超硬鋁合金

為了揭示大型鋁合金無縫管材擠壓成形中的關(guān)鍵技術(shù)問題,以7075鋁合金為例,采用剛黏塑性有限元法分析工藝參數(shù)對(duì)鋁合金管材擠壓成形過程的影響。研究結(jié)果表明:隨著成形溫度增加,擠出?？谔幩芨郊永瓚?yīng)力逐漸降低,但過高擠壓溫度反而會(huì)增大黏附力;隨著擠壓速度增大,所需擠壓載荷明顯增加,且管材擠出過程中金屬變形流動(dòng)的均勻性隨之降低;在擠壓溫度為430℃、擠壓速度為2mm/s時(shí)進(jìn)行工藝實(shí)驗(yàn),一次性成形大型鋁合金無縫擠壓管材,且所得制品的表面質(zhì)量良好,符合使用要求。

硬鋁合金hardaluminiumalloy 　　屬熱處理可強(qiáng)化鋁合金，包括鋁-銅-鎂系和鋁-銅-錳系合金。 　　這類合金強(qiáng)度和耐熱性能均好，但耐蝕性不如純鋁和防銹鋁合金。常用包鋁方法提高硬鋁制品在海洋和潮濕大氣中的耐蝕性。 　　該類合金廣泛應(yīng)用于各種構(gòu)件和鉚釘材料。在造船、建筑等部門也大量應(yīng)用。在鋁-銅-鎂系中添加鐵和鎳，可發(fā)展為鍛造合金，有良好的高溫 　　熔融法制錠，再壓力加工成材。 　　密度比鋁略高，約為2.76e-006千克每立方毫米。 鋁及鋁合金與其它一般特性 鋁及鋁合金其它金屬材料相比，具有以下一些特點(diǎn)： 1、密度小 鋁及鋁合金的密度接近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。 2、強(qiáng)度高 鋁及鋁合金的強(qiáng)度高。經(jīng)過一定程度的冷加工可強(qiáng)化基體強(qiáng)度,部分牌號(hào)的鋁合金還可以通過熱處理進(jìn)行強(qiáng)化處理。 3、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好 鋁的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能僅次

對(duì)凝固過程中流場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、溫度場(chǎng)及微觀組織形態(tài)進(jìn)行數(shù)值模擬,能幫助工藝設(shè)計(jì)人員分析不同時(shí)刻凝固過程的溫度分布、金屬流態(tài)、結(jié)晶晶粒尺寸、應(yīng)力分布等重要物理參數(shù),從而預(yù)測(cè)疏松、偏析、夾雜及熱裂紋等缺陷.在結(jié)晶器下方設(shè)置區(qū)域冷卻裝置,控制區(qū)域冷卻裝置刮水板的作用位置,能夠阻擋冷卻水沿鑄錠下流,實(shí)現(xiàn)區(qū)域冷卻的效果.通過研究溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)分布規(guī)律,分析鑄錠裂紋產(chǎn)生的原理,能夠從宏觀上闡明鑄錠內(nèi)部裂紋的形成原因及尋找有效的調(diào)節(jié)控制方法.

硬鋁合金在硫酸溶液中進(jìn)行陽極氧化,著黑色填充后陽極化膜層出現(xiàn)白點(diǎn),影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量,是生產(chǎn)中長(zhǎng)期未能解決的技術(shù)難題。針對(duì)生產(chǎn)過程中存在的問題,從人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素進(jìn)行了原因分析,并進(jìn)行了大量的工藝實(shí)驗(yàn),確定了造成膜層起白點(diǎn)的原因,并制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。

結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,淺析了熱軋生產(chǎn)線影響硬鋁合金大規(guī)格板卷質(zhì)量的因素以及熱軋硬鋁合金大規(guī)格板卷質(zhì)量缺陷對(duì)冷軋生產(chǎn)和質(zhì)量的影響,提出了相應(yīng)的建議措施。

