再生樹(shù)脂復(fù)合材料檢查井蓋CJT121-2000

8.1標(biāo)志

每套檢查井蓋的井蓋上必須具有永久性清楚的下列標(biāo)志；

a)檢查井蓋專(zhuān)用管號(hào)標(biāo)志(如上水、下水、煤氣、熱力、消防等)；

b)用漢字標(biāo)明制造廠名；

c)生產(chǎn)年、月、日、班次；

d)商標(biāo)；

e)產(chǎn)品型號(hào)。

8.2出廠證明書(shū)

經(jīng)檢驗(yàn)合格產(chǎn)品應(yīng)填寫(xiě)出廠證明書(shū)，其內(nèi)容包括：

a)證明書(shū)編號(hào)；

b)制造廠名稱(chēng)和聯(lián)系方式；

c)產(chǎn)品承載等級(jí)；

d)生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果；

e)承載能力試驗(yàn)結(jié)果；

f)制造廠檢驗(yàn)部門(mén)及檢驗(yàn)人員簽章；

g)符合的標(biāo)準(zhǔn)。

8.3合格的井蓋與支座必須有合格標(biāo)記。

9.1包裝：無(wú)特殊要求不包裝；

9.2貯存：露天存放。

9.3裝卸運(yùn)輸：當(dāng)采用叉車(chē)裝卸時(shí)，產(chǎn)品底部應(yīng)有托盤(pán)，層高不得高于10套；當(dāng)采用人工裝卸時(shí)嚴(yán)禁從車(chē)上扔下，以免損壞產(chǎn)品，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用平裝方式。

1、范圍……………………………………………………………………………………(1)

2、引用標(biāo)準(zhǔn)………………………………………………………………………………(1)

3、術(shù)語(yǔ)……………………………………………………………………………………(1)

4、圓形產(chǎn)品規(guī)格和型號(hào)…………………………………………………………………(2)

5、要求……………………………………………………………………………………(2)

6、試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法…………………………………………………………………(4)

7、檢驗(yàn)規(guī)則………………………………………………………………………………(5)

8、標(biāo)志及出廠證明書(shū)……………………………………………………………………(5)

9、包裝、貯存與運(yùn)輸……………………………………………………………………(6)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了再生樹(shù)脂復(fù)合材料檢查井蓋的承載等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在城市道路、公路上的檢查井蓋，也適用于安裝在非機(jī)動(dòng)車(chē)可能行駛或停放的地面上的檢查井蓋。

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效，所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T 1043-1993 硬質(zhì)塑料簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)方法 GB/T 1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T 2828-1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

GB/T 6414-1999 鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量

GBJ 81-1985 抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GBJ 82-1985 普通長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法

3.1檢查井

通往地下設(shè)施(如自來(lái)水、排水、電信、電力、燃?xì)狻崃?、消防、環(huán)衛(wèi)等)的出入口。

3.2檢查井蓋

檢查井口可開(kāi)啟的封閉物。由支座和井蓋組成。

3.2.1支座

檢查井蓋中固定于檢查井口的部分。用于安放井蓋。

3.2.2井蓋

檢查井蓋中未固定部分，表面應(yīng)為平面。其功能是封閉檢查井口，能夠開(kāi)啟。

3.3嵌入深度

支座支承面至支座頂面的高度。

3.4縫寬

支座與井蓋之間的間隙

3.5支座支承面

支承井蓋的支座平面。

3.6井蓋接觸面

井蓋與支座支承面相接觸的平面。

3.7檢查井蓋凈尺寸D(mm)

支座孔口的最大內(nèi)切圓直徑。

3.8試驗(yàn)荷載

在測(cè)試檢查井蓋承載能力時(shí)規(guī)定施加的荷載。

3.9熱塑性再生樹(shù)脂

聚乙烯、聚丙烯、ABS等。

3.10再生樹(shù)脂復(fù)合材料

是以再生的熱塑性樹(shù)脂和粉煤灰為主要原料，在一定溫度壓力條件下，經(jīng)助劑的理化作用形成的材料。

4.1產(chǎn)品規(guī)格

4.1.1輕型：D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。

4.1.2普型：D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。

4.1.3重型：D500mm、D600mm、D700mm、D800mm。

4.2型號(hào)

