不同配合比模壓成型木纖維增強(qiáng)水泥板力學(xué)性能

纖維增強(qiáng)水泥板（纖維水泥壓力板、高密度纖維水泥板）產(chǎn)品規(guī)格：2440x1220x4~30mm 上海新壟防火材料有限公司成立于1999年，占地面積45000平方米，通過iso9001質(zhì)量體系 認(rèn)證，集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工于一體，具有多年施工經(jīng)驗(yàn)和一流的施工隊(duì)伍。公司主營(yíng): 氧化鎂板、玻鎂平板、玻鎂防火板、高密度纖維水泥板、纖維增強(qiáng)水泥板、纖維水泥壓力板、 無(wú)石棉硅酸鈣板、硅酸鈣板吊頂板等。 纖維增強(qiáng)水泥板由纖維、水泥、石英砂經(jīng)制漿、成型、切割、加壓、蒸養(yǎng)而成的一種新型 修建板材。具備輕質(zhì)、高強(qiáng)、防水、防腐、防火、幅面大、加工性好、進(jìn)步施工效力等長(zhǎng)處。 普遍用于民用和工業(yè)修建中。可用于修建的內(nèi)墻板、外墻板、吊頂板、幕墻襯板、復(fù)合墻體 面板、絕緣材料、屋面鋪設(shè)等部位。纖維增強(qiáng)水泥板規(guī)格1220×2440mm×4－40mm，纖維增 強(qiáng)水泥板是以自然纖維和水泥為原

廢紙纖維是適用于水泥的增強(qiáng)材料。當(dāng)廢紙纖維的體積含量為12％的水泥板,在空氣中養(yǎng)護(hù)時(shí),板的抗彎強(qiáng)度達(dá)18.2mpa,斷裂韌性為1.0kj/m~2,吸水率為25％,密度為1.43g/cm~3。而用優(yōu)質(zhì)木材纖維(牛皮紙漿纖維p)增強(qiáng)水泥,在同樣的纖維含量下,板的抗彎強(qiáng)度:為28mpa,斷裂韌性為2.3kj/m~2,但吸水率與密度則與廢紙纖維增強(qiáng)水泥板接近。然而,廢紙纖維的費(fèi)用僅是牛皮紙漿纖維的15～25％,具有顯著的經(jīng)濟(jì)性。

纖維增強(qiáng)水泥板材

目錄 第一章編制依據(jù)....................................................................................................................................2 第二章工程概況....................................................................................................................................2 一、工程概況.................................................................................................

玻纖增強(qiáng)水泥板的制造方法如下:將含有5～30%(重量)活性sio_2的水泥同含有zro_2和稀土金屬氧化物的玻璃纖維混合均勻后成型成板,養(yǎng)護(hù)后即成玻纖增強(qiáng)水泥板。例如,將硅酸鹽水泥80份,砂67份,活性sio_2(平均顴粒尺寸0.15微米)20份,mighty

研究了水灰比、纖維種類、摻量和水泥基材對(duì)擠壓成型纖維水泥板及其復(fù)合梁的力學(xué)性能與耐久性能的影響。結(jié)果表明摻加纖維后板材韌性有顯著改善;pva纖維增強(qiáng)板材當(dāng)纖維摻量達(dá)1.7%時(shí)表現(xiàn)應(yīng)變硬化,出現(xiàn)多點(diǎn)開裂;pp纖維則呈現(xiàn)應(yīng)變軟化。兩種纖維增強(qiáng)水泥基材料性能的差異是由于纖維自身性能的不同。以纖維增強(qiáng)板為底板,制作的纖維板/混凝土復(fù)合梁的極限荷載和相應(yīng)撓度,與普通混凝土梁相比都得以改善;同時(shí)與普通混凝土梁相比,復(fù)合梁的抗氯離子滲透性能更好。

通過在玻纖網(wǎng)上被覆聚氯乙烯，然后進(jìn)行粉煤灰處理的工藝大大改善了玻纖在普通硅酸鹽水泥中的耐堿性，增強(qiáng)了纖維與水泥界面的粘接力，并制得了力學(xué)性能優(yōu)良的高強(qiáng)玻纖水泥板材，本文介紹了工藝過程及板材的各種力學(xué)性能。

