錐孔軸承安裝

錐孔軸承一般是用錐形緊定襯套固定在光軸上的( 見圖1 ) ,由于軸承內(nèi)圈是采用壓配合安裝的, 軸承徑向間隙的變更取決于緊定襯套在軸承內(nèi)圈和軸之間的松緊程度( 即取決于軸承沿錐形表面抬起的軸向位移), 軸承徑向間隙是隨著軸承的抬起而逐漸減小的, 因此, 在安裝錐孔軸承時, 緊定襯套不可過緊, 也不可過松。過緊將使軸承內(nèi)圈受傷, 磨損加快,過松則不能確保軸承在軸上固定, 而且運轉(zhuǎn)時振動劇烈。過緊過松均會影響軸承的配合間隙, 不利于軸承的正常運行, 所以安裝這類軸承時, 就必須嚴(yán)格保證其具有合適的裝配間隙, 以達(dá)到理想的工作狀況。

安裝步聚：

1.根據(jù)所需要安裝的軸承型號, 確定其公稱孔徑及間隙等級。例如, 所安裝的軸承型號為22232 ( 下同), 那么, 容易知道其公稱孔徑為5 x 32 =160 mm , 屬于普通級標(biāo)準(zhǔn)間隙。

2. 用塞尺測量該軸承的原始間隙, 判斷軸承是否合格。假定, 測得該軸承的實際原始間隙為0.16 m m ,由表1 B 欄可知, 該間隙在標(biāo)準(zhǔn)間隙范圍內(nèi), 故可知該軸承是合格的。

3.將實際測得的原始間隙值, 減去表1 中C 欄所對應(yīng)的徑向間隙減少量, 即可計算得到安裝時所需的正確“ 剩余間隙” 范圍。

例如, 我們可由表1 .C 欄中查到徑向間隙減少量為0.075 ~ 0.100 mm, 那么剩余間隙范圍就是：

最大 0.6 一0.075 = 0.085mm

最小0.16一0.100 =0.060 mm

安裝時, 我們就可在0.060 ~ 0.085 mm 范圍內(nèi),判斷軸承是否到位。

4.軸承到位后, 固定緊定套。當(dāng)我們在逐步鎖緊圓螺母同時, 不時地用塞尺測量軸承的剩余間隙, 直到剩余間隙在計算允許的范圍內(nèi)時, 即可將墊片的一個翅片嵌入圓螺母對應(yīng)的槽中。

5.襯套固定后, 將軸盤動旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后, 重新用塞尺測量軸承的間隙值, 看看是否乃在允許的剩余間隙范圍內(nèi). 另外, 有可能的話還可用手沿任一方向撥動軸承外圈使之旋轉(zhuǎn), 這時不應(yīng)感到有明顯的阻力 。

在用壓力機拆卸時，要頂在緊定套上將軸承壓下。

a 拆卸帶緊定套的調(diào)心滾子軸承。用一根金屬棒將軸承內(nèi)圈從套上拆下。

b 拆帶緊定套的調(diào)心球軸承。用一般管狀物防止軸承的損壞。

c 用壓緊螺母拆卸推卸套。

d 借助螺母和推理螺栓頂緊內(nèi)圈旁的墊圈拆卸軸承。

e 拆卸帶液壓螺母的推卸套。用厚壁環(huán)支撐突出的推卸套。

f 用液壓方法從推卸套上拆卸調(diào)心滾子軸承。將油壓入配合表面，推卸套就會突然彈出。螺母要留在軸上。用推卸套固定的軸承是用壓緊螺母拆卸的。圓錐滾子軸承但這樣拆卸大型軸承時就需要很大的力，此時可以將推力螺栓與壓緊螺母配合使用，再在軸承內(nèi)圈和螺栓之間加入一個墊圈。使用液壓螺母加推卸套拆卸軸承，過程簡單，經(jīng)濟性好。拆卸大尺寸軸承時使用液壓方式會使拆卸變得非常容易。圓錐滾子軸承只要將油壓到配合表面之間，配合件就會在毫無表面損傷的危險下被輕易的分開。

錐孔軸承關(guān)于錐孔抽承轉(zhuǎn)動的靈活性

錐孔軸承安裝在緊定襯套上以后，轉(zhuǎn)動不靈活，嚴(yán)生的原因主要如下：

由于測溫誤差，造成錐孔軸承溫升值過高，錐孔軸承原始徑向游隙縮小量過大，影響其轉(zhuǎn)動靈活。 當(dāng)使用軸承膨脹器加熱錐孔軸承時，其測溫點應(yīng)選在圖4中的A點，若選在B點或C點，都會增大溫升值的誤差。 A點溫度最高，七點溫度最低。因此準(zhǔn)確地選擇測溫點和正確地測溫成為能否正確安裝錐孔軸承的關(guān)鍵工序。要千方百計消除人為測溫誤差。

錐孔軸承關(guān)于錐孔軸承內(nèi)圈損壞問題

曾有一個別錐孔釉承安裝在緊定襯套上以后，出現(xiàn)軸承內(nèi)圈崩裂的現(xiàn)象，其產(chǎn)生的原因如下：

當(dāng)鉛孔抽承的原始徑向游隙不符合標(biāo)準(zhǔn)時，不宜安裝。若錐孔軸承原始徑向游隙過大，僅靠錐孔軸承內(nèi)圈脹出來過量地縮小共原始徑向游隙，當(dāng)超過一定范圍時，致使軸承內(nèi)圈產(chǎn)生較大的破壞應(yīng)力，必然會造成錐孔軸承內(nèi)圈崩裂。另外，錐孔軸承本身的內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)劣也將直接影響其裝配效果。因此，不合乎標(biāo)準(zhǔn)的錐孔軸承干萬不能使用 。

中文名稱

錐柄擴孔鉆

英文名稱

core drill with taper shank

定　　義

柄部為圓錐形的擴孔鉆。

應(yīng)用學(xué)科

機械工程（一級學(xué)科），刀具（二級學(xué)科），刀具名稱（三級學(xué)科）