大厚度焊接接頭厚度部位焊縫縱向力學(xué)性能差異性試驗

1/5 委托單位：j化表-12 工程名稱：焊接接頭力學(xué)性能試驗報告理化室公章： 委托單編號：試驗日期：年月日 材料名稱及規(guī)格：試件編號：焊接型式：室溫：℃報告日期：年月日 拉 力 抗拉強度(mpa)斷口位置及情況標準評定結(jié)果 彎 曲 類型彎曲角度彎軸直徑(mm)彎曲面情況標準評定結(jié)果 沖 擊 試樣尺寸位置 沖擊吸 收功 (j) 試樣折 斷情況 位置 沖擊吸 收功 (j) 試樣折 斷情況 位置 沖擊吸 收功 (j) 試樣折 斷情況 標準評定結(jié)果 硬 度 位置硬度值平均值位置硬度值平均值位置硬度值平均值標準評定

1/5 焊接接頭力學(xué)性能試驗記錄j化表 -4 委托單位：收樣日期：年月日 工程名稱：試驗日期：年月日 材料名稱及規(guī)格：焊接型式：室溫：℃委托單編號： 試件 編號 試驗前試件計算部分尺 寸 拉力下應(yīng)力的負荷彎曲 斷口及彎曲面的 情況 直徑或斷 面尺寸 (mm) 斷面積 (mm2) 載荷 (kn) 抗拉強度 (mpa) 類型及角度 彎軸直 徑(mm) 支座間 距(mm) 抗拉彎曲面 彎 背 彎 側(cè) 彎 沖 擊 v 位置斷面尺寸(mm)沖擊功(j)斷面情況 硬 度 位置硬度值平均值位置硬度值平均值 焊縫 焊 縫 熱影 響區(qū) 熔合線熔 合 母 材 2/5 熱影 響區(qū) 線 備 注 審核人：試驗員： 3/5 4/5 5/5

焊接接頭力學(xué)性能試驗報告（二）120 工程名稱工程編號 鋼材名稱材質(zhì) 規(guī)格施焊 標準焊（絲）條 委托單位委托編號 儀器型號試驗日期試驗編號 熱處理狀態(tài)試驗?zāi)康?試樣 編號 抗拉 強度 (mpa) 斷口 位置 彎曲試驗 d＝ao 沖擊功akv（u）（j） 硬度 斷口 檢驗 面 彎 背 彎 側(cè) 彎 溫度 (oc) 焊縫 熱影 響區(qū) 說明 備 注 試驗單位（公章）單位負責(zé)人： 年月日 審核人： 年月日 試驗人： 年月日

針對鞍鋼股份有限公司為建造lng低溫儲罐生產(chǎn)的9%ni鋼板,根據(jù)確定的焊接工藝和焊接工藝參數(shù),研究了焊接接頭的拉伸、冷彎、沖擊性能、無塑性轉(zhuǎn)變溫度和斷裂韌度等各項力學(xué)性能,結(jié)果表明,9%ni鋼焊接接頭可滿足lng大型儲罐的設(shè)計要求。

儲罐用07MnNiVR鋼焊接接頭力學(xué)性能試驗

?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net ?1994-2010chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsr

應(yīng)用4種不同的焊條進行滲鋁鋼焊接工藝試驗,并對焊接試件進行力學(xué)性能檢測。通過大量的試驗研究,得到4種焊條的焊接試件力學(xué)性能數(shù)據(jù),總結(jié)出滲鋁鋼手工電弧焊的焊接工藝方法,為滲鋁鋼的焊接加工提供具體的參考數(shù)據(jù)。

姓名 編號 焊工證書 編號 1000 實測直徑焊接長 度 抗拉強 度 斷裂位置 （mm）（mm）mpa/ // 檢 驗 結(jié) 論 36 檢 驗 單 位 (章) 備 注 14 25 /彎曲角度 (°) 試件編號/試件編號彎曲結(jié)論 檢驗項目及結(jié)果 拉伸試驗彎曲試驗 標準要求斷裂特征彎芯直徑 (mm) 焊工姓名代表批量個接頭 檢驗依據(jù)jgj18-2012gb228.1-2010gb1499.2-2007 鋼筋批號—樣品來源 焊接方法檢驗性質(zhì) 生產(chǎn)廠家—委托人 鋼筋牌號見證 人公稱直徑 (mm) 使用部位—檢驗日期 見證單位—報告日期 工程名稱— 委托單位—委托日期 鋼筋焊接接頭力學(xué)及工藝性能檢驗報告 委托編號檢驗編號 1審核人:批準人:檢驗人: 曲結(jié)論 個接頭

