軸流風(fēng)扇以及使用了該軸流風(fēng)扇的室外機(jī)

本發(fā)明的軸流風(fēng)扇具備：輪轂；多個(gè)葉片，其設(shè)置在所述輪轂的周向上；切口部，其在所述葉片的、旋轉(zhuǎn)方向上的前緣部相反側(cè)的后緣部形成為從所述后緣部向所述前緣部延伸，該切口部將該后緣部分為外周側(cè)后緣部和內(nèi)周側(cè)后緣部；肋部，其設(shè)置于所述葉片的葉片面，并沿著所述前緣部從所述輪轂向所述葉片的外周方向延伸；以及第一壁薄部，其與該肋部的外周側(cè)的端部相鄰地形成，以使所述葉片變薄。

a.新軸流風(fēng)扇的氣動(dòng)性能基本保持不變，在相同流量下，新軸流風(fēng)扇的實(shí)測噪聲低于樣機(jī)風(fēng)輪0.5-1.3dB( A級(jí)聲壓級(jí))；

b.新軸流風(fēng)扇降低了吸力面與輪毅附近渦流區(qū)的橫向遷移能力，增強(qiáng)了其徑向遷移能力，減小了葉道中二次渦的影響區(qū)域，增大了主流區(qū)域，使主流減速，噪聲降低；

c.新軸流風(fēng)扇基本消除了樣機(jī)風(fēng)扇在翼展中部存在的前緣分離現(xiàn)象 。

風(fēng)扇有軸流和徑流式兩種，是以風(fēng)扇工作時(shí)空氣的流動(dòng)方向而進(jìn)行劃分的。軸流式風(fēng)扇工作時(shí)，葉片推動(dòng)空氣以與軸相同的方向流動(dòng)，所以稱為軸流風(fēng)扇；而徑流式風(fēng)扇工作時(shí)，葉片推動(dòng)空氣以與軸相垂直的方向（即徑向）流動(dòng)，因此稱為徑流風(fēng)扇。

軸流風(fēng)扇分為大型軸流風(fēng)扇、中型軸流風(fēng)扇、小型軸流風(fēng)扇，根據(jù)需求的使用地方選擇適合的軸流風(fēng)扇。

一般而言，大型軸流風(fēng)扇主要適用于粉塵、碎石場等之類的場所的排風(fēng)；中型軸流風(fēng)扇主要適用用室內(nèi)的通風(fēng)及排熱，例如：糧倉等；小型軸流風(fēng)扇主要適用與機(jī)械設(shè)備的通風(fēng)散熱，例如：電氣柜等。

由于傳統(tǒng)渦輪風(fēng)扇風(fēng)壓并非在風(fēng)扇中央部分產(chǎn)生，而是靠風(fēng)扇扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)而出現(xiàn)。因此無論其轉(zhuǎn)速有多高，軸心下方不會(huì)有風(fēng)吹下。但在風(fēng)扇軸心下的正是發(fā)熱核心所在，是發(fā)熱的主要源頭。這樣情況造成了傳統(tǒng)軸流風(fēng)扇的天生缺陷：受到電機(jī)的阻隔，氣流無法順利到達(dá)中央部位，造成“盲區(qū)”。 盲區(qū)的存在導(dǎo)致散熱器核心部分溫度偏高，影響整體的散熱效果。為解決這一問題，離心式徑流風(fēng)扇被制造出來 。

只在葉輪尾緣附近帶有導(dǎo)流罩的軸流風(fēng)扇廣泛用于分體式房間空調(diào)器的室外機(jī)中.在這些系統(tǒng)中，除了要求結(jié)構(gòu)緊湊，風(fēng)量大之外，噪聲低更是一個(gè)關(guān)鍵的指標(biāo)。然而，與動(dòng)力用低壓風(fēng)機(jī)相比，這種低壓風(fēng)扇在結(jié)構(gòu)配置、設(shè)計(jì)方法和內(nèi)流現(xiàn)象上都有著許多的不同特點(diǎn)，在風(fēng)扇低噪聲設(shè)計(jì)及其內(nèi)流機(jī)制的把握上也并非易事。國內(nèi)外對(duì)這類風(fēng)扇的降噪研究多采用實(shí)驗(yàn)手段或在葉片成型以后采用一些特定的方法來進(jìn)行，而針對(duì)空調(diào)風(fēng)扇動(dòng)葉作彎掠設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)其性能改善的研究則較少見報(bào)道。

在軸流葉輪常規(guī)準(zhǔn)三維設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上，采用前緣彎掠技術(shù)，應(yīng)用CFD /CAD方法對(duì)空調(diào)器軸流風(fēng)扇進(jìn)行禍合設(shè)計(jì)，以改善風(fēng)扇在設(shè)計(jì)點(diǎn)的內(nèi)流狀況，為降低其噪聲提供依據(jù)。采用三維納維-斯托克斯方程和Spalart-Allmaras湍流模型對(duì)整個(gè)室外機(jī)進(jìn)行內(nèi)流計(jì)算和分析，對(duì)風(fēng)扇的性能進(jìn)行預(yù)估，以減少相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)工作量 。