中文名 | 真空壓機(jī) | 產(chǎn)????地 | 德國(guó) |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 材料科學(xué) | 啟用日期 | 2016年12月2日 |
所屬類別 | 物理性能測(cè)試儀器 > 力學(xué)性能測(cè)試儀器 > 材料試驗(yàn)機(jī) |
該儀器設(shè)備主要應(yīng)用于材料加工。
P400P/V溫度控制準(zhǔn)確度:±2°Cat450。
可以借用壓縮機(jī)子母。
空壓機(jī)、冷干機(jī)套壓縮機(jī)的定額、儲(chǔ)氣罐套靜止設(shè)備安裝的定額是分開(kāi)套。
空壓機(jī)保養(yǎng)主要是空壓機(jī)各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)為了使空壓機(jī)能夠正??煽康剡\(yùn)行,保證機(jī)組的使用壽命,須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃,執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使空壓機(jī)組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。主要部...
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頁(yè)數(shù): 29頁(yè)
評(píng)分: 4.5
空壓機(jī) (2)
真空層壓機(jī)由真空熱壓機(jī)、油壓機(jī)單元油桶 、本臺(tái)熱煤油循環(huán)加熱溫控系統(tǒng)、操作臺(tái)控制箱、計(jì)算機(jī)圖控軟件、真空系統(tǒng)(歐規(guī)泵浦)、電熱加熱器、冷壓機(jī)、承載盤 蓋板、裝試車組成。是PCB電路板或覆銅板制造過(guò)程中用半固化片(由玻璃布浸漬環(huán)氧樹(shù)脂后,烘去溶劑制成的一種片狀材料。在溫度和壓力作用下,具有流動(dòng)性并能迅速地固化和完成粘結(jié)。)將銅箔在真空、高溫、高壓下粘合起來(lái)的機(jī)器。
真空層壓機(jī)機(jī)器的簡(jiǎn)介
真空層壓機(jī)由真空熱壓機(jī)、油壓機(jī)單元油桶 、本臺(tái)熱煤油循環(huán)加熱溫控系統(tǒng)、操作臺(tái)控制箱、計(jì)算機(jī)圖控軟件、真空系統(tǒng)(歐規(guī)泵浦)、電熱加熱器、冷壓機(jī)、承載盤+蓋板、裝試車組成。是PCB電路板或覆銅板制造過(guò)程中用半固化片(由玻璃布浸漬環(huán)氧樹(shù)脂后,烘去溶劑制成的一種片狀材料。在溫度和壓力作用下,具有流動(dòng)性并能迅速地固化和完成粘結(jié)。)將銅箔在真空、高溫、高壓下粘合起來(lái)的機(jī)器。
1.壓機(jī)鋼構(gòu)本體,依計(jì)算機(jī)精密結(jié)構(gòu)計(jì)算,及受力變形分析,采高強(qiáng)度鋼板焊接完成后,經(jīng)完整之內(nèi)應(yīng)力消除,一體成形加工,確保機(jī)械持久性之重復(fù)精度。
2.熱板經(jīng)過(guò)多道精密加工程序研磨完成后,單塊熱板平行度、平坦度皆在±0.015mm/m以內(nèi);溫度公差在±1.5°C以內(nèi)。
3.活塞用白銑,研磨完成后,硬度在HRC50o~55o,耐磨不泄油,油封采用世界通用規(guī)格油封,方便保養(yǎng)及維修。
1.先進(jìn)之工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),以IFlX圖控軟件及WlNXP作業(yè)系統(tǒng)為基礎(chǔ),編撰軟件操作控制程序,于銀幕上同時(shí)溫控及紀(jì)錄溫度、壓力、真空度、第三曲線及數(shù)據(jù)。
2.人性化的操作模式,簡(jiǎn)單易學(xué),5000組以上生產(chǎn)制程配方及記憶。
精選臺(tái)、美、歐、日之液壓系統(tǒng)組件及泵浦,并采集體回路系統(tǒng)設(shè)計(jì),確保液壓系統(tǒng)操作之高穩(wěn)定性及系統(tǒng)精度。
1.加熱單元泵浦及另件,均選用世界最高等級(jí)之配件,冷卻器內(nèi)部采用不銹鋼U型管設(shè)計(jì),沒(méi)有銹蝕穿孔及因冷縮熱脹,而產(chǎn)生龜裂之公安危險(xiǎn),一體成型制作,美觀不占空間。
2.積多年之實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),及精確之互補(bǔ)計(jì)算,保證得到最安全及合適之加熱及冷卻效
真空裝置采系統(tǒng)式設(shè)計(jì)可單抽一、二抽一或三抽一,減少抽真空時(shí)間,增進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì),而氣液分離桶則有效濾除從真空艙抽出來(lái)之空氣水份,增長(zhǎng)真空泵浦壽命,并減少維修次數(shù)。