異種鋼焊接的稀釋率對焊接質(zhì)量有影響,通過焊縫的稀釋率與接頭坡口形式、焊接工藝關(guān)系試驗與分析,采用試驗推薦的坡口形式及焊接參數(shù)可將焊縫稀釋率控制在所要求的范圍內(nèi)。

焊接接頭拉伸試驗 原理 拉伸試驗按gb/t228進行 除非另有規(guī)定，試驗應(yīng)在環(huán)境溫度為23℃±5℃條件下進行。 樣品制備 取樣位置 試樣應(yīng)從焊接接頭垂直于焊縫軸線方向截取，試樣加工完成后，焊縫的軸線 應(yīng)位于試樣平行長度部分的中間，對小直徑管試樣可采用整管。相關(guān)標準或協(xié)議 未做特殊規(guī)定時，“小直徑管”是指外徑小于或等于18mm的管子。 標記 每個試件應(yīng)做標記以便識別其他產(chǎn)品或接頭中取出的位置。 如果相關(guān)標準有要求，應(yīng)標記機加工方向。 每個試樣應(yīng)做標記以便識別其在試件中的準確位置。 熱處理及/或時效 焊接接頭或試樣一般不進行熱處理，但相關(guān)標準標準規(guī)定或允許被試驗的焊 接接頭進行熱處理除外，這時應(yīng)在試驗報告中詳細記錄熱處理的參數(shù)。對于會產(chǎn) 生自然時效的鋁合金，應(yīng)記錄焊接至開始試驗的間隔時間。 取樣 一般要求 取樣所采用的機械加工方法或加工方法不得對試樣性能產(chǎn)生影響。 鋼

大厚度異種鋼焊接接頭焊接裂紋形成原因及對策

應(yīng)用有限元分析方法,針對平板對接接頭橫向拉伸試驗和實際工作狀態(tài)下打底焊道為等強匹配、填充焊道為超強匹配時焊接接頭在外載荷作用下的應(yīng)力分布進行計算分析。分析結(jié)果表明:焊接接頭內(nèi)部強度的不均勻性引起材料變形能力的差異是接頭應(yīng)力分布不均勻性的主要原因,打底焊道應(yīng)力低于其屈服強度,填充焊道是焊縫金屬的主要承載部分;焊接熱影響區(qū)對降低打底焊道和填充焊道強度不同引起的應(yīng)力集中起重要作用;實際工況下的接頭應(yīng)力分布較試驗接頭應(yīng)力分布更加均勻,承載能力高于試驗狀態(tài)的承載能力,在試驗狀態(tài)和實際工況下,接頭的抗拉強度分別是母材抗拉強度的97.4%和99.4%。

通過一系列對比試驗,研究分析了q345焊接試板焊接接頭橫向拉伸性能與全焊縫和焊板母材之間的差異,探索接頭橫向拉伸所得屈服強度與斷后伸長率的合理性。結(jié)果表明,接頭橫向拉伸所獲得的屈服強度值介于母材與全焊縫的值之間,且試驗結(jié)果受所用引伸計標距的影響較為顯著;接頭橫向拉伸斷裂位置雖在母材上,但抗拉強度值要高于母材強度近20mpa,斷后伸長率則比母材低了近10%,但仍高于全焊縫的值。

鋼材、焊接接頭力學(xué)試驗報告單匯總表 編號： 渝市政施工檢驗表：４ 工程名稱施工單位 序 號 試驗單位 試驗報告 單編號 試驗 日期 品種及 規(guī)格 屈服點 （mpa） 抗拉強度 （mpa） 接頭 形式 斷后伸長 焊件點 位置mm 冷彎 結(jié) 論 使用部位 材料 數(shù)量 備注 標距mm伸長率％ 彎心及 彎心角 結(jié)角 建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位 現(xiàn)場代表： 年月日 監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 年月 日 質(zhì)檢員： 技術(shù)負責(zé)人： 項目負責(zé)人： 年月日 重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站 重慶市城建檔案館

