GBT238-2002金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法

新《金屬材料彎曲試驗方法gbt232-2010》學(xué)習試題 1、由于虎鉗左端面的位置會影響測試結(jié)果，因此虎鉗左端面不能達 到或者超過彎曲壓頭。 2.矩形試樣的棱邊要求：試樣表面不得有劃痕和損傷。方形、矩形和 多邊形橫截面試樣的棱邊應(yīng)倒圓，倒圓半徑不能超過以下數(shù)值：當試 樣厚度小于10mm，倒圓半徑不能超過；當試樣厚度大 于或等于10mm且小于50mm,倒圓半徑不能超過；當試 樣厚度不小于50mm，倒圓半徑不能超過。 3.試樣厚度要求：當試樣直徑（圓形橫截面）或內(nèi)切圓直徑（多邊形 截面）不大于的產(chǎn)品，其試樣橫截面應(yīng)為產(chǎn)品的橫截面。 4.試驗一般在10℃-35℃的室溫范圍內(nèi)進行。對溫度要求嚴格的試驗， 試驗溫度應(yīng)為。 5.彎曲試驗時，應(yīng)當緩慢施加彎曲力，以使材料能夠自由的進行塑性 變形。當發(fā)生爭議時，試驗速率應(yīng)為。 6.試驗結(jié)果評定：試驗彎曲后不使用放大儀器觀

金屬材料彎曲試驗方法新舊規(guī)范比對表 序號gb/t232-2010gb/t232-1999 1增加了第2章“規(guī)范性引用文件”第2章：引用標準 2在第3章中增加了圖b.1由于直接測量彎曲角度a比較 困難,因此推薦使用通過測量彎曲壓頭位移f計算彎曲 角度a由彎曲壓頭的位移來確定。 彎曲壓頭在兩支座之間的中點處對試樣連續(xù)施加力 使其彎曲，直至達到規(guī)定的彎曲角度。 35.5符合彎曲試驗原理的其他彎曲裝置（例如翻板式彎 曲裝置等）亦可使用。 翻板式彎曲裝置為彎曲裝置配備之一 46.1一般要求：樣坯的切取位置和方向應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品 標準的要求。如未具體規(guī)定，對于鋼產(chǎn)品應(yīng)按照 gb/t2975的要求，試樣應(yīng)去除由于剪切或火焰切割或 類似的操作而影響了材料性能的部分。如果試驗結(jié)果 不受影響，允許不去除試樣受影響的部分。 樣坯的切取位置和方向應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標準的要 求。對于鋼產(chǎn)

金屬材料彎曲試驗方法 1．范圍 本標準規(guī)定了彎曲試驗方法的原理、符號、試驗設(shè)備、試樣、試驗程序、試驗結(jié)果評定和 試驗報告 本標準適用于金屬材料相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定試樣的彎曲試驗，測定其彎曲塑性變形能力。但 小適用金屬管材和金屬焊接接頭的彎曲試驗。 2試驗設(shè)備 應(yīng)在配備下列彎曲裝置之一的試驗機或壓力機上完成試驗。 a)支輥式彎曲裝置； b)v形模具式彎曲裝置； c)虎鉗式彎曲裝置； 2.1支輥式彎曲裝置 2.1.1支輥長度應(yīng)大于試樣寬度或直徑。支輥半徑應(yīng)為1-10倍試樣厚度支輥應(yīng)具有足夠的 硬度。 2.1.2除非另有規(guī)定，支輥間距離應(yīng)按照式(1)確定: l=(d+3a)± 2 a(1) 此距離在試驗期間應(yīng)保持不變。 2.1.3彎曲壓頭直徑應(yīng)在相關(guān)產(chǎn)品標準中規(guī)定。彎曲壓頭寬度應(yīng)大于試樣寬度或直徑彎曲 壓頭應(yīng)具有足夠的硬度 2.2

中華人民共和國國家標準udc669.2/.4:620.174 金屬彎曲試驗方法gb232-88 代替gb232-82 本標準參照采用國際標準is07438-1985《金屬材料彎曲試驗》。 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了金屬材料彎曲試驗方法的適用范圍、試驗原理、試樣、試驗設(shè)備、試驗程序及試驗結(jié)果 評定。 本標準適用于檢驗金屬材料承受彎曲角度的彎曲變形性能。 2引用標準 gb2975鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定。 3試驗原理 將一定形狀和尺寸的試樣放置于彎曲裝置上,以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要求的角度后,卸除 試驗力檢查試樣承受變形性能。 4符號和名稱 5 試驗設(shè)備 5.1彎曲試驗可在壓力機或萬能試驗機上進行。試驗機應(yīng)具備下列裝置。 5.1.1應(yīng)有足夠硬度的支承輥,其長度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑。支輥間的距離可以調(diào)節(jié)。 5.1.2具有不同直徑的彎心