再生樹(shù)脂復(fù)合材料檢查井蓋的編號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)(RJG)；結(jié)構(gòu)型式：?jiǎn)螌?1)、雙層(2)；承載等級(jí)：輕型(Q)、普型(P)、重型(Z)；主要參數(shù)：圓形井蓋的公稱(chēng)直徑(mm)四部分組成。

5.1原材料

5.1.1檢查井蓋使用下述主要材料制作：熱塑性再生樹(shù)脂、粉煤灰。

5.1.2粉煤灰應(yīng)符合GB/T1596的要求。

5.1.3再生樹(shù)脂復(fù)合材料主要性能指標(biāo)見(jiàn)表1

表 1

項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法

抗壓強(qiáng)度，MPa ≥30 見(jiàn)GBJ-81

抗折強(qiáng)度，MPa ≥14 見(jiàn)GBJ-81

抗沖擊韌性，kJ/m2 ≥95見(jiàn)GB/T 1043

抗凍融性抗壓強(qiáng)度損失率，% ≤13 見(jiàn)GBJ-82

熱老化抗折強(qiáng)度相對(duì)變化率，% ≤0.4 見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法6.3

人工老化抗折強(qiáng)度相對(duì)變化率，% ≤3 見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法6.4

5.2檢查井蓋的形狀宜為圓形，也可以是矩形。

5.3井蓋與支座間的縫寬應(yīng)符合表2的要求，井蓋度為1：5

表 2

檢查井蓋凈尺寸縫寬a

≥600 7=3

<6006=3

5.4支座支承面的寬度應(yīng)符合表3的要求.

表 3

檢查井蓋凈尺寸支座支承面寬度b

≥600 ≥30

<600≥20

5.5井蓋的嵌入深度。重型井蓋不應(yīng)小于70mm，普型井蓋不應(yīng)小于50mm，輕型井蓋不應(yīng)小于20mm。

5.6井蓋表面應(yīng)有凸起的防滑花紋。凸起高度不應(yīng)小于3mm。

5.7井蓋與支座表面應(yīng)壓制平整，不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的局部凸凹等缺陷。

5.8井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T 6414的要求。其公差等級(jí)不應(yīng)低于GB/T6414-1999中CT10的規(guī)定，并保證井蓋與支座互換性。

5.9井蓋接觸面與支座支承面應(yīng)保證接觸平穩(wěn)。

5.10承載等級(jí)：檢查井蓋按其承載能力不同分為輕型、普(通)型與重型三個(gè)等級(jí)(見(jiàn)表4)。

表 4

等級(jí)標(biāo)志設(shè)置場(chǎng)合

輕型 Q 禁止機(jī)動(dòng)車(chē)進(jìn)入的綠地、甬道、自行車(chē)道或人行道

普通型 P 汽10級(jí)及其以下車(chē)輛通行的道路或停放場(chǎng)地

重型 Z 機(jī)動(dòng)車(chē)通行的道路或停放場(chǎng)地

5.11檢查井蓋的承載能力應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表 5

檢查井蓋等級(jí)試驗(yàn)荷載，kN 允許殘留變形，mm

輕型 20(1/500)D

普型 100(1/500)D

重型 240(1/500)D

6.1試驗(yàn)范圍是承載能力、人工老化和熱老化

6.2承載能力試驗(yàn)

6.2.1應(yīng)按成套檢查井蓋進(jìn)行試驗(yàn)。

6.2.2試驗(yàn)荷載與允許殘留變形應(yīng)符合表5的規(guī)定。

6.2.3加載設(shè)備：加載設(shè)備所能施加的荷載應(yīng)不小于360kN，其臺(tái)面尺寸必須大于井蓋支座最外緣尺寸，壓力儀器誤差應(yīng)低于±3%。

6.2.4試驗(yàn)裝置附件

a)剛性墊塊：剛性墊塊尺寸為：直徑356mm，厚度≥40mm，上下表面應(yīng)平整。

b)橡膠墊片：在剛性墊塊與井蓋之間放置一彈性橡膠墊片，墊片的平面尺寸應(yīng)與剛性墊塊相同，墊片厚度應(yīng)為6mm-10mm。

6.2.5試驗(yàn)程序

6.2.5.1調(diào)整剛性墊塊的位置，使其中心與井蓋的幾何中心重合。

6.2.5.2在施加2/3試驗(yàn)荷載后，井蓋殘留變形的測(cè)量。

以1-3kN/s速度加載，加載到2/3試驗(yàn)荷載，然后卸載。此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行5次。