五層柱hrb335 三層柱hrb335 四層柱hrb335 三層柱hrb335 三層柱hrb335 二層柱hrb335 三層柱hrb335 二層柱hrb335 二層柱hrb335 一層柱hrb335 一層柱hrb335 地下室柱hrb335 一層柱hrb335 地下室柱hrb335 地下室柱hrb335 鋼筋焊接接頭力學(xué)性能檢測報告 工程名稱： 工程部位品種型號報告編號 告 收樣日期

鋼筋焊接接頭力學(xué)性能檢驗報告 序號牌號規(guī)格拉伸試驗彎曲試驗代表數(shù)量試驗編號報告日期備注 1hrb335φ16合格合格200個接頭gh080296720081025 2hrb335φ16合格合格200個接頭gh080296820081025 3hrb335φ16合格合格200個接頭gh080296920081025 4hrb335φ16合格合格200個接頭gh080335920081125 5hrb335φ16合格合格200個接頭gh080336020081125 6hrb335φ16合格合格200個接頭gh080336120081125 7hrb335φ16合格合格200個接頭gh080336220081125 8hrb335φ16合格合格200個

t91鋼管多采用tig焊,焊接接頭高溫力學(xué)性能對t91鋼的應(yīng)用起至關(guān)重要的作用。采用不同的高溫試驗工藝對t91鋼管的tig焊接頭進行處理,分析tig焊接頭在力學(xué)性能和顯微組織上的差異。試驗結(jié)果表明:高溫試驗前后,t91鋼管tig焊接接頭的力學(xué)性能變化不大,馬氏體組織增大,晶間析出了碳化物。碳化物在t91鋼管tig焊接接頭保持高溫力學(xué)性能穩(wěn)定性中起決定性作用。

1 第1章焊接接頭靜載力學(xué)行為 本章學(xué)習(xí)要點 知識要點掌握程度相關(guān)內(nèi)容 焊接接頭基本概念 熟悉焊接接頭的組成、特點，掌握 焊縫形式和焊接接頭形式，了解焊縫和 焊接接頭的表達方法。 焊接接頭的作用、組成、特點； 對接焊縫，角焊縫；對接接頭、搭 接接頭、t形接頭、角接接頭；焊 縫符號。 焊接接頭不均勻性 了解焊接接頭的不均勻性，熟悉焊 接接頭的力學(xué)行為。 焊縫金屬、熱影響區(qū)和焊接接 頭的力學(xué)性能；低強組配焊接接頭 的力學(xué)行為。 工作應(yīng)力分布 和工作性能 掌握和熟練繪制四種熔化焊焊接 接頭的工作應(yīng)力分布，了解應(yīng)力集中對 工作性能的影響規(guī)律。 應(yīng)力集中；工作焊縫、聯(lián)系焊 縫；工作應(yīng)力分布；應(yīng)力集中與工 作性能的關(guān)系。 靜載強度計算方法 掌握各種焊接接頭靜載強度的計 算方法，焊縫許用應(yīng)力的確定方法，能 夠靈活應(yīng)用這些方法計算和校核實際 焊接接頭的靜載強度。 靜載強

母材廠家 鋼筋牌號 表面形狀 公稱直徑 12 焊縫長度 （mm）mm 強mpa 斷裂處距焊 縫 （mm） mm 斷裂 特征 — 彎曲角度°90 彎心直徑mm4d 表面描述—無裂紋 彎曲結(jié)果—合格 檢 驗 結(jié) 論 備 注 檢 驗 單 位 技術(shù)負責(zé)：校核：試驗： 序號 1 2 拉伸 試驗 彎曲 試驗 計量單位標準值檢驗項目 所檢項目符合jgj18-2003標準要求 (蓋章) 檢驗結(jié)果 3 焊接方法月牙肋 檢驗依據(jù)jgj/t27-2001jgj18-2003mm 母 材 情 況 代表批量 檢驗性質(zhì)hrb335 使用部位檢驗環(huán)境溫度 樣品來源檢驗設(shè)備 試驗單位檢驗日期 施工單位報告日期 洪屏中心試驗室 鋼筋焊接接頭力學(xué)性能檢驗報告 檢驗編號： 工程名稱取樣日期

采用微拉伸試驗研究了crmov鋼焊接接頭焊縫金屬的局部力學(xué)性能,并對焊縫金屬進行了微觀組織觀察和顯微硬度測試。結(jié)果表明,焊縫金屬呈現(xiàn)不均勻的微觀組織分布;焊縫金屬環(huán)向試樣的拉伸強度要大于徑向和軸向試樣的