè)別管子中溫度過高,在大型鍋爐中把過熱器分成若干管組,用爐外的集箱對(duì)各管組蒸汽進(jìn)行混合并用導(dǎo)汽管使各管組換位,以避免各管間出現(xiàn)過大的溫度差。