走心機(jī)最早起源于瑞士和德國。那時的走心機(jī)是用來對軍工器械進(jìn)行精密的加工處理,后來隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,市場對于走心機(jī)的需求越來越大,走心機(jī)逐漸應(yīng)用于民用產(chǎn)品的加工中。與日本和韓國的同類機(jī)床相比,中國發(fā)展較晚,戰(zhàn)后走心機(jī)廣泛應(yīng)用于制造行業(yè);緊接著中國臺灣引進(jìn)該技術(shù),為了滿足不同的加工需求,自主研發(fā)了不同類型的走心機(jī)。
技術(shù)的封閉和政策的限制是導(dǎo)致中國的走心機(jī)制造落后的主要原因,90年代以前的中國需要依靠進(jìn)口國外的走心機(jī)來滿足工業(yè)加工的需要。由于國內(nèi)市場的迫切與需求,一大批有實力的走心機(jī)生產(chǎn)廠家在中國崛起,其中主要制造地區(qū)有:廣東、浙江、江蘇、山東的鄒平、遼寧、西安。這些走心機(jī)制造廠家的出現(xiàn)滿足了中國走心機(jī)市場的需求。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)于以下幾個方面:
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
(3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。
該機(jī)床最先起源德國和瑞士,前期主要用于軍工器械的精密加工,隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展和擴(kuò)大,由于市場的迫切需求,逐漸應(yīng)用于民用產(chǎn)品的加工中;日本韓國的同類機(jī)床發(fā)展比中國早,早期主要集中在軍工領(lǐng)域的使用,戰(zhàn)后隨著發(fā)展的需求逐漸在制造行業(yè)廣泛應(yīng)用;隨后中國臺灣引進(jìn)該技術(shù),并自主研發(fā)了不同加工需求的該類型設(shè)備。
中國的走心機(jī)制造起步較晚,由于技術(shù)的封閉和政策的限制,90年代前中國的走心機(jī)主要依靠進(jìn)口來滿足加工需要,隨著自動化程度的不斷發(fā)展和市場的強(qiáng)烈需求,中國市場出現(xiàn)了一大批有實力的數(shù)控走心機(jī)生產(chǎn)廠家,其中在沿海的廣東、江蘇南京、山東、遼寧、內(nèi)地西安都有該系列機(jī)床的生產(chǎn),并且取得了很好的市場應(yīng)用,填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍,由于采用雙軸排布刀具,極大地減少了加工循環(huán)時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間,多重刀具臺重疊功能,螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工,保證了加工的精度恒定不變市場上走心機(jī)的最大加工直徑為38mm,在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機(jī)床可配備自動送料裝置,實現(xiàn)單臺機(jī)床的全自動化生產(chǎn),減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。
1、佛教發(fā)源于距今約2552年前(一說3000年左右)左右的古印度。其創(chuàng)始人是釋迦牟尼。佛教傳入我國至今已有2000年的歷史。歷史史記載:公元前2年,西漢哀帝時,西域大月氏使者伊存到漢朝通好,曾向博士...
現(xiàn)代主義從文化的歷史角度來說,是1914年前的幾十年中興起的新藝術(shù)與文學(xué)風(fēng)格,是藝術(shù)家為了反抗19世紀(jì)末期的敘事成規(guī),轉(zhuǎn)而用一種他們認(rèn)為感情上更真實的方式,來表現(xiàn)出大家真正的感受與想法?,F(xiàn)代主義以科學(xué)...