1、前言自20世紀(jì)80年代江蘇愛富希新型建材有限公司(以下簡(jiǎn)稱愛富希)首家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)非壓蒸纖維水泥板以及福建三明新型建材總廠首家產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)纖維增強(qiáng)硅酸鈣板以來(lái)的20多年時(shí)間里,中國(guó)纖維水泥板/硅酸鈣板行業(yè)從無(wú)到有,從小

研究了不同配比擠出成型木纖維增強(qiáng)水泥基材料的力學(xué)性能和水化特性。結(jié)果表明,摻加木纖維后板材韌性有顯著改善;調(diào)整砂灰比對(duì)板材的早期力學(xué)性能影響不大;板材韌性隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加而降低;纖維有沿?cái)D出方向定向分布的趨勢(shì),平行比垂直方向的板材強(qiáng)度稍高;sem的觀察結(jié)果表明,木纖維大部分拔斷破壞,但存在一定程度的拔出;隨著木纖維摻量增加,水化放熱曲線峰值降低,溫峰滯后時(shí)間更長(zhǎng)。

玻璃纖維增強(qiáng)水泥板屬于一種玻璃纖維增強(qiáng)水泥的新型建筑材料,其比傳統(tǒng)材料更為優(yōu)異的性能,在屋宇建造、土木建筑等領(lǐng)域的建筑裝飾中得到廣泛的應(yīng)用。本文根據(jù)自己長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)水泥板的類型、特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)制造的工藝、安裝技術(shù),國(guó)家大劇院的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)闡述。

此發(fā)明主要提供玻璃纖維增強(qiáng)水泥板的制造方法。雖然水泥混凝土板的壓縮強(qiáng)度是良好的,但其抗拉強(qiáng)度低劣,因此彎曲變形時(shí)容易發(fā)生破壞,為此常把纖維作為增強(qiáng)材料、混入混凝土中,通常是用石棉增強(qiáng)。石棉水泥板的生產(chǎn)方法是首先用石棉機(jī)把石棉“開纖”,用干式混合機(jī)把松散的石棉和水泥混合,再把混合物形成層狀,用水潤(rùn)濕后加壓制成坯板,然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、使之硬化,就得到了所需制品。

JG_T396-2012_外墻用非承重纖維增強(qiáng)水泥板

利用模壓法成型工藝對(duì)白云母鱗片與木纖維組合作石棉的代用品制作蒸養(yǎng)水泥板進(jìn)行研究。探討不同的纖維與云母質(zhì)量比對(duì)蒸養(yǎng)水泥制品的機(jī)械性能、物相組成、微觀結(jié)構(gòu)的影響。

普通建筑條板因接縫材料、施工工藝等原因易出現(xiàn)墻體開裂,一種采用輕鋼龍骨和纖維增強(qiáng)水泥板為骨架內(nèi)填充eps輕質(zhì)混凝土復(fù)合而成的整體隔墻具有突出的防裂、抗震性能,同時(shí)兼具保溫隔熱、隔聲、防火等綜合性能的實(shí)心墻體。文章介紹了整體隔墻的施工過程及相關(guān)性能,并進(jìn)行了社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益分析。

改性竹板具有很高的抗拉、抗彎強(qiáng)度,它與纖維增強(qiáng)水泥基材料復(fù)合可以獲得輕質(zhì)、高強(qiáng)、韌性好的新型建筑材料。該復(fù)合材料可用于建筑模板、隔墻材料和其它房屋制品等領(lǐng)域。本文介紹了這種竹板-纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)組成和生產(chǎn)工藝,并研究了該材料的抗彎和抗沖擊性能

本文主要針對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)水泥的材料性能以及最佳配合比進(jìn)行分析,對(duì)其預(yù)防墻體裂縫以及加固修復(fù)有著重要意義

開發(fā)了一種纖維增強(qiáng)模壓成型人造大理石板材,研究了纖維含量、填料含量、模壓溫度等因素對(duì)板材相關(guān)力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果表明,纖維含量增加使板材抗沖擊強(qiáng)度明顯提高,增加填料量會(huì)降低板材的彎曲強(qiáng)度,而模壓溫度對(duì)板材的性能影響不大。與天然大理石及澆鑄人造大理石板材相比,具有綜合性能優(yōu)越、適于工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)。

