縱切車床的工作特點為主軸內(nèi)彈簧夾頭夾持棒料作回轉(zhuǎn)及軸向進給運動,刀具作徑向運動;若刀具靜止,主軸箱送進則為車削外圓;而主軸箱靜止,刀具徑向送進即為車槽、成形或切斷;當兩者同時作復合運動時,可完成車圓錐或成形表面等工作。
機床的循環(huán)過程一般為主軸夾持棒料進行各種切削工作,然后切斷。零件切斷后,彈簧夾頭松開,主軸箱退回,此時依靠送料架中重錘的力量使棒料支持在切斷刀上。主軸箱退回至原始位置后,彈簧夾頭夾緊,然后切斷刀退回,再開始下一個循環(huán)。一根棒料用完時,通過送料架上及床身后面兩個并聯(lián)保險開關(guān)的作用,使機床自動停車,并保證了最后一個零件的完整。
當加工細而長或精度較高的零件時,必須用有中心架切削,此時棒料前端支承在硬質(zhì)合金中心架夾套內(nèi)回轉(zhuǎn),避免了零件在加工時產(chǎn)生過大的變形,獲得較高的加工精度。當加工精度低而短的零件時,為了減小切削棒料的剩余長度,亦可采用無中心架切削。
機床共有五個與中心架靠近的刀架如圖1所示。①和②刀架為相連運動的天平刀架。當凸輪曲線上升時,②刀前進,①刀退回;凸輪曲線下降時,在彈簧3的作用下,①刀前進,②退回,因而①刀不宜作徑向切入工作。在①刀位于最前位置時,在彈簧3的作用下,螺釘1接觸于剛性擋塊2上;此時頂銷4與凸輪間稍有間隙,使①刀的這個位置可以不受凸輪誤差的影響,因此可以得到較高的加工精度,這樣①刀就可以加工兩個精度要求較高的直徑尺寸。
③、④和⑤為單獨運動的立刀架,各有一凸輪控制。螺釘8用以限制立刀架的退回位置,以免頂尖5掉入立刀架凸輪的缺口內(nèi)。
各刀具的徑向和軸向位置都由精密螺釘進行調(diào)整。螺釘7、9用來調(diào)整刀尖的位置使之準確地對準中心。
天平刀架的運動有時也可以用兩個凸輪控制。兩凸輪分別與兩頂銷4接觸。當用天平刀架加工四個精度要求較高的直徑尺寸時,可把控制其中兩個尺寸的凸輪曲線分別制造在兩個凸輪上。這樣,通過用螺釘6調(diào)節(jié)兩個頂銷4的伸出長度,可以補償凸輪尺寸的制造誤差,以滿足加工要求。避免了用單個凸輪控制時,由于對凸輪精度要求較高而使凸輪制造困難。
主軸箱運動亦可用兩個上凸輪控制,其原理與上述相同。
主軸前軸承為雙列滾針軸承,后軸承為一對精密的滾動軸承,如圖2所示。螺母4用以調(diào)整前軸承間隙,度盤9用以調(diào)整后軸承的間隙。
夾緊棒料的彈簧夾頭2裝在主軸前端,用螺帽1壓緊。當滑套6向右移動時,張開杠桿7,推動推套5、錐套3,使彈簧夾頭夾緊棒料。螺母8用以調(diào)節(jié)夾緊力的大小?;?向左移動時,彈簧夾頭就張開?;?的運動是由裝在分配軸上的凸爪通過一系列的杠桿來控制的。
(1)、懸臂固定牢固,V形導軌無缺陷;
(2)、懸臂調(diào)整裝置應(yīng)完好,且鎖緊可靠;
(3)、托架及托架上的定位,止動裝置應(yīng)完好,定位準確、止動可靠;
(4)、托架前、后滑動的限位裝置應(yīng)靈敏、可靠;
(5)、滾裝應(yīng)安裝牢固、滾動靈活。滾珠破裂、缺少或滾軌松脫,嚴禁使用。
(6)、鋸軸應(yīng)無明顯變形或損壞;
(7)、法蘭盤應(yīng)無裂紋或損壞;
(8)、機床應(yīng)保護接地(零),且有明顯標志;
(9)、鋸片防護罩應(yīng)完好,能調(diào)節(jié);
(10)、工作臺調(diào)整裝置完好,鎖緊可靠;
(11)、鋸片防護罩、排屑罩、皮帶防護罩應(yīng)完好,牢固;
(12)、采用固定或手動調(diào)整的鋸片防護罩,其底部與工件的間距應(yīng)小于或等于20mm,采用自動調(diào)整的防護罩,在機床不工作時應(yīng)全部遮蓋住鋸住,工作時能根據(jù)工件厚度自動調(diào)整遮蓋范圍;
(13)、縱切導板應(yīng)調(diào)整靈活、鎖緊可靠;
(14)、推桿長度應(yīng)比鋸片直徑大30mm左右。
(1)、鋸割時應(yīng)緩慢進料,嚴禁用力過猛或工件別、扭鋸片;
(2)、機床發(fā)生故障或鋸片用鈍時立即停機,切斷電源。
(3)、鋸片旋轉(zhuǎn)時,禁止直接用手消除鋸片兩邊木塊、雜物。
(4)、不得在圓鋸上加工不規(guī)則工件,已經(jīng)鋸開的工件不得再向反方向拉回。
(5)、調(diào)整鋸床必須停車。
(6)、人要避讓鋸盤旋轉(zhuǎn)方向,手或人體不能接觸鋸齒。
木工中橫切鋸和縱切鋸齒形是不一樣的,前者兩側(cè)鋒利,用于斬斷橫向的纖維;后者齒尖鋒利,用于斬斷縱向纖維。
作為瓦楞生產(chǎn)生產(chǎn)廠家,我跟您解釋一下。佳鵬股份的分壓機:縱切刀、壓線輪排單獨立伺服控制,排單快速、精確、可靠;縱切、壓線速度變頻控制,跟隨紙板速度同步調(diào)整;前后兩排壓線輪配置,壓線輪任意組合,實現(xiàn)零壓...
