ZM系列振動磨是一種新型的高效制粉設(shè)備,有單筒式、雙筒式和三筒式三種結(jié)構(gòu)型式,其中2ZM系列振動磨運用范圍最為廣泛。振動磨是利用圓筒的高頻振動,筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料,介質(zhì)沖擊物料時的加速度可達10g-15g,因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點,可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。
ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu),由電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn),激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進料口進入,上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨,最后從下圓筒的出料口排出,即單進單出;物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨,然后同時排出,即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時,筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),互相沖擊,這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn),使物料在短時間內(nèi)得到粉碎,并達到理想的粉碎效果。2100433B
網(wǎng)上很多的,與其在這邊問,你可以直接網(wǎng)上搜索,國內(nèi)外都有
振動磨干磨物料發(fā)熱會爆炸嗎球磨機按其物料的干濕程度可分為干式球磨機和濕式球磨機。在國外,五十年的時候,干式球磨機占很大比例,大約70%。隨著技術(shù)的進步,以及對節(jié)能環(huán)保的要求越來越高,濕式球磨機的發(fā)展很...
格式:pdf
大?。?span id="cgl4gtc" class="single-tag-height">96KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.4
介紹了聚氨酯復(fù)合材料磨機襯板的復(fù)合機理,結(jié)構(gòu)設(shè)計與加工制作過程,并對復(fù)合襯板在雙筒振動磨機中的應(yīng)用進行了研究與分析。
格式:pdf
大小:96KB
頁數(shù): 33頁
評分: 4.5
第 1 頁 共 33 頁 摘 要 為了適應(yīng)高精度、低粗糙度的加工要求,為一些設(shè)備不全的企業(yè)及超長超大軸類 工件的精加工提供成本適中的需求, 出現(xiàn)了利用安裝在普通車床上的開式振動砂帶磨 光機,由于該磨光機安裝在普通車床上的溜板箱處,結(jié)構(gòu)輕盈安裝方便,適用于普通 外圓磨削和光整加工工序。 為了滿足可以在車床上對軋輥表面作光整加工, 100mm開式振動砂帶磨光機進行 了改裝適用于普通車床。 本次設(shè)計的主要結(jié)構(gòu)是利用變頻調(diào)速電動機帶動曲柄機構(gòu)進 行直線往復(fù)運動,進而實現(xiàn)砂帶滾筒在工件表面完成振幅為 4mm 的振動動作,這樣 既保證了磨粒的出屑又提高工件表面的粗糙度。 同時采用采用調(diào)速電機通過齒輪減速 箱使裝有砂帶的卷帶輪極緩速轉(zhuǎn)動,帶動放帶輪放帶,工件被裝夾在車床的卡盤上進 行高速旋轉(zhuǎn),通過其與接觸輪上的砂帶磨粒相接觸進行磨削加工。 該機的主要特點是利用循序漸進的砂帶光整加工,減小和細(xì)化零件表面粗
1.底架和機體支架通過彈性支撐把機體彈性托起,并保持驅(qū)動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變。
2.隔音罩用來阻隔磨機工作時發(fā)出的噪音,以減少噪音對整個工作區(qū)的影響。
3.機體上緊固有磨筒,并裝配有激振器。
4.磨筒是磨機振磨的工作體,用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物。
5.激振器用以把電機的轉(zhuǎn)動力矩轉(zhuǎn)化為磨機的周期振動。
6.襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁,用以保護磨筒,在磨筒內(nèi)振磨物料時,同時對磨筒內(nèi)壁也有較大磨損,在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板,可提高整機的使用壽命。
7.彈性支撐用以使磨機機體處于彈性狀態(tài),并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊。
8.磨破介質(zhì)是磨機的研磨主題,用以對物料的沖擊研磨。
9.驅(qū)動電機,給磨機振磨提供能量。2100433B
ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動機通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn),激振器的軸上帶有偏心塊,由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)(鋼球或鋼棒)和待粉磨物料,物料既可從上圓筒的進料口進入,上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨,最后從下圓筒的出料口排出,即單進單出;物料也可同時進入上下圓筒進行粉磨,然后同時排出,即雙進雙出或雙進四出。筒體做圓振動時,筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn),互相沖擊,這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn),使物料在短時間內(nèi)得到粉碎,并達到理想的粉碎效果。
雙圓筒依靠聯(lián)接板固定成一體,聯(lián)接板上同時固定著激振器,且激振器需通水冷卻,雙圓筒由隔振彈簧支承,彈簧支座固定在不參振的底架上。圓筒筒體由外筒、內(nèi)襯筒和端蓋組成。內(nèi)襯筒是可更換的,由耐磨材料制成。 ZM系列振動磨的激振器由四組主副偏心塊組成,調(diào)整副偏心塊和主偏心塊的相位角,可改變激振力的大小,從而達到調(diào)整振幅大小的目的,振動磨雙振幅的近似值可以從振幅標(biāo)示牌上讀出。圓筒內(nèi)的粉磨介質(zhì)有鋼球或鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下,鋼棒做介質(zhì)時的產(chǎn)率要高于鋼球做介質(zhì)時的產(chǎn)率。因為用鋼球做介質(zhì)時,要達到同樣的粉狀粒度,粉磨時間較長,但鋼球做介質(zhì)時能達到更細(xì)的粒度。振動磨常用介質(zhì)為Φ16-Φ36mm的鋼棒,鋼棒應(yīng)經(jīng)過滲碳和淬火,表面硬度應(yīng)達到HRC55以上。入料粒度>15mm時取較大直徑,入料粒度<15mm時取較小直徑,并采用兩種不同直徑鋼棒的混合級配較好。
振動磨機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性職稱、磨破介質(zhì)和驅(qū)動電機等幾部分組成。
振動磨是利用圓筒的高頻振動,筒中的鋼球或鋼棒介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料,介質(zhì)沖擊物料時的加速度可達10g-15g,因此具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質(zhì)更換容易等優(yōu)點,可廣泛用于冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。