中頻感應電爐應用行業(yè)

此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。

1、各種汽、摩配中頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等中頻淬火熱處理。

2、五金工具中頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等中頻淬火。

4、各種電動工具齒輪軸的中頻淬火熱處理。

5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。

1、鋼板加熱，折彎成型。

2、標準件，緊固件的透熱成型。

3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。

4、探礦釬桿錐柄擠壓。

5、鋼管透熱成型如彎管等。

1、硬質合金刀具的焊接。如車刀，銑刀，絞刀。

2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。

3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。 復合片地質鉆頭焊接設備適用于各種：車刀焊接機、鉆具焊接機、木工刀具焊接、木工刨刀焊接、木工壓刨焊接機、三翼鉆頭焊接、三翼刮刀焊接、取心鉆頭焊接、無芯鉆頭焊接

4、金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具的焊接。

5、機械加工用硬質合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。

6、礦山工具的焊接，如“一”字釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。復合片地質鉆頭焊接設備被廣泛應用于金屬件釬焊。

7、種木工刀具的焊接，如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。

中頻感應電爐設備主要應用領域:

1、機床導軌的淬火處理；

2、煤礦用截齒的焊接；

3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接；

4、直徑30以下螺栓的熱變形；

5、直徑30以下的螺母的熱變形；

6、金屬粉末重熔；

7、直徑300以下鏈輪的熱處理；

8、直徑80以下軸的淬火處理；

9、直徑80以下工件的橫截面處理；

10、各種手工工具的淬火處理（錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗）；

11、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；

12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；

13、各種機械零部件的的局部熱處理（需廠家提供圖紙及技術要求）。 經過齒輪軸淬火設備所淬軸類：硬度均勻、一致。淬層適中均勻。工作質量很高。省電節(jié)能。操作方便。性價比高。齒輪軸淬火設備有多種電源和機床及輔助夾具的配置，可適用于直徑大至500mm-小至10mm的各種軸類零件的表面淬火。

1．中央控制電路板由計算機優(yōu)化設計，大規(guī)模集成電路優(yōu)化組合，裝置性能穩(wěn)定，質量可靠、抗干擾性強；

2．元件布局協(xié)調合理、維修方便；

3．在零壓啟動的基礎上又增加了自動掃頻重復啟動功能，電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤，設備啟動及停止平滑穩(wěn)定，無電流沖擊。

4．逆變啟動信號采用單信號高靈敏觸發(fā)電路，進一步加大了設備的啟動性能，使設備的啟動成功率達到100%；

5．恒功率電路控制系統(tǒng)，在生產中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動調控在最佳設定上，不需要人工調節(jié)逆變截止角；

6．具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護系統(tǒng)，從而保證了設備的使用可靠性和工作穩(wěn)定性；

7．高度集成化電路方案，調試和操作都快捷、簡便、易學。

中頻感應電爐是一種將工頻50HZ交流電轉變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動。

中頻感應電爐（medium-frequency induction furnace）是一種將三相工頻交流電，整流后變成直流 電，再把直流電變?yōu)榭烧{節(jié)的電流，供給由電容和感應線圈里流過的交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動要產生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環(huán)境。

?中頻感應電爐

Medium frequency induction furnace

400Kw中頻感應電爐技術參數：

1、冷卻水應保證水質清潔無雜質，若水質太差，應在水入口處加過濾器，工作時嚴禁缺水。

2、使用中應防止感應器短路。

3、感應器應隨時保持清潔，多匝感應器更應如此，以防止匝間短路，點接觸部位應保持干凈防止氧化。

4、設備內部主要功率器件均采用水冷，冷卻水的溫度對功率器件的冷卻效果至關重要，在停止工作的間隙時間，請不要關冷卻水，對于負載持續(xù)率為100%的用戶冷卻水水溫最好低于40℃，條件允許推薦使用軟水。

5、使用普通水作冷卻水的用戶，應定期（以水質而定，一般為兩個月為一個周期），對設備內的管路進行除垢處理，以防設備因散熱不暢而損壞。除垢劑選用普通汽車水箱除垢劑，按1∶40稀釋后直接泵入設備管路進行清洗。

6、機內應保持清潔，應定期用毛刷和壓縮空氣清除電路板和其它部件上的灰塵。

7、隨時保持風冷、水冷通道暢通無阻。

8、設備內部電路板的可調器件均與設備的可靠性、安全性密切相關，用戶及維修人員均不得擅自調動。

9、感應器連接板、主機與變壓器連接接頭應經常用砂紙打磨，用酒精清潔，保持良好的點接觸。

1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。

3、送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。

4、裝料時，應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。

5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。

6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機房內應保持清潔，嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內，室內禁止吸煙。