金屬彎曲試驗方法gb232–88 本標準參照采用國際標準lso7438–1985《金屬材料–彎曲試驗》。 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了金屬材料彎曲試驗方法的適用范圍、試驗原理、試樣、試驗設(shè)備、試驗程序及試驗結(jié)果評定。 本標準適用于檢驗金屬材料承受規(guī)定彎曲角度的彎曲變形性能。 2引用標準 gb2975鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定 3試驗原理 將一定形狀和尺寸的試樣放置于彎曲裝置上，以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要求的角度后，卸除試驗力檢查 試樣承受變形性能。 4符號和名稱 彎曲試驗中使用的符號和名稱如下表和圖1、圖2所示。 符號名稱單位 a試樣厚度或直徑mm b試樣寬度mm l試樣長度mm l支輥間距離mm d彎心直徑mm x彎曲角度度 f試驗力n 5試驗設(shè)備 5．1彎曲試驗可在壓力機或萬能試驗機上進

金屬線材反復(fù)彎曲試驗機校驗方法 本方法適用于新購和使用中的金屬線材反復(fù)彎曲試驗機的校驗。 一、技術(shù)要求 1．1反復(fù)彎曲試驗機為金屬制成，應(yīng)牢固地固定在臺座上。 1．2反復(fù)彎曲試驗機上應(yīng)有固定鉗口的槽，并有頂緊鉗口螺桿。 1．3反復(fù)彎曲試驗機上的搖把應(yīng)能左右90°搖擺自如。 1．4搖把下端距鉗口60mm處應(yīng)有固定鋼絲眼的定位座。 1．5備有孔徑分別為3.5mm、4.5mm、5.5mm、6.5mm、7.5mm的鋼絲眼各一個,且要 求鋼絲眼內(nèi)壁光滑。 1．6備有上端半徑分別為7.5mm、10mm、20mm，長45mm、寬20mm、高35mm的 鉗口塊各一對，要求表面光滑、平直。 二、檢驗項目及條件 2．1校驗項目 2．1．1外觀 2．1．2各部位尺寸 2．2校驗用器具 2．2．1鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。 2．2．2游標卡尺：量程200m

文件編號： 作業(yè)指導(dǎo)文件 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 編制： 文件編號： 作業(yè)指導(dǎo)文件 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 審核： 批準： 生效日期：2016-10-8 受控標識處： 分發(fā)號： 發(fā)布日期：2016年9月30日實施日期：2016年10月8日 制/修訂記錄 序號更改原因更改內(nèi)容簡述更改日期版本號備注 1新增程序2016-9-30a.0 文件編號： 作業(yè)指導(dǎo)文件 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 1.0目的和范圍 1.1本文件規(guī)定了測定金屬材料彎曲塑性變形能力的試驗方法。 1.2本文件適用于金屬材料相關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定試樣的彎曲試樣。 1.3本文件不適用于金屬管材和金屬焊接接頭的彎曲試樣。 2.0規(guī)范性應(yīng)用文件 下列文件對于本文件的作用是必不可少的

金屬彎曲試驗方法 1試樣 1.1試樣的尺寸和形狀按照材料的種類規(guī)定如下： 1.1.1材料為各種尺寸的板材、各種尺寸的型材（角形、槽型等）、寬度等于或大于 100mm的帶材（矩形截面）時，試樣的厚度（a）應(yīng)等于原來材料的厚度（即保留表面層）， 試樣的寬度b=2a+2mm，但不得小于10mm，試樣長度l≈5a+150mm。 1.1.2材料寬度小于100mm的帶材（矩形截面）及條材（圓形、方形等）時，試樣的 截面應(yīng)等于原來材料的橫截面，試樣的長度l≈5a+150mm（式中a為試樣的厚度或直徑）。 1.1.3對厚度大于30mm的板材或扁材以及厚度大于35mm的型材或異型材料，采用 厚度為20mm，寬度不小于30mm的板狀試樣；對于直徑大于35mm的條材，應(yīng)制成25mm 的圓形試樣，但有關(guān)標準另有規(guī)定時，則按規(guī)定執(zhí)行。加工時在試樣的

