600MW機(jī)組240m煙囪鋼內(nèi)筒液壓提升倒裝法施工

結(jié)合越南某二期熱電站工程建設(shè),介紹了煙囪鋼內(nèi)筒多點同步液壓提升倒裝法施工工藝,主要包括多點同步液壓提升倒裝法施工的基本原理與系統(tǒng)組成、液壓缸布置方案、提升支架的設(shè)計、提升支架預(yù)埋件的設(shè)計、提升裝置安裝標(biāo)高處煙囪外筒壁的設(shè)計、提升吊點的設(shè)計、鋼內(nèi)筒的提升。在鋼內(nèi)筒提升過程中,鋼內(nèi)筒吊點始終位于鋼內(nèi)筒重心上方,從而根本上消除了內(nèi)筒安裝過程中扭晃問題。同時由于其安全可靠、工藝簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、投資較少、效率較高等諸多優(yōu)點,在近年來的煙筒鋼內(nèi)筒施工中得到廣泛的應(yīng)用。

合肥皖能發(fā)電廠5號機(jī)組為600mw超臨界燃煤機(jī)組,該機(jī)組的煙囪為240m的單套筒式結(jié)構(gòu)。在該煙施工中采用氣頂裝置使煙囪鋼內(nèi)筒緩慢起升。介紹了鋼內(nèi)筒氣頂裝置的安裝與布置,鋼筒體采用倒裝法安裝方法以及氣頂作業(yè)的施工方法。

潮州發(fā)電廠240m煙囪鋼內(nèi)筒采用氣頂升倒裝技術(shù)施工,在節(jié)省投資、控制進(jìn)度、保證質(zhì)量、確保安全等方面取得了明顯的效益,值得推廣和借鑒.

第27卷　第6期 2006年6月 電　力　建　設(shè) electricpowerconstruction vol.27　no.6 jun,2006　 煙囪鋼內(nèi)筒施工的液壓提升法 江　明,郭玉瑩 (國電電力建設(shè)研究所,北京市,100055) [摘　要]　液壓提升法是采用gyt系列鋼索式液壓提升設(shè)備將煙囪鋼內(nèi)筒在組裝焊接過程中逐步提升到設(shè)計高 度的倒裝施工工藝。對于超重?zé)焽桎搩?nèi)筒的施工,液壓提升法由于其運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、工藝簡單、投資較少、效 率高等特點,相對于其他施工方法更具有優(yōu)越性。 [關(guān)鍵詞]　煙囪鋼內(nèi)筒液壓提升 中圖分類號:tk223.28文獻(xiàn)標(biāo)識碼:b文章編號:1000-7229(2006)06-0042-03 hydraulicliftingmethodforconstruc

液壓提升法是采用gyt系列鋼索式液壓提升設(shè)備將煙囪鋼內(nèi)筒在組裝焊接過程中逐步提升到設(shè)計高度的倒裝施工工藝。對于超重?zé)焽桎搩?nèi)筒的施工,液壓提升法由于其運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、工藝簡單、投資較少、效率高等特點,相對于其他施工方法更具有優(yōu)越性。

收稿日期：2009-01-08 作者簡介：朱家直（1971-），男，安徽肥東人，畢業(yè)于合肥工業(yè)大學(xué)，工程 師，國家一級注冊建造師。 1工程概況 某擴(kuò)建工程煙囪總高度為240m，煙囪設(shè)計采用套筒式煙 囪，鋼筋混凝土外筒，鋼排煙內(nèi)筒。排煙筒采用鋼內(nèi)筒，內(nèi)筒外 表面作封閉層和隔熱層。由2個直徑為6.2m、高240m（單筒重 約480t）的圓柱形鋼內(nèi)筒（排煙管）和一個底部內(nèi)徑為19.26m、 頂部出口內(nèi)徑為15.8m、高230m的鋼筋混凝土外筒組成。煙囪 鋼內(nèi)筒伸出頂部混凝土平臺14m,頂標(biāo)高為240m。 鋼內(nèi)筒施工采用在加工場預(yù)先將鋼板卷制、組對拼裝、焊 接成φ6.2m×4m一節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)筒段，分段運(yùn)至煙囪內(nèi)用“液壓提 升裝置”進(jìn)行分段提升安裝。 2液壓提升裝置的組成 液壓提升裝置是一種新穎特殊的起重設(shè)備，是集機(jī)械、液 壓、電氣自動控制一

某擴(kuò)建工程煙囪總高度為240m,鋼筋混凝土外筒,排煙筒采用鋼內(nèi)筒,使用鋼索式液壓提升設(shè)備進(jìn)行倒裝施工,取得了既安全、快捷又經(jīng)濟(jì)的效果。