鋁型材6063-t5中的6063跟t5代表什么 1、合金編號(hào)：我國(guó)目前通用的是美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)〈aluminiumassociation〉的 編號(hào)。茲舉 例說明如下：1070-h14(純鋁) 2017-t4(熱處理合金) 3004-h32(非熱處理合金) 2.1第一位數(shù)：表示主要添加合金元素。 1：純鋁 2：主要添加合金元素為銅 3：主要添加合金元素為錳或錳與鎂 4：主要添加合金元素為矽 5：主要添加合金元素為鎂 6：主要添加合金元素為矽與鎂 7：主要添加合金元素為鋅與鎂 8：不屬於上列合金系的新合金 2.2第二位數(shù)：表示原合金中主要添加合金元素含量或雜質(zhì)成分含量經(jīng)修改的 合金。 0：表原合金 1：表原合金經(jīng)第一次修改 2：表原合金經(jīng)第二次修改 2.3第三及四位數(shù)： 純鋁：表示原合金 合金：表示個(gè)別合金的代號(hào) ＂-″：后面的hn或tn表

3174鋁合金鋁合金條板寬100mm175 3175鋁合金鋁合金穿孔面板68 3176鋁合金鋁單板485 3177鋁合金鋁合金扁管100*44*1.8m34.63 3178鋁合金圓筒型鋁合金(含配件)600*60030.69 3179鋁合金圓筒型鋁合金(含配件)800*80027.28 3180鋁合金方筒型鋁合金(含配件)900*90023.06 3181鋁合金方筒型鋁合金(含配件)600*60017.05 3182鋁合金方筒型鋁合金含配件1200*120036.28 3183鋁合金鋁合金平方板60 3184鋁合金鋁合金吸音板68 3185鋁合金鋁合金框料l25*2m12.5 3186鋁合金鋁合金l型30*12*1m2.87 31

一、概述再生鋁合金應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)已不言而喻,作為一個(gè)制造和資源消耗大國(guó),再生鋁的回收利用,無論從降低產(chǎn)品成本、節(jié)能減排、縮短生產(chǎn)周期及改善環(huán)境等方面都是有益的,筆者作為一個(gè)長(zhǎng)期從事鋁業(yè)的工作者感觸頗

美國(guó)專利us6402860b2本發(fā)明涉及的鋁合金成分如下:(1)1wt%～6wt%組份a(它是從ti、v、hf、zr組中選出的一種或多種元素);(2)3wt%～13.5wt%組份b(它是從la、ce、pr、nd、含鈰的稀土合金、ca、sr、ba組中選出的一種或多種元素);(3)2wt%～18wt%組份c(從mg和li組中選出的一種或多種元素)。其加工步驟為:先將鋁合金加工成含有組份a、b和c的預(yù)型

鋁合金淬火工藝 簡(jiǎn)介:一、淬火加熱溫度的選擇工業(yè)擠壓鋁合金制品不像建筑鋁型材6063合金，可以 在擠壓時(shí)用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行淬火(在線淬火)，而多數(shù)合金要在專門的加熱和冷卻設(shè)備(淬火爐 和冷卻槽)中進(jìn)行淬火處理。淬火的... 淬火加熱溫度的選擇 工業(yè)擠壓鋁合金制品不像建筑鋁型材6063合金，可以在擠壓時(shí)用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行淬 火(在線淬火)，而多數(shù)合金要在專門的加熱和冷卻設(shè)備(淬火爐和冷卻槽)中進(jìn)行淬火處理。 淬火的加熱溫度、轉(zhuǎn)移時(shí)間、冷卻方式都有嚴(yán)格的規(guī)定。 1．淬火加熱溫度的選擇 淬火加熱溫度主要根據(jù)相圖中低熔點(diǎn)共晶溫度和合金溶解度曲線的溫度來選擇。如圖 3—5—2為二元相圖示意圖。成分為b1的合金只有溫度高于t溶時(shí)β相溶于基體形成單一的 α固溶體。當(dāng)溫度繼續(xù)升高到t共時(shí)，超過了非平衡結(jié)晶條件下的低熔點(diǎn)共晶溫度，即產(chǎn)生 低熔點(diǎn)共晶體熔化，稱過燒。金