金屬彎曲試驗方法 gb232-88 代替gb232-82 本標準參照采用國際標準is07438-1985《金屬材料彎曲試驗》。 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了金屬材料彎曲試驗方法的適用范圍、試驗原理、試樣、試驗設(shè)備、試驗程序及試驗結(jié)果評定。 本標準適用于檢驗金屬材料承受彎曲角度的彎曲變形性能。 2引用標準 gb2975鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定。 3試驗原理 將一定形狀和尺寸的試樣放置于彎曲裝置上,以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要求的角度后,卸除試驗力 檢查試樣承受變形性能。 4符號和名稱 5試驗設(shè)備 5.1彎曲試驗可在壓力機或萬能試驗機上進行。試驗機應(yīng)具備下列裝置。 5.1.1應(yīng)有足夠硬度的支承輥,其長度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑。支輥間的距離可以調(diào)節(jié)。 5.1.2具有不同直徑的彎心,彎心直徑由有關(guān)標準規(guī)定,其寬度應(yīng)大于試樣的寬度或直徑。彎心

astme290-2014 金屬材料延性彎曲試驗方法 standardtestmethodsforbendtestingof materialforductility astme290-2014金屬材料延性彎曲試驗方法 1 金屬材料延性彎曲試驗的標準試驗方法 ① 本標準是以固定代號e290發(fā)布的。其后的數(shù)字表示原文本正式通過的年號；在有修訂的情況下，為最后一次的 修訂年號；圓括號中數(shù)字為最后一次重新確認的年號。上標符號（ε）表示與上次修改或重新確定的版本有編輯上的 變化。 本標準已經(jīng)美國國防部認可采用。 1.范圍 1.1本試驗方法適用于金屬材料延性彎曲試驗方法。本方法包括4種試樣在約束情況下的彎曲試驗； 采用規(guī)定尺寸的芯軸或芯棒，在試樣中點部位施力將試樣兩臂彎曲至規(guī)定距離的導(dǎo)向彎曲試驗；試 樣與芯軸接觸，彎曲到規(guī)定的角度或彎曲到規(guī)定內(nèi)半徑曲線，并在保持彎曲力

金屬材料室溫拉伸試驗方法 gb 中華人民共和國國家標準 gb/t228-2002 eqviso6892:1998 金屬材料室溫拉伸試驗方法 metallicmaterials——tensiletestingatambienttemperature 發(fā)布 gb/t228-2002 目次 前言ⅲ iso前言ⅳ 1范圍1 2引用標準1 3原理1 4定義1 5符號和說明5 6試樣6 7原始橫截面積（so）的測定7 8原始標距（lo）標記7 9試驗設(shè)備的準確度7 10試驗要求8 11斷后伸長率（a）和斷裂總伸長率（at）的測定8 12最大力總伸長率（agt）和最大力非比例伸長率（ag）的測定9

GBT228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法

解讀GB_T232_2010_金屬材料彎曲試驗方法

gbt7314-2005金屬材料室溫壓縮試驗方法

金屬管彎曲試驗方法及程序 編制： 審核： 批準： 生效日期：2016-10-8 受控標識處： 分發(fā)號： 發(fā)布日期：2016年9月30日實施日期：2016年10月8日 制/修訂記錄 序號更改原因更改內(nèi)容簡述更改日期版本號備注 1新增程序2016-9-30a.0 1.0目的和范圍 1.1本文件規(guī)定了測定圓形橫截面的金屬管彎曲塑性變形能力的試驗方 法。 1.2本文件適用于外徑≤65mm的鋼管。 1.3外徑≤60mm的直縫電焊鋼管，可用彎曲試驗代替壓扁試驗。 1.4金屬管橫向條狀試樣的彎曲試樣方法應(yīng)根據(jù)gb/t232來進行，以增 加試樣的原始彎曲率。 2.0符號，名稱和單位 本文件使用的符號，名稱和單位在表1和圖1中規(guī)定。 表1 符號名稱單位 a（1）管壁厚度mm d金屬管原始外徑mm l試樣原始長度

金屬管彎曲試驗方法及程序 編制： 審核： 批準： 生效日期：2016-10-8 受控標識處： 分發(fā)號： 發(fā)布日期：2016年9月30日實施日期：2016年10月8日 制/修訂記錄 序號更改原因更改內(nèi)容簡述更改日期版本號備注 1新增程序2016-9-30 目的和范圍 本文件規(guī)定了測定圓形橫截面的金屬管彎曲塑性變形能力的試驗方法。 本文件適用于外徑≤65mm的鋼管。 外徑≤60mm的直縫電焊鋼管，可用彎曲試驗代替壓扁試驗。 金屬管橫向條狀試樣的彎曲試樣方法應(yīng)根據(jù)gb/t232來進行，以增加試樣的原始彎曲率。 符號，名稱和單位 本文件使用的符號，名稱和單位在表1和圖1中規(guī)定。 表1 符號名稱單位 a（1）管壁厚度mm d金屬管原始外徑mm l試樣原始長度mm r彎心半徑mm α彎曲角

