重力焊條概述
是指可借助于重力支架進(jìn)行半機(jī)械化焊接的焊條。其特點(diǎn)是設(shè)備簡單、操作方便、勞動強(qiáng)度低、熔敷效率高。重力焊條有鐵粉型和非鐵粉型兩種,此類焊條一般較長(通常為500-900mm ),外徑較粗,熔敷效率較高。
J421 Z16 、J422ZI3、J423Z、J502Z等。
J506是低氫鉀型焊條,它是一種堿性焊條,可以焊接結(jié)構(gòu)鋼材幾典型的Q235等鋼材,其抗拉強(qiáng)度相對于E4315等普通焊條大得多,所以一般焊接受力較大或受動載荷的鋼結(jié)構(gòu)焊接。J506焊條直徑從2.5mm到...
E4303焊條的價格大約在12-14元左右
堆焊也常用于修舊利廢。.堆焊時一般根據(jù)使用要求來選用不同合金和不同硬度等級的焊條。
格式:pdf
大?。?span id="qocqa4o" class="single-tag-height">17KB
頁數(shù): 13頁
評分: 4.6
鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條: R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L 低溫鋼焊條: W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 不銹鋼焊條: G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520 B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A 102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A24
格式:pdf
大?。?span id="40qqwe4" class="single-tag-height">17KB
頁數(shù): 7頁
評分: 4.5
1、 焊條選用的原則 焊條的選用須在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、 可靠使用的前提下, 根據(jù)被焊材料的化學(xué)成分、 力 學(xué)性能、板厚及接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用條件對焊縫性能的要求、焊 接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考查后, 有針對性地選用焊條、 必要時還需進(jìn)行焊接性試 驗(yàn)。 (1) 同種鋼材焊接時焊條選用要點(diǎn) 1) 考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分 對于普通結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬與母 材等強(qiáng)度,應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。對于合金結(jié)構(gòu) 鋼,有時還要求合金成分與母材相同或接近。 在焊接結(jié)構(gòu)剛性大、 接頭應(yīng)力高、 焊縫易產(chǎn)生裂紋的不利情況下, 應(yīng)考慮選用比母材強(qiáng)度低的焊條。 當(dāng)母材中碳、 硫、磷等元素的含量偏高時,焊縫容易產(chǎn)生裂紋,應(yīng)選用抗裂性能好的堿性低 氫型焊條。 2) 考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件 對承受動載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足 強(qiáng)度要求外,主要應(yīng)保證焊縫金
重力焊設(shè)備簡單,生產(chǎn)率高,操作方便,容易推廣,井能減輕勞動強(qiáng)度。主要用于結(jié)構(gòu)焊接,在造船工業(yè)中使用最多,特別適合水平位置的角焊縫焊接,也可用干水平位置對接和圓角接。鐵粉型重力焊條能進(jìn)行厚2mm以下鋼板單道平角焊 。
將重力焊條插入(或夾入)可滑動的焊鉗,使焊條引弧端對準(zhǔn)焊件接縫,引燃電弧后,隨著焊條逐漸熔化縮短,焊鉗靠自重沿重力焊架子的滑軌下降進(jìn)行自動焊接的方法。當(dāng)一根焊條焊完后,滑軌下端有一彎頭使焊鉗反轉(zhuǎn),自動斷弧。由干焊鉗在滑軌上滑動,所以又稱滑軌式焊接,屬半機(jī)械化焊接,一個焊工可同時操縱多臺重力焊裝置。通過調(diào)整軌道的傾斜度和焊鉗角度,可以得到不同的運(yùn)條比(焊縫長度與焊條長度之比),以適應(yīng)不同厚度鋼板的焊接。所用電源和手弧焊一樣,根據(jù)涂層類型選定交流或直流電源。