鋁及鋁合金

采購型材的約定（用料標(biāo)準(zhǔn)）： （1）鋁合金窗型材選用偉昌生產(chǎn)，鋁材厚度為1.4mm；百葉片鋁合金型材 為厚度為1.2mm，外框鋁合金型材為1.4mm厚。 （2）玻璃wgr80a系列隔熱推拉鋁合金窗為6+12a+6中空玻璃；80a系列隔 熱推拉鋁合金窗為6low+12a+l中空雙鋼化玻璃；wgr45系列節(jié)能平開窗為 6mm+12a+6mm雙鋼中空玻璃，技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)《建 筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》及具體圖紙要求的窗尺寸、安裝位置等，選用符合相關(guān)國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)的中空玻璃。 （4）窗五金件：執(zhí)手、平開窗滑稱、滑輪等采用依據(jù)招標(biāo)文件。 （5）窗安裝需滿足規(guī)范、驗(yàn)收條件。 （6）玻璃與鋁合金縫隙的密封方式為密封及/固體膠，保證防水效果。 （7）各種材料的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、甲方要求及國(guó) 家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)

鋁合金常識(shí) 1.鋁合金廠目前使用的6×××鋁材，主要有—6061、6063、6005a、6082等4種；各材料 自的特點(diǎn)： 材質(zhì) 性能 擠型金工焊接陽極 6063優(yōu)優(yōu)優(yōu)（對(duì)缺口不敏感）優(yōu) 6005a優(yōu)優(yōu) 差 （易開裂） 優(yōu) 6061良良優(yōu)良 6082差差良差 2.各種材料的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的物理性能為： 牌號(hào) 前供貨狀態(tài)及硬度(ref)時(shí)效狀態(tài)、硬度、力學(xué)性能 狀態(tài)硬度hw狀態(tài)硬度hw抗拉強(qiáng)度mpa 6063t15°-8°t5≥11.5°≥185 6005at15°-11°t5≥14.0°≥265 6061 f、o無要求先t4后t6 ≥15°≥285t48°-12°t6 6082t48°-12°t6≥15.5°≥330 3

鋁合金鑄件氣孔與預(yù)防 引言：在純鋁中加入一些金屬或非金屬元素所熔制的鋁合金是一種新型的合 金材料，由于其比重小，比強(qiáng)度高，具有良好的綜合性能，因此被廣泛用于 航空工業(yè)、汽車制造業(yè)、動(dòng)力儀表、工具及民用器具制造等方面。隨著國(guó)民 經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的推進(jìn)，其生產(chǎn)量和耗用量大有超過鋼鐵之 勢(shì)。加強(qiáng)對(duì)鋁合金材料性能的研究，保證鋁合金鑄件具有優(yōu)良品質(zhì)，既是我 們每一個(gè)科技工作者義不容辭的責(zé)任，也是同我們的日常生活息息相關(guān)的頭 等大事。本文結(jié)合作者鋁合金鑄件生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)談?wù)勪X合金鑄件氣孔與預(yù)防 問題。 1．氣孔類別 由于鋁合金具有嚴(yán)重的氧化和吸氣傾向，熔煉過程中又直接與爐氣或外 界大氣相接觸，因此，如熔煉過程中控制稍許不當(dāng)，鋁合金就很容易吸收氣 體而形成氣孔，最常見的是針孔。針孔（gasporosity/pin-hole），通常是 指鑄件中小于1mm的析出性氣孔，多呈圓形，不

看厚度：常用828、888系列的鋁合金型材，起厚度應(yīng)為1.2mm，其他材料的也是有1.4mm， 個(gè)別的進(jìn)口材料還有2.0壁厚（比如力爾型材）；2，看強(qiáng)度：選購時(shí)，可用手適度彎曲型材， 送手后看能否恢復(fù)原狀；3，看色度：同一根鋁合金材料色澤應(yīng)一致，如有色差明顯，即要 搞請(qǐng)狀況，不要輕易購買；4，看平整度：檢查鋁合金型材表面，應(yīng)無凹凸或鼓出；5，看 光澤度：鋁合金門窗避免選購表面有開口氣泡（白點(diǎn)）和灰渣（黑點(diǎn)），以及裂紋、毛刺、 起皮等明顯缺陷的型材；6，看氧化度：選購時(shí)可在型材表面輕劃一下，看表面的氧化膜是 否可以擦掉。 正規(guī)渠道選購，切勿貪小失大選購鋁合金門窗時(shí)，首先要到相對(duì)正規(guī)的賣場(chǎng)，或者專賣店 里選購，這樣才會(huì)有保障。切勿為了貪圖便宜，去一些馬路邊的加工小店買，貨色質(zhì)量沒有 保障，而且還會(huì)為今后的安全問題埋下隱患。賣場(chǎng)里購買建材在品質(zhì)與服務(wù)方面還是有保障 的，