金屬線材反復(fù)彎曲 依據(jù)標準：gb/t238-20139(金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法), yb/t5249-2009(一般用途低碳鋼絲) 反復(fù)彎曲試驗，是檢驗金屬材料的耐反復(fù)彎曲性能，并顯示其缺陷的一種方法。適用于截面小于 120mm 2 的線材，條材和厚度小于5mm的帶材及板材。 試驗儀器：鋼筋反復(fù)彎曲機 試驗室要求：溫度10~35℃如果對溫度要求嚴格的話溫度應(yīng)為23±5℃。 試驗方法： 將試樣垂直夾緊于儀器夾中，在與儀器夾口相互接觸線成垂直的平面上，沿左右方向90°反復(fù)彎曲， 其速度不超過60次/min，必要時應(yīng)降低彎曲速率以確保試樣產(chǎn)生的熱量不至影響試驗結(jié)果。 試樣斷裂的最后一次不計入彎曲次數(shù)。

金屬線材反復(fù)彎曲試驗機功能技術(shù)參數(shù)濟南鉑鑒線材彎曲試驗機 金屬線材反復(fù)彎曲試驗機主要用于對鋼筋或金屬線材進行冷彎試 驗和平面反復(fù)彎曲試驗，以觀察其冷彎性能。主要參數(shù)符合gb/t 238-2002《金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗方法》中有關(guān)規(guī)定，廣泛應(yīng) 用于鋼絲廠、預(yù)應(yīng)力鋼絲廠、建工建材、公路交通、廠礦企業(yè)、科研 院所、質(zhì)檢單位檢驗鋼絲、鋼筋等金屬線材的彎曲性能。 金屬線材反復(fù)彎曲試驗機主要用于金屬線材的反復(fù)彎曲試驗，以 檢驗金屬線材在反復(fù)彎曲中承受塑性變形的性能及顯示出的缺陷。配 備板材夾持裝置后，也可以對板材試樣進行彎曲試驗。 金屬線材反復(fù)彎曲試驗機廣泛應(yīng)用于鋼鐵.建筑行業(yè)，以及鋼絲 繩.電線電纜等生產(chǎn).使用廠家。 適用于φ0.1-φ10金屬線材，配備特殊夾具，還可以做其他規(guī)格的 金屬彎曲試驗。 一、金屬線材反復(fù)彎曲試驗機產(chǎn)品主要技術(shù)指標： 1、型號：jwq-10

金屬線材反復(fù)彎曲試驗機校驗記錄 送校單位：儀器編號：校驗編號： 項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果 一、外觀 1、表面描述 2、搖把擺動是否靈活 3、鉗口、鋼絲眼裝卸是否方便卸 4、頂緊螺栓、頂絲是否好用 二、尺寸 1、鉗口塊尺寸：長mm、寬mm、高mm 2、鋼絲眼內(nèi)徑:1mm、2mm、3mm、4mm、5mm 3、鉗口塊上端半徑:1mm、2mm、3mm 校驗結(jié)論: 校驗員：核驗員： 校驗日期：年月日

GB／T244-1997金屬管彎曲試驗方法

水泥金屬線材反復(fù)彎曲試驗機校驗方法 本方法適用于新購和使用中及檢修后的金屬線材反復(fù)彎曲試驗機的校驗。 1技術(shù)要求 1.1反復(fù)彎曲試驗機為金屬制成，應(yīng)牢固地固定在臺座上。 1.2反復(fù)彎曲試驗機上應(yīng)有固定鉗口的槽，并有頂緊鉗口螺桿。 1.3反復(fù)彎曲試驗機上的搖把應(yīng)能左右90°搖擺自如。 1.4搖把下端距鉗口60mm處應(yīng)有固定鋼絲眼的定位座。 1.5備有孔徑分別為3.5mm、4.5mm、5.5mm、6.5mm、7.5mm、的鋼絲眼各一個,且要求 鋼絲眼內(nèi)壁光滑。 2校驗項目及條件 2.1校驗項目 2.1.1外觀 2.1.2各部位尺寸 2.2校驗用器具 2.2.1鋼直尺:量程310mm，分度值1mm。 2.2.2游標卡尺:量程310mm，分度值0.12mm。 3校驗方法 3.1目測鋼絲眼內(nèi)壁是否光滑,目測和手摸鉗口是否光滑、平直。 3.

金屬薄板成形性能與試驗方法--彎曲試驗