通過幾種因素對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)菱鎂板力學(xué)性能影響的研究,找到了提高復(fù)合材料力學(xué)性能的措施,通過綜合改性措施,研究成功超過jc688-2006玻鎂平板標(biāo)準(zhǔn)要求的菱鎂板。

灌注混凝土纖維增強(qiáng)石膏板(gfrgp)是一種新的建筑材料,可在抗震區(qū)的低層建筑物中應(yīng)用。為研究gfrgp的力學(xué)性能及灌注混凝土柱與gfrgp間的協(xié)同作用,對(duì)四塊部分灌注混凝土的纖維石誼板進(jìn)行了側(cè)向作用下的低周反復(fù)試驗(yàn),得到了各試驗(yàn)構(gòu)件的裂縫分布特點(diǎn)、開裂荷載及極限荷載。結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果,分析了試驗(yàn)構(gòu)件的抗剪能力、延性特點(diǎn)滯回特性、能量耗散和剛度遞減規(guī)律。分析表明gfrgp在抵抗側(cè)向剪力時(shí)起著重要作用,而混凝承擔(dān)主要的豎向荷載及側(cè)向荷載引起的彎矩,gfrgp和混凝土柱互相協(xié)同共同抵抗外荷載。部分灌注混凝土纖維增強(qiáng)石膏板具有良好的能量耗散能力,在側(cè)向荷載作用下,纖維和混凝土柱在抵抗外荷載中起著關(guān)鍵作用。

采用二步法制備不同纖維摻量的短切芳綸纖維增強(qiáng)水泥砂漿試樣,研究添加劑羧甲基纖維素鈉(cmc)和硅微粉對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:羧甲基纖維素鈉能夠有效地促進(jìn)纖維在水中的分散,進(jìn)而促進(jìn)其在水泥砂漿中的分散;摻加一定量的硅微粉能夠進(jìn)一步提高試樣的壓縮強(qiáng)度。當(dāng)纖維體積分?jǐn)?shù)為5%時(shí),試樣的力學(xué)性能最好,彎曲強(qiáng)度從2.6mpa提高到了8.3mpa,壓縮強(qiáng)度也從29.5mpa提高到了54.3mpa。

纖維加筋技術(shù)是一種新式的改良土體方法,能夠有效地提高土體力學(xué)性能。選取聚丙烯纖維和水泥作為加筋穩(wěn)定材料,將纖維的物理加筋作用和水泥的化學(xué)加固作用相結(jié)合,開展無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度(ucs)試驗(yàn),研究了纖維加筋穩(wěn)定土的強(qiáng)度力學(xué)特性與應(yīng)力-應(yīng)變性狀。通過試驗(yàn),研究了不同水泥摻量(6%、8%、10%)、纖維摻量(0.15%、0.3%、0.45%)及不同齡期(3d、7d、14d)對(duì)試樣強(qiáng)度的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明,水泥和纖維的摻入均能夠提高土體的強(qiáng)度,纖維的加入使纖維加筋水泥土試樣由脆性破壞模式向塑性破壞模式轉(zhuǎn)變。

測(cè)定了桉木紙漿纖維形態(tài),探討了桉木纖維與水泥的相適性,采用半干法制備桉木纖維水泥板。研究結(jié)果表明:桉木紙漿纖維的平均長(zhǎng)度為2.8mm,屬于長(zhǎng)纖維;桉木纖維對(duì)水泥的阻凝作用較小,與水泥有較好的相適性,可直接用于制備水泥纖維板;木灰比和水灰比對(duì)板材的性能具有顯著的影響,當(dāng)木灰比為0.22、水灰比為0.42、目標(biāo)密度為1.3g/cm3時(shí),壓制出的纖維水泥板靜曲強(qiáng)度可達(dá)14mpa,彈性模量可達(dá)3900mpa,24h吸水厚度膨脹率為1.26%,均達(dá)到了水泥刨花板標(biāo)準(zhǔn)(gb/t24312-2009)優(yōu)等品的要求。