中文名 | 正壓通風(fēng) | 外文名 | Positive pressure ventilation |
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本????質(zhì) | 室內(nèi)的風(fēng)壓大于室外 | 舉????例 | 電動(dòng)機(jī)正壓通風(fēng) |
分????類 | 直流式通風(fēng)、閉路循環(huán)式通風(fēng) | 其他通風(fēng)方式 | 自然通風(fēng)、負(fù)壓通風(fēng)和平衡通風(fēng) |
1、設(shè)置正壓室
按正壓室外空氣中所含物質(zhì)的性質(zhì),可把正壓室分成兩級(jí)。
Ⅰ級(jí)正壓室:當(dāng)室外空氣中含有最高容許濃度小于或等于1mg/m3的劇毒物質(zhì)或爆炸下限小于10%的可燃?xì)怏w或蒸汽時(shí),室內(nèi)設(shè)計(jì)正壓值可取20~60Pa。
Ⅱ級(jí)正壓室:當(dāng)室外空氣中含有較高張度的粉塵、腐蝕性較嚴(yán)重的物質(zhì)、高濕、最高容許濃度大于1mg/m3的劇毒物質(zhì)或爆炸下限大于或等于10%的可燃?xì)怏w或蒸氣時(shí),室內(nèi)設(shè)計(jì)正壓值可取10~30Pa。
2、新風(fēng)量計(jì)算
維持正壓室內(nèi)正壓值的有效風(fēng)量是新風(fēng)量。新風(fēng)量應(yīng)取下列3項(xiàng)中的最大值:
(1)維持正壓所必需的新風(fēng)量。
(2)為稀釋正壓室內(nèi)有害物質(zhì)所必需的新風(fēng)量。
(3)保證正壓室內(nèi)每人每小時(shí)不少于30m3的新風(fēng)量。
3、通風(fēng)系統(tǒng)的配置
Ⅰ級(jí)正壓室:宜-室-套正壓通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)機(jī)應(yīng)有備用。
Ⅱ級(jí)正壓室:可多室配一套正壓通風(fēng)系統(tǒng),但防爆正壓室不應(yīng)與非防爆正壓室合并一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)機(jī)可兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行,當(dāng)一臺(tái)通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),仍能維持正壓。
1、通風(fēng)方式選擇
直流式通風(fēng):系統(tǒng)簡單,設(shè)備少,投資小。
閉路循環(huán)式通風(fēng):需要冷源。從電機(jī)散發(fā)出來的熱空氣經(jīng)冷源冷卻后循環(huán)使用。
當(dāng)外部取氣較潔凈,且溫濕度不高時(shí),應(yīng)采用直流式通風(fēng)。
當(dāng)外部取氣含塵量大,溫濕度高時(shí),若采用直流式通風(fēng),則空氣處理裝置龐大,應(yīng)考慮采用閉路循環(huán)式通風(fēng)。
2、正壓值的確定
Ⅰ級(jí)環(huán)境:空氣中含有易燃易爆氣體、蒸氣的環(huán)境,正壓值取50~100Pa。
Ⅱ級(jí)環(huán)境:空氣中含有粉塵、腐蝕性氣體或空氣溫濕度過高的環(huán)境,正壓值取30~50Pa。
3、通風(fēng)系統(tǒng)配置
①Ⅰ級(jí)正壓通風(fēng)系統(tǒng),宜一個(gè)系統(tǒng)服務(wù)于一臺(tái)電機(jī);Ⅱ級(jí)正壓通風(fēng)系統(tǒng),則可以是一個(gè)系統(tǒng)服務(wù)于多臺(tái)電機(jī)。
②附屬于電動(dòng)機(jī)就地安裝的集電環(huán)罩、電氣儀表箱,應(yīng)該用同一通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行正壓通風(fēng)。
③電機(jī)正壓通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置備用通風(fēng)機(jī),以保證生產(chǎn)安全;但當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)僅對(duì)一個(gè)機(jī)組的電機(jī),而機(jī)組有備用時(shí),則可不設(shè)備用通風(fēng)機(jī)。