圓鋸的圓鋸片的縱切型和橫截型的主要區(qū)別在于安裝位置不同,縱切型是豎著安裝的,橫截型是水平安裝的。電圓鋸:電圓鋸采用拎攀式外形結(jié)構(gòu),主要由電動機、減速箱、防護罩、調(diào)節(jié)機構(gòu)和底版、手柄、開關(guān)、不可重接插頭...
(如下圖)數(shù)控車床端面切槽是用什么刀切,怎么編程?謝謝!
也有可能是工件,主要看你采用的是什么道具,加工的是什么工件,材質(zhì)如何。鋁件也分2.3.4.5.6.7系合金,2系為銅鋁合金,為硬鋁。7系,為超硬鋁。其他系硬度都略顯不足。一般鋁合金強度和硬度都略低,按...
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釩鈦耐磨鑄鐵是一種提高機床導軌耐磨性的新材料。為了使這種新材料能在我廠儀表機床上推廣使用,1977年我廠在10臺 CM1107型精密單軸自動車床上試用了釩鈦耐磨鑄鐵,經(jīng)裝配,機床精度合格已出廠。一、釩鈦耐磨鑄鐵熔鑄情況我們做了五個爐次的試驗,頭二爐次澆砂箱,芯鐵試塊(試加工用),后三爐次澆鑄機床的床身和主軸箱。
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1.工件介紹及加工難度分析我公司主要生產(chǎn)各種汽車發(fā)動機排氣歧管,如圖1所示,主要尺寸有前后排氣管聯(lián)接頸(63±0.05)mm、排氣口面距聯(lián)接頸中心高(145±0.08)mm、排氣管與缸蓋聯(lián)接孔6個10mm、排氣管與缸蓋聯(lián)接孔10中心距聯(lián)接頸中心(110±0.15)mm、兩道密封環(huán)槽寬(3±0.02)mm、槽底(56.5±0.06)mm和倒內(nèi)孔角及外圓角等尺寸
瑞士縱切機床又叫瑞士型車床,比較容易理解的叫法是走芯式車床,普通車床叫做走刀式車床。最大的區(qū)別是車削過程中縱切車床是主軸延縱向移動,而普通車床是刀架延縱向移動,他的最大特點是可以車削細長軸零件,如直徑3mm以下,長徑比大于7的零件。比較出名的縱切機床有瑞士Tornos,德國DEMAGE ,日本西鐵城(Citizen),STAR。
瑞士縱切機床又叫瑞士型車床,比較容易理解的叫法是走芯式車床,普通車床叫做走刀式車床。最大的區(qū)別是車削過程中縱切車床是主軸延縱向移動,而普通車床是刀架延縱向移動,他的最大特點是可以車削細長軸零件,如直徑3mm以下,長徑比大于7的零件。比較出名的縱切機床有瑞士Tornos,德國DEMAGE ,日本西鐵城(Citizen),STAR。
縱切車床一般具有雙主軸或者多主軸,可以在主軸和背軸分別或者同步加工,其一般多達5軸以上的結(jié)構(gòu)可以滿足車,銑,鉆,等多工序同時加工,適合加工復雜的小型零件,且精度和穩(wěn)定性比一般車床要高。2100433B
縱切機,是浮法玻璃生產(chǎn)線上的專用設(shè)備。
縱切機功能齊全,適應(yīng)面廣,適用于一次掰邊、二次掰邊、跑偏跟蹤及不同板寬的切割。加氣塊配套設(shè)備
車銑復合機床,走心式數(shù)控車床
縱切車床,顧名思義就是在金屬切削加工中,刀具的運動軌跡相對于工件的中軸線是垂直的,也就是在車削加工中工件是旋轉(zhuǎn)和移動的,車刀不需要跟隨工件移動,與常規(guī)的車床有著本質(zhì)的區(qū)別。常規(guī)的車床在加工中是依靠刀具的移動來完成對多余毛坯料的車削,但是在針對精密細長軸類的加工中,常規(guī)車床顯然無法滿足加工需要,而縱切車床的出現(xiàn)使批量加工精密軸類工件成為可能。該機床也可稱為走心式數(shù)控車床、主軸箱移動型數(shù)控自動車床或經(jīng)濟型車銑復合機床。