由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同,所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具,這一設(shè)計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法,實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,縮短實空走時間。
在主軸與工件夾緊部位的加工過程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它為恒定不變的加工精度提供了強(qiáng)有力的保證。就走心機(jī)市場來看,38mm是它的最大加工直徑,這使走心機(jī)在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機(jī)床還可以配備自動送料裝置,實現(xiàn)單臺機(jī)床的全自動化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品,可用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。
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設(shè)計圖形的起源和發(fā)展 圖形的產(chǎn)生 圖形是伴隨著人類產(chǎn)生而產(chǎn)生的,源于人類認(rèn)識和改造世界的需要,由人類 勞動生活的記事符號開始當(dāng)人類祖先在他們居住的洞穴和巖壁上作畫時,圖形 就成為了聯(lián)絡(luò)信息、溝通、表達(dá)情感和意識的媒介,這一點貫穿于圖形從產(chǎn)生 到今天的每一個時期和階段。 圖形的歷史進(jìn)程大致分為三個階段。遠(yuǎn)古時期人類的象形記事性原始圖畫為 第一個階段。原始人的圖畫式符號是圖形的原始形式,也是文字的雛形。第二 個階段為由一部分圖畫式符號演變而形成文字。圖畫式符號與記事性圖畫的區(qū) 別在于其形象的抽象性更強(qiáng),更為減化當(dāng)記事性圖畫在實用中不斷減化后就形 成了圖畫文字。第三個階段為文字產(chǎn)生后帶來的圖形的發(fā)展。文字這一視覺傳 達(dá)形式使人類的溝通和交往更加密切,而能綜合復(fù)雜信息內(nèi)容且又極易被領(lǐng)會 的圖形形式更為人類所重視和利用。 (圖 1-2一圖 4 ) (2)圖形革命 圖形的發(fā)展經(jīng)歷了三次重大革命。 第一
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吊燈的起源和發(fā)展歷史 最早的枝型吊燈開始于中世紀(jì)的貴族,采用蠟燭照明。它們通常 采用一個木制十字架, 尖端可以放蠟燭, 整個裝置可以通過一根繩子 或鉤子掛到一個合適的高度。 15 世紀(jì)開始后,更多的復(fù)雜的設(shè)計開始應(yīng)用,環(huán)形或者皇冠形更 為流行,在宮殿、貴族、僧侶和商人階層使用。夜間照明費用昂貴, 是枝型吊燈成為富裕階層的象征。 18 世紀(jì)初期,許多商人階級的家里的枝型吊燈有很多彎曲的燈臂 和蠟燭。新古典主義圖案成為一個越來越常見的元素, 大多用金屬鑄 造,也有采用雕刻和鍍金的木頭。 18 世紀(jì)玻璃制作技術(shù)的發(fā)展使硬水晶的價格下降。 這個高度折射 光線的玻璃特性,使水晶吊燈迅速成為一種流行的形式。 19 世紀(jì),煤氣燈成為一種流行的照明光源, 吸頂?shù)鯚?產(chǎn)生。 19 世紀(jì)中葉,煤氣枝型吊燈出現(xiàn),大量 蠟燭吊燈 改裝成煤氣吊燈。 1890 年,電燈照明出現(xiàn),枝型吊燈也隨之采用電照明。隨著電 的普
1、數(shù)控走心機(jī)一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件,如果你是車一個5mm長度的零件,走刀走心都可以車,但走心一氣呵成可以車出20~30個零件才需要停車送料
2、數(shù)控走心車床切削時永遠(yuǎn)在材料固定最近位置,所以剛性是非常之好的,你想想你的車床夾緊零件之后,刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削,剛性會好到什么程度。
3、數(shù)控走心機(jī)都是車銑一體的,一次加工成型的復(fù)雜程度也非走刀機(jī)可比原來有老式自動車,我們俗稱凸輪機(jī)車床。而現(xiàn)在更高級的CNC自動車床,我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前后移動,而刀可以X、Y移動,可以實現(xiàn)立體加工,一次成型。以前基本是用進(jìn)口的,但價格高得不得了,現(xiàn)在國內(nèi)也有自己成熟的技術(shù)了。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時,目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
(3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。2100433B 解讀詞條背后的知識 查看全部
走心機(jī)的材料在動,走刀機(jī)是刀在動在,數(shù)控走心機(jī)國內(nèi)以前的老叫法應(yīng)該是縱切車床。主要用于捧料小零件,大批量加工。 一般是送料機(jī)將棒料從主軸通孔穿過,彈簧夾頭自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配頂尖。如果要尾部需要加工的話,就要配第二主軸。如果還需要加工四與六鉆孔等分孔要配動力刀座和主軸分度。 數(shù)控走心機(jī)主要受到材料的直徑限制,一般最大型號的走心車床只能加工直徑20毫米的零件,只要是走心機(jī)可以加工的零件,其加工精度,加工速度,走刀機(jī)都難以相提并論!