施工組織設(shè)計 第1頁共4頁 工程名稱 第一卷240m高煙囪雙鋼內(nèi)筒頂升倒裝施工工藝 240m雙鋼內(nèi)筒煙囪由三部分組成。第一部分為圓板式厚大煙囪基礎(chǔ)，其直徑 為34.2m，底板厚2.7m，混凝土用量為2985m3；第二部分為鋼筋混凝土外筒，高2 31m，頂部外徑為16m，底部外徑為25.2m，筒身混凝土用量為6315m3；第三部分 為鋼制排煙內(nèi)筒，2座240m高鋼煙囪的直徑均為6.5m，鋼筒外表面包有雙層保溫 礦棉板和圍護(hù)鋼絲網(wǎng)，每根鋼制排煙筒重約600t。在鋼筋混凝土外筒與鋼制排煙 筒內(nèi)筒間，由8層鋼平臺連接，每層鋼平臺間隔30m左右。 第1章施工方案 該工程施工前共擬訂了5種施工工藝，分別為懸臂吊機(jī)散裝法、爬升式吊機(jī) 單機(jī)順裝法、起重式吊裝法、爬桿式液壓提升倒裝法和自爬式液壓頂升倒裝法。 經(jīng)比較，最終選定了自爬式液壓頂升倒裝法。該方法施工設(shè)

從工藝選擇、工藝原理、工藝流程、使用的設(shè)備及工藝操作要點等幾方面介紹了電力工程中煙囪鋼內(nèi)筒采用液壓頂升倒裝法的施工技術(shù)。

筒中筒式煙囪鋼內(nèi)筒氣頂?shù)寡b法施工

筒中筒式煙囪鋼內(nèi)筒氣頂?shù)寡b法施工

煙囪鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升倒裝工法 編號：szjxgf06-2004 執(zhí)筆：王霄、王陸 (中建二局二公司深圳分公司) 1前言 煙囪內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)目前多采用鋼內(nèi)筒，以往的耐火磚結(jié)構(gòu)因其耗資大、 施工慢及較多的安全隱患而逐漸被淘汰。煙囪鋼內(nèi)筒的液壓提升安裝是基 于鋼結(jié)構(gòu)的工藝特性和液壓系統(tǒng)優(yōu)良的穩(wěn)定、高效、靈活、輕便、安全的 有機(jī)結(jié)合。通過數(shù)個電廠工程煙囪鋼內(nèi)筒的液壓鋼絞索提升經(jīng)驗，使我司 研制開發(fā)的液壓鋼絞索提升新工藝取得了成功并逐步得以完善?，F(xiàn)予以整 理，形成工法，以便推廣應(yīng)用。 煙囪鋼內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)類型有： 1）自承式結(jié)構(gòu)：煙囪鋼內(nèi)筒固定在砼基礎(chǔ)上，鋼內(nèi)筒與砼外筒通過幾 層止晃點連接。如深圳西部電廠5、6號機(jī)組續(xù)建工程210m/7m煙囪。 2）懸掛式結(jié)構(gòu)：煙囪鋼內(nèi)筒懸掛在頂部鋼平臺上。如：漳州后石電廠 3×210m/7.2m煙囪。 3）根據(jù)內(nèi)筒多少可分為單筒結(jié)構(gòu)和多筒

湖口縣新源建筑工程公司 1 煙囪鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升倒裝工法 1概況 本煙囪內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)采用三個直徑2.2米自承重鋼內(nèi)筒，全高90米，外承重 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，每10米設(shè)置鋼筋混凝土平臺。 2工藝原理 2.1液壓提升倒裝法是一種利用在煙囪鋼筋混凝土外筒內(nèi)壁上88米高度設(shè)計一 個支承平臺作為承重平臺安裝液壓提升裝置，實現(xiàn)底部鋼內(nèi)筒逐節(jié)組合安裝的方 法。 2.2在制作場把鋼內(nèi)筒預(yù)制成若干個標(biāo)準(zhǔn)段； 2.3將液壓千斤頂裝置安裝在煙囪外筒頂部，穿好鋼絞線； 2.4從煙囪外筒預(yù)留門洞用軌道車逐節(jié)運(yùn)入內(nèi)筒預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)段； 2.5液壓千斤頂裝置、鋼絞線與帶吊環(huán)的內(nèi)筒段之間通過錨固體系相聯(lián)接； 2.6以筒頂部加固鋼平臺為支撐，以鋼絞索為紐帶，以液壓油為動力，驅(qū)動液壓 千斤頂，按從上到下的順序，提升一段高度，填充一段筒節(jié)，組對焊接完畢，再 提升、填充、焊接，循環(huán)往復(fù)累積提升，直到

煙囪鋼內(nèi)筒液壓鋼絞索提升倒裝工法

240m煙囪鋼內(nèi)筒鈦鋼復(fù)合板焊接工藝特點

240m高鋼筋混凝土煙囪液壓提升翻模施工技術(shù) (2)