第一章鑄鐵生產應用感應電爐的實踐與發(fā)展1

第一節(jié)鑄鐵生產對感應電爐的應用1

1 中頻感應電爐應用情況如何?1

2 電爐容量和功率如何確定?2

3 電源類型如何選擇?3

4 中頻電源與電爐如何配置?4

5 電爐熔化率與生產率有什么關系?5

6 中頻感應電爐節(jié)能方面存在哪些問題?6

7 中頻感應電爐各部分損耗有哪些?7

8 中頻感應電爐生產節(jié)能措施有哪些?7

9 感應電爐爐襯如何打結?13

10 提高感應電爐爐齡的途徑有哪些?16

11 使用感應電爐電源易發(fā)生哪些故障，如何排除?19

第二節(jié)鑄鐵感應電爐熔煉及鑄造新工藝20

12 感應電爐熔煉用哪些原輔材料?20

13 感應電爐鐵液有何特性，如何改善鐵液的不良特性?20

14 工頻無芯感應電爐熔煉鐵液有何特性及出現故障如何排除?23

15 感應電爐熔煉鑄鐵應注意哪些事項?31

16 感應電爐熔煉使用增碳劑時應注意哪些問題?33

17 感應電爐熔煉炸爐與沸爐的區(qū)別是什么?40

18 感應電爐當前能熔煉哪些鑄鐵?42

第二章灰鑄鐵感應電爐生產45

第一節(jié)灰鑄鐵基本知識45

1 何為鑄鐵?它有何特性,如何分類?45

2 鐵碳合金中，什么是鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體、萊氏體、索

氏體、屈氏體、馬氏體、貝氏體?45

3 什么叫過冷度?與哪些因素有關?47

4 鐵碳狀態(tài)圖有何實用意義?如何使鑄造時的金屬晶粒細化?47

5 什么叫鑄鐵的石墨化?影響石墨化的因素有哪些?48

6 灰口鑄鐵的鑄造性能和物理性能各有何特點?48

7 影響灰口鑄鐵組織的主要因素有哪些?49

8 灰口鑄鐵中含合金(或雜質)元素有什么影響?51

9 灰口鑄鐵按基體組織分類有哪幾種?53

10 影響鑄鐵冷卻速度的因素是什么?53

11 影響灰口鑄鐵力學性能的主要因素有哪些?53

12 灰口鑄鐵如何進行熱處理?54

13 什么叫孕育鑄鐵?孕育處理后的組織和性能有哪些變化?55

14 灰鐵如何進行孕育處理?55

15 鑄鐵中五大元素的含量與鑄造缺陷有何關系?57

第二節(jié)灰鑄鐵感應電爐生產57

16 怎樣在感應電爐中用廢鋼生產HT250鑄件?57

17 感應電爐生產鑄鐵坩堝使用壽命怎樣?61

18 中頻電爐熔煉高強度鑄鐵時爐前應如何控制?63

19 怎樣用中頻電爐同爐生產不同牌號鑄鐵?66

20 如何用D型石墨鑄鐵生產空調壓縮機缸體?70

21 感應電爐生產鋼琴鑄鐵琴板如何提高聲學性能?72

22 感應電爐熔煉灰鑄鐵件的氮氣孔如何防止?75

23 大、中噸位中頻電爐熔煉鑄鐵如何進行質量控制?77

24 感應電爐低合金鐵素體灰鑄鐵閥體是如何生產的?79

25 鑄鐵件消失模鑄造對鐵液溫度的要求是什么?81

第三章球墨鑄鐵感應電爐生產85

1 12t大斷面球鐵(1 5MW風電輪轂)鑄件質量如何控制?85

2 鑄態(tài)QT8503球墨鑄鐵曲軸是如何生產的?90

3 如何對276Q微型汽車發(fā)動機曲軸進行鑄造?92

4 球墨鑄件鐵活塞環(huán)鑄件的生產工藝如何?93

5 Q6108球鐵活塞環(huán)頭的生產工藝如何?96

6 QT6003滑管的鑄造工藝如何?97

7 高韌性球磨鑄鐵輪轂的鑄造工藝如何?100

8 高鎳奧氏體鑄鐵的生產工藝特征是什么?103

9 鎳奧氏體QT6002沖盤的生產工藝如何?107

10 ADI球鐵原件的生產工藝如何?109

11 奧貝球鐵木斜楔消失模鑄造生產工藝是什么?125

12 風鎬缸體(ADI)鑄件的生產工藝如何?129

第四章蠕墨鑄鐵感應電爐生產132

1 蠕墨鑄鐵感應電爐生產與質量如何控制?132

2 蠕蟲狀石墨鑄鐵的爐前溫度控制及凝固規(guī)律如何?136

第五章抗磨耐熱(蝕)鑄鐵感應電爐的生產144

1 鉻系鑄鐵磨球的生產工藝如何?144

2 高鉻抗磨白口鑄鐵磨光材料的生產工藝如何?148

3 高鉻鑄鐵轉子的生產工藝如何?151

4 高鉻鑄鐵雜漿泵耐磨件的生產工藝如何?153

5 高韌性高鉻鑄鐵襯板的應用如何?157

6 多元合金高鉻鑄鐵箅條的應用如何?160

7 鑄造高鉻鑄鐵復合錘頭的生產工藝如何?164

8 冷硬鑄鐵凸輪軸的質量如何控制?168

9 耐熱鑄鐵風帽的生產工藝如何?170

參考文獻174