支重輪功用和要求

支重輪的功用是：把機(jī)車組的重量傳給地面，并在履帶上滾動。為了防止脫軌，支重輪還應(yīng)能夠阻止履帶對它產(chǎn)生橫向相對移動。

支重輪常在泥水灰沙中工作，且承受強(qiáng)烈的沖擊，工作條件極為惡劣，輪緣很易磨損。

對支重輪的要求是：輪緣耐磨，軸承密封可靠，滾動阻力小等。

組合式履帶和整體式或橡膠履帶所用的支重輪型式是不同的：組合式履帶的支重輪是在導(dǎo)軌上滾動而整體式或橡膠履帶的支重輪則是在履帶板上滾動。

組合式履帶的支重輪有兩種型式，如下圖1所示。一種是單凸緣，另一種是雙凸緣。前一種因易制造；所以應(yīng)用較普遍，后一種少用。有凸緣的目的是阻止履帶對它產(chǎn)生橫向的相對移動，以防止轉(zhuǎn)彎時脫軌。通常凸緣的高度h=10~20毫米。為了減少輪緣側(cè)面與導(dǎo)軌側(cè)面的摩擦，常把輪緣側(cè)面做成斜面，斜面角α=20°~30° 。

整體式或橡膠履帶，因其履帶板的內(nèi)表面上鑄有凸起的櫛齒，以防止履帶對支重輪的橫向移動，所以它的支重輪輪緣是平直的而不需要凸緣。但每個支重輪必須是雙排輪緣的，如下圖2所示。

支重輪的個數(shù)多些可以使履帶的接地壓力較為均勻，這樣在濕軟的土壤上行走就可以減少下陷，但另一方面，因履帶的長度是有一定的，支重輪個數(shù)多了，則其每個的直徑必然小，這就增加了滾動阻力，一般說作為聯(lián)合收割機(jī)的履帶行走機(jī)構(gòu)，支重輪的個數(shù)常為3~4個，少數(shù)用6個。

支重輪的直徑

對組合式履帶

對整體式或橡膠履帶

支重輪常用滑動軸承（如鐵基粉末冶金含油軸承），但也有用滾動軸承的。不論采用哪種軸承，防止泥水進(jìn)入都是十分必要的。

支重輪的輪緣要耐磨，一般用45號鋼制造，輪緣表面經(jīng)淬火后硬度不低于HRC53。

（1）輪體磨損。出現(xiàn)這種情況的原因是采用的鋼材不合格或者說材料熱處理時的硬度較低，耐磨性不足；

（2）漏油。支重輪軸通過軸套一直在旋轉(zhuǎn)，輪體內(nèi)要加油來潤滑，但如果說密封圈不好的話，很容易產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象，這樣軸與軸套在無潤滑的情況下，很容易磨損，造成產(chǎn)品無法進(jìn)行使用。漏油原因有分以下幾種：1、浮動油封不合格；2、產(chǎn)品軸套圓形度不夠；3、支軸光澤度不夠；4、齒輪油不達(dá)標(biāo)；5、加工尺寸公差等等。上述這些問題都會造成支重輪漏油的情況。

1、在安裝過程中，應(yīng)按零件的技術(shù)要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，保持清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入安裝表面。特別是密封環(huán)的密封端面，即使有微小塵粒都會破壞密封而導(dǎo)致漏油。

2、密封套、密封橡膠圈老化、變形、有傷痕、破裂等都需更換新品。

3、彈簧彈力不足時應(yīng)予更換，其端面不平可磨平。壓圈翹曲時應(yīng)修理整平、除去銳邊。

4、大、小密封環(huán)接觸不嚴(yán)，可重新研磨，使其具有均勻連續(xù)的研磨環(huán)帶。不許碰擊環(huán)端面和打亂配偶環(huán)。環(huán)的厚度應(yīng)一致，否則須更換。

5、橡膠圈厚度不夠，允許纏上石棉繩使其達(dá)到每平方厘米有/0.15~0.20公斤的緊度。

6、輪軸彎曲、不圓或頸部磨損、支重輪輪轂、密封殼體配合帶部位磨損都必須進(jìn)行修復(fù)。

7、軸承和密封環(huán)平面磨損時，可根據(jù)磨損程度，在密封套與輪轂端面間墊以2~4毫米厚的耐油橡膠圈。裝后，密封套總成應(yīng)能在輪轂上自由轉(zhuǎn)動。另外也可在軸承外圈與密封殼體支撐臺肩間墊以外徑100毫米、內(nèi)徑85毫米、厚度1.5毫米的墊圈來補(bǔ)償軸承磨損量。當(dāng)密封套的高度小于32毫米，軸承寬度小于41毫米時，應(yīng)更換新品。

8、支重輪上的紙墊應(yīng)保持完整無損，厚薄適宜 。

《中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):液壓挖掘機(jī) 支重輪(JG/T 59-1999)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。

備案信息

備案號：1265-1998。2100433B

備案信息

備案號：0085-1993