為了更好地對滑走坡的認(rèn)識和治理,需要對滑走坡進(jìn)行分類。但由于自然界的地質(zhì)條件和作用因素復(fù)雜,各種工程分類的目的和要求又不盡相同,因而可從不同角度進(jìn)行滑走坡分類,根據(jù)我國的滑走坡類型可有如下的劃分。
①巨型滑走坡:滑走坡體體積大于等于1000萬m3。
②大型滑走坡:滑走坡體體積100萬~1000萬m3。
③中型滑走坡:滑走坡體體積10萬~100萬m3。
④小型滑走坡:滑走坡體體積小于10萬m3。
①蠕動型滑走坡:人們作憑肉眼難以看見其運動,只能通過儀器觀測才能發(fā)現(xiàn)的滑走坡。
②慢速滑走坡:每天滑動數(shù)厘米至數(shù)十厘米,人們憑肉眼可直接觀察到滑走坡的活動。
③中速滑走坡:每小時滑動數(shù)十厘米至數(shù)米的滑走坡。
④高速滑走坡:每秒滑動數(shù)米至數(shù)十米的滑走坡。
①覆蓋層滑走坡:有粘性土滑走坡、黃土滑走坡、碎石滑走坡、風(fēng)化殼滑走坡。
②基巖滑走坡 :與地質(zhì)結(jié)構(gòu)的關(guān)系可分為:均質(zhì)滑走坡、順層滑走坡、切層滑走坡。順層滑走坡又可分為沿層面滑動或沿基巖面滑動的滑走坡。
③特殊滑走坡:有融凍滑走坡、陷落滑走坡等
① 淺層滑坡:厚度小于6m。
② 中層滑坡:厚度為6~20m。
③ 深層滑坡:厚度為20~50m。
④ 超深層滑坡:厚度大于等于50m。
①新滑走坡:現(xiàn)今正在發(fā)生滑動的滑走坡。
②古滑走坡:全新世以前發(fā)生滑動,現(xiàn)今整體穩(wěn)定的滑走坡。
③老滑走坡:全新世以來發(fā)生滑動,現(xiàn)今整體穩(wěn)定的滑走坡。
推落式滑走坡:這種滑走坡主要是由于斜坡上部張開裂縫發(fā)育或因堆積重物和在坡上部進(jìn)行建筑等,引起上部失穩(wěn)始滑而推動下部滑動。
平移式滑走坡:這種滑走坡滑動面一般較平緩,始滑部位分布于滑動面的許多點,這些點同時滑移,然后逐漸發(fā)展連接起來。
牽引式滑走坡:這種滑走坡首先是在斜坡下部發(fā)生滑動,然而,逐漸向上擴(kuò)展,引起由下而上的滑動,這主要是由于斜坡底部受河流沖刷或人工開挖而造成的。
混合式滑走坡:這種滑走坡是始滑部位上、下結(jié)合,共同作用?;旌鲜交咂卤容^常見。
土質(zhì)滑走坡:包括黏性土滑走坡、黃土滑走坡、堆積層滑走坡等。
巖質(zhì)滑走坡:包括破碎巖石滑走坡、軟硬互層巖石滑走坡、軟弱巖石滑走坡、堅硬塊狀巖石滑走坡。
無層滑走坡(同類土滑走坡、均質(zhì)滑走坡):均質(zhì)、無層理的巖土體中的滑走坡。滑動面不受層面的控制,而是決定于斜坡的應(yīng)力狀態(tài)和巖土的抗剪強(qiáng)度的相互關(guān)系。在黏土巖、黏性土和黃土中較常見。
順層滑走坡:沿原生、次生的軟弱夾層或上部松散堆積物與下部基巖接觸帶滑動的滑走坡。是自然界分布較廣的滑走坡,而且規(guī)模較大。
切層滑走坡:滑走坡面切過巖層面而發(fā)生的滑走坡。滑走坡面常呈圓柱形,或?qū)?shù)螺旋曲線。多發(fā)生在巖層近于水平的平迭坡,構(gòu)造面控制。