在鍋爐的煙、風(fēng)系統(tǒng)中只裝置鼓風(fēng)機(jī),稱正壓通風(fēng),如《正壓通風(fēng)示意圖》所示。
在正壓通風(fēng)系統(tǒng)中,鍋爐的燃鐃設(shè)備和煙道的阻力,除一部分由煙囪的抽力來克服外,基本上靠鼓風(fēng)機(jī)來克服。這時(shí)鍋爐的爐膛和全部煙道都在正壓下工作,消除了漏風(fēng),提高了燃燒強(qiáng)度和鍋爐的熱效率,但是也要求爐墻和爐門孔有嚴(yán)格的密封,以免煙氣外冒污染環(huán)境,并影響工作人員的安全。此種通風(fēng)在燃油和燃?xì)獾腻仩t上應(yīng)用得較多,小型鍋爐改手燒為機(jī)械燃燒方式時(shí)也.頗多采用。
為了使正壓通風(fēng)力與煙囪的抽力相互協(xié)調(diào),并且減少操作上的麻煩,應(yīng)使?fàn)t內(nèi)壓力與大氣壓力相仿或稍低一些。
正壓送風(fēng)屬于哪個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)
正壓送風(fēng)其實(shí)就是“防排煙系統(tǒng)”中的“防”,為的是發(fā)生火災(zāi)時(shí)保持某一區(qū)域中的空氣的正壓,使煙氣不能進(jìn)入,創(chuàng)造人員疏散的空間。一般樓梯間、電梯前室都要有正壓送風(fēng)系統(tǒng)。
正壓通風(fēng)電控柜,正壓通風(fēng)其實(shí)就是一種散熱的型式,與傳統(tǒng)的負(fù)壓抽風(fēng)想對(duì)應(yīng)的,即用風(fēng)機(jī)向箱體內(nèi)鼓風(fēng)散熱,依電機(jī)的功率負(fù)荷來定送風(fēng)量,防護(hù)等級(jí)根據(jù)電控柜而定,國標(biāo)配電柜需正壓通風(fēng)的有其對(duì)應(yīng)規(guī)格,各廠家規(guī)格不...
中央空調(diào)屬于正壓還是負(fù)壓通風(fēng)?
相對(duì)于空調(diào)風(fēng)柜是負(fù)壓通風(fēng)。相對(duì)于風(fēng)管是正壓通風(fēng)。相對(duì)于房間正壓與負(fù)壓否也看送風(fēng)量,回風(fēng)量,新風(fēng)量,排風(fēng)量。
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正壓通風(fēng)在建筑方面的應(yīng)用
正壓基本簡介
壓入式通風(fēng)的礦井中,風(fēng)流的絕對(duì)壓力大于井外或風(fēng)筒外同標(biāo)高的大氣壓力,其相對(duì)壓力為正值,稱正壓
比如:有一種微型真空泵(可抽氣打氣兩用)PCF,它能在排氣端形成0.1Mpa(相對(duì)壓力)的正壓,意思是能形成比大氣壓高0.1Mpa的氣體壓力,即用絕對(duì)壓力表示為:0.2Mpa,可以廣泛應(yīng)用于氣體循環(huán)、增壓、空氣防爆、保壓等。
正壓送風(fēng),中央空調(diào)的正壓送風(fēng)是一種空調(diào)和通風(fēng)的工藝要求。
即所需空調(diào)的場所氣壓要大于臨界區(qū)的氣壓,在保證空調(diào)的前提下要不停的有新風(fēng)補(bǔ)入。手術(shù)室、大型計(jì)算機(jī)室、精密儀表制造車間、高級(jí)人物住所等常規(guī)設(shè)置。正壓送風(fēng)量是防煙樓梯間及前室正壓系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù)。2100433B 解讀詞條背后的知識(shí) 電氣小二哥uu 一枚搞電氣的新青年yeah
正壓送風(fēng)系統(tǒng)余壓傳感器的三大功能,知道的人少之又少!
什么是RXYK-YP余壓傳感器?RXYK-YP余壓傳感器在建筑領(lǐng)域,就是一個(gè)設(shè)備,是一種用來測量兩個(gè)壓力之間差值的傳感器,通常用于測量某一設(shè)備或部件前后兩端的壓差。RXYK-YP余壓傳感器是余壓監(jiān)控系統(tǒng)的重要組成部分,它是余壓監(jiān)控系統(tǒng)的“神經(jīng)末梢”,將探測信號(hào)上傳到控制模塊...