第一次加載前與第5次加載后的變形之差為殘留變形，其值不允許超過(guò)表5中的規(guī)定。

6.2.5.3以上述相同的速度加載至表5規(guī)定的試驗(yàn)荷載，5min后卸載，井蓋、支座不得出現(xiàn)裂紋。

6.3熱老化處理試驗(yàn)

6.3.1試驗(yàn)裝置及技術(shù)要求

熱老化試驗(yàn)箱，試驗(yàn)控制溫度80℃±2℃，令期7日，試件尺寸40mm×40mm×160mm。

6.3.2試驗(yàn)方法

試件在熱老化箱80℃±2℃條件下達(dá)到令期后，在室溫下冷卻24h后，以試件抗壓強(qiáng)度相對(duì)變化率表示。

6.4人工老化試驗(yàn)

6.4.1試驗(yàn)裝置及技術(shù)要求

a)調(diào)溫調(diào)濕裝置：模擬大氣濕度、溫度變化控制器。

b)噴水裝置：模擬大氣降雨裝置。

c)光源裝置：氙燈。

6.4.2試驗(yàn)方法

60℃±5℃，氙燈及雨帶500h，用抗折強(qiáng)度變化率表示。

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)與型式檢驗(yàn)。

7.1批量與抽樣

應(yīng)符合GB/T2828的要求，采用隨機(jī)抽樣方法取樣。

產(chǎn)品以同一規(guī)格、同一種類(lèi)、同一原材料在相似條件下生產(chǎn)的檢查井蓋構(gòu)成批量。

一批為100套檢查井蓋，不足100套時(shí)也作為一批。

7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1按5.3-5.9要求，對(duì)檢查井蓋逐套檢查。

7.2.2加載試驗(yàn)，每批隨機(jī)抽取2套檢查井蓋進(jìn)行承載能力試驗(yàn)。

如有一套不符合5.11要求，則再抽取2套重復(fù)本項(xiàng)試驗(yàn)。如再有一套不符合要求，則該批檢查井蓋為不合格。

7.2.3每批產(chǎn)品必須有該批材質(zhì)的檢驗(yàn)報(bào)告。

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；

a)生產(chǎn)滿(mǎn)1年；

b)新產(chǎn)品

c)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、使用材料變更；

d)出廠檢驗(yàn)與上一次型式檢驗(yàn)有較大差異；

e)停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)；

f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求；

g)使用單位提出檢驗(yàn)要求。

7.3.2按5.3和5.9要求，每一批量隨機(jī)抽取20套檢查井蓋逐套檢查，如果有2套及以下不符合要求，則該批產(chǎn)品可視為合格。有3套以上(含3套)不符合要求，則該批產(chǎn)品為不合格。

7.3.3從7.3.2抽取的20套檢查井蓋中，隨機(jī)抽取3套進(jìn)行承載能力試驗(yàn)，如有一套不符合5.11要求，則再抽取3套重復(fù)本項(xiàng)試驗(yàn)，如再有一套不符合要求，則該批檢查井蓋不合格。

7.4型式試驗(yàn)不合格，該產(chǎn)品應(yīng)立即停止生產(chǎn)。采取措施后，須再次進(jìn)行型式試驗(yàn)，合格后方能正式投入生產(chǎn)。

解決

樹(shù)脂使用一段時(shí)間后受到污染導(dǎo)致吸附能力下降，需要再生以恢復(fù)其吸附能力。樹(shù)脂再生所用的溶劑有乙醇、甲醇、丙酮、異丙醇及稀酸、稀堿溶液等。樹(shù)脂再生分為簡(jiǎn)單再生和強(qiáng)化再生。

目前用的再生樹(shù)脂有兩種，一種為陽(yáng)離子再生，再生溶液為NACL。一種為陰離子再生，再生溶液為NAOH。

他們?cè)谲浕幚碇衅鹬薮蟮淖饔谩＠秒x子交換法把水中的鈣鎂離子除去，從而降低水的硬度。

其成分是苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(SO3H)的離子。