鋁合金 以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。 基本信息 鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速 發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng) 用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。 純鋁的密度小（ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制 成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài)σb值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐

1 鋁合金概述 鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已 大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊 接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的 應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。 純鋁的密度?。é?2.7g/cm3），大約是鐵的1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性 （δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材?？垢g性能好；但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb值約為8kgf/mm2，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱 處理等方法來強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。

鋁合金具有比強(qiáng)度大、比重與熱膨脹系數(shù)小,塑性、熱穩(wěn)定性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性與工藝性能好,有一定高溫強(qiáng)度,化學(xué)活性很高,易與空氣中氧作用形成牢固致密的al_2o_3薄膜,具有一定的抗蝕性能,可在淬火態(tài)下壓力加工,可熱處理強(qiáng)化等特性。為此,在航空、航天和民用工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。鋁合金結(jié)構(gòu)件用鉚釘鉚接,鋁合金鉚釘起緊固件作用,因此,鉚釘質(zhì)量?jī)?yōu)劣和鉚接時(shí)間直接影響鋁合金構(gòu)件的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和壽命。依據(jù)鋁合金構(gòu)件強(qiáng)度性能需要合理選擇不同鋁合金牌號(hào)鉚釘,正確進(jìn)行鉚釘熱處理和嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間鉚入結(jié)構(gòu)件。硬鋁合金鉚釘在剛淬火態(tài)下有很高塑性,易鉚接產(chǎn)生塑性鐓粗,確保鉚接在保留高塑性淬火態(tài)下進(jìn)行鉚接,避免時(shí)效硬化后鉚接,導(dǎo)致鉚裂。硬鋁合金鉚釘常用的有七種牌號(hào):ly1、ly4、ly8、ly9、ly1o、ly11、ly112,必須掌握其性能與熱

硬鋁合金鉚釘?shù)臒崽幚?/p>

硬鋁合金鉚釘?shù)臒崽幚?/p>

鋁合金以其優(yōu)良的性能在宇航工業(yè)和民用工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。鋁合金結(jié)構(gòu)件用鉚釘鉚接,鉚釘質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到結(jié)構(gòu)件的安全性、可靠性和壽命。依據(jù)鋁合金結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度性能需要,合理選擇不同鋁合金牌號(hào)鉚釘,并正確進(jìn)行鉚釘熱處理和嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間鉚入結(jié)構(gòu)件。硬鋁合金鉚釘在淬火態(tài)下有很高塑性,鉚接必須在保留淬火態(tài)高塑性時(shí)間內(nèi)進(jìn)行,硬鋁合金鉚釘淬火后易時(shí)效硬化,硬度、強(qiáng)度升高,塑性急劇降低,加上鉚釘鉚接時(shí)頭部塑性變形鐓粗產(chǎn)生冷作硬化,易導(dǎo)致鉚釘鉚裂,降低鋁合金結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和壽命,甚至使用時(shí)發(fā)生事故。因此應(yīng)避免時(shí)效硬化后鉚接。時(shí)效硬化時(shí)間長(zhǎng)短決

對(duì)凝固過程中流場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)、溫度場(chǎng)及微觀組織形態(tài)進(jìn)行數(shù)值模擬,能幫助工藝設(shè)計(jì)人員分析不同時(shí)刻凝固過程的溫度分布、金屬流態(tài)、結(jié)晶晶粒大小、應(yīng)力分布等重要物理參數(shù),從而預(yù)測(cè)疏松、偏析、夾雜及熱裂紋等缺陷。