2021-06-041閱讀23微正壓裝置選型
現(xiàn)國內(nèi)發(fā)電企業(yè)對(duì)微正壓裝置的選型大致分為:南方多采用冷凍凈化干燥式微正壓裝置,北方則多采用高效分子篩干燥式微正壓裝置。
無論選用那種干燥方式的微正壓裝置,前提是封閉母線外殼密封必須良好。
建議
封閉母線顧名思義母線筒必須是密封的。但無論哪家發(fā)電企業(yè)封閉母線筒也不可能做到完全密封。實(shí)踐證明,封閉母線的保壓時(shí)間一般在30分鐘為最佳。
如保壓時(shí)間過長,母線的絕緣值將升高緩慢,無法正常起機(jī)發(fā)電。此時(shí)應(yīng)將封閉母線末端或微正壓裝置回氣管路打開,讓微正壓裝置輸出的干燥空氣對(duì)母線筒進(jìn)行長時(shí)間吹氣,使母線筒內(nèi)部超濕氣體排空,直至母線絕緣值達(dá)到起機(jī)要求。
如保壓時(shí)間過短,會(huì)使微正壓裝置啟動(dòng)頻繁,不利于微正壓裝置的正常使用,故障頻發(fā)。
幾點(diǎn)導(dǎo)致封閉母線不保壓的原因如下,僅供參考:
1、封閉母線自身結(jié)構(gòu)的缺陷
每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子3部分組成,外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對(duì)固定,為達(dá)到封閉母線良好密封,絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密,并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈。
2、封閉母線的焊接質(zhì)量差
由于封閉母線大部分的連接是通過焊接(包括制造廠的連接),而封閉母線的外殼為鋁材,鋁板易和氧起作用,在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜,且氧化膜的比重也大,不易浮出熔池而形成焊縫夾渣;另外,液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫,因此,熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時(shí),氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔;焊接環(huán)境潮濕等因素也會(huì)影響焊接處的密封性能。
此外,由于充氣管路連接不嚴(yán)密,即封閉母線微正壓裝置充氣管路間的連接,以及與封閉母線的接口處的連接,也存在一定程度的泄漏。對(duì)以上幾種引起封閉母線泄漏的原因進(jìn)行分析,由于裝配不嚴(yán)引起的泄漏占60%左右,而焊接質(zhì)量不好引起的泄漏約占30%。
3、長度運(yùn)輸問題。由于封母很長,不可能在出廠前直接焊接。只能分段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場焊接組裝。途中顛簸碰撞便會(huì)導(dǎo)致封母變形,安裝時(shí)無法嚴(yán)絲合縫。
4、不正規(guī)的工作人員。在國內(nèi)大多電建公司均是在當(dāng)?shù)毓陀脛趧?dòng)力組裝,這些人員經(jīng)簡單培訓(xùn)(有的更本就不培訓(xùn))直接上崗。應(yīng)該在封母內(nèi)部打膠的地方不打膠、應(yīng)該加裝石棉墊的地方不加裝、應(yīng)該安裝密封圈的地方不安裝。
5、不規(guī)范的操作。這些不正規(guī)的工作人員將封母組裝完畢后處處漏氣。此時(shí)已經(jīng)來不及卸下來重新組裝。大多電建公司常規(guī)的做法就是在漏氣點(diǎn)外面涂抹大量的密封膠。這種做法可以臨時(shí)解決漏氣問題,但時(shí)間一長,由于封母內(nèi)壓力作用、封母殼體受溫度影響變化、密封膠老化與開裂,致使這些漏氣點(diǎn)再次出現(xiàn)。這就是為什么有些電廠在發(fā)電1年左右時(shí)間微正壓裝置頻發(fā)故障的主要原因。
6、劣質(zhì)的密封材料。包括:石棉墊、密封圈、盤套等等。這些材料經(jīng)不長時(shí)間失去密封效果也是導(dǎo)致封母漏氣的主要原因之一。
7、抽頭出線處。應(yīng)采用絕緣板上加裝接線柱的方法將內(nèi)外出線相接。
8、墻內(nèi)母線筒干燥空氣只靠導(dǎo)體本身與母線殼體之間填充物的縫隙與墻外相通??捎霉苈穼?nèi)外母線筒聯(lián)通。
綜上所述,如封閉母線不保壓即使微正壓裝置供氣量再大也是無濟(jì)于事。所以封閉母線外殼的密封是首要解決的問題。