240m高鋼筋混凝土煙囪液壓提升翻模施工技術(shù) 陳寶平 （江西省第二建筑工程公司南昌330002） 【摘要】經(jīng)歷多年施工實踐,在總結(jié)液壓滑模、電動升模施工火力發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪的經(jīng)驗基礎(chǔ)上, 提出吸收兩者優(yōu)點的液壓提升翻模工藝,介紹了新工藝的總體方案、體系結(jié)構(gòu)設(shè)計,液壓提升翻模設(shè)備經(jīng)過 試驗,成功用于江蘇利港電廠三期工程240m鋼筋混凝土煙囪的施工,取得了提高質(zhì)量、保證安全、便于管 理、節(jié)約成本的良好效益。 【關(guān)鍵詞】240m高鋼筋混凝土煙囪液壓滑模電動升模液壓提升翻模工藝體系 【中圖分類號】tu755.2/文獻(xiàn)識別碼a【文章編號】1004-1001(2006)01-0036-03 前言 國內(nèi)對鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)主要有液壓滑模、電動升模、滑框倒模3種施工工藝。我公司自上世紀(jì) 70年代開始應(yīng)用液壓滑模技術(shù)，90年代開始應(yīng)用電動升模技術(shù)

煙囪鋼內(nèi)筒是近年來電力建設(shè)中比較常用的設(shè)計方案。鋼內(nèi)筒的施工方法通常采用液壓提升及氣頂提升兩種方式，本文就鋼內(nèi)筒液壓提升施工方法進(jìn)行詳細(xì)闡述。

240m高鋼筋混凝土煙囪液壓提升翻模施工技術(shù) 陳寶平 （江西省第二建筑工程公司南昌330002） 【摘要】經(jīng)歷多年施工實踐,在總結(jié)液壓滑模、電動升模施工火力發(fā)電廠鋼筋混凝土煙囪的經(jīng)驗基礎(chǔ)上, 提出吸收兩者優(yōu)點的液壓提升翻模工藝,介紹了新工藝的總體方案、體系結(jié)構(gòu)設(shè)計,液壓提升翻模設(shè)備經(jīng)過 試驗,成功用于江蘇利港電廠三期工程240m鋼筋混凝土煙囪的施工,取得了提高質(zhì)量、保證安全、便于管 理、節(jié)約成本的良好效益。 【關(guān)鍵詞】240m高鋼筋混凝土煙囪液壓滑模電動升模液壓提升翻模工藝體系 【中圖分類號】tu755.2/文獻(xiàn)識別碼a【文章編號】1004-1001(2006)01-0036-03 前言 國內(nèi)對鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)主要有液壓滑模、電動升模、滑框倒模3種施工工藝。我公司自上世紀(jì) 70年代開始應(yīng)用液壓滑模技術(shù)，90年代開始應(yīng)用電動升模技術(shù)

本文以國際工程俄羅斯電廠240m煙囪鈦-鋼復(fù)合雙鋼內(nèi)筒施工為例,從煙囪鋼內(nèi)筒的施工工藝、施工方法、液壓提升安裝等幾方面,總結(jié)了液壓提升技術(shù)在煙囪鋼內(nèi)筒施工中的應(yīng)用。

大型儲罐倒裝施工液壓提升工法 作者：楊學(xué)謙（中國建筑第一二程局） 摘要：本工法是對原有工藝方法的提高和創(chuàng)新、在受力方式、動 力源、可靠性，經(jīng)濟(jì)性等方面有新的進(jìn)步。 一、工法特點 （1）倒裝法施工，改高處作業(yè)為地面作業(yè)； （2）改頂升方式為提升方式，使受力由受壓改為受拉； （3）機(jī)械機(jī)構(gòu)改為液壓機(jī)構(gòu)，出力大，機(jī)構(gòu)??； （4）個別控制改為中央控制； （5）運(yùn)動部分改潤滑為無潤滑； （6）改連續(xù)提升為步進(jìn)提升，提升高度（理論上）不受限制； （7）改剛性受力為球面自位式彎矩卸載機(jī)構(gòu)； （8）機(jī)械效率，體積重量，出力，安全等都較原施工方法提高。 二、工藝原理 1.倒裝法原理 金屬圓柱形儲罐主體由三部分組成：罐底、壁板、罐頂、罐體高度主 要由各節(jié)壁板形成。正裝法的程序是：罐底——各層壁板——罐頂。 罐體越來越高，必須高處作業(yè)，倒裝法的程序是：罐底——罐頂—— 上層壁板一提升一下層壁板一提升一各層壁板。

1 大型儲罐倒裝施工液壓提升工法 編制單位：中國建筑第一工程局 批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部 工法編號：yjgf30—94 主要執(zhí)筆人：楊學(xué)謙 目錄 1工法特點...................................................................................2 2工藝原理...................................................................................2 3使用范圍...................................................................................2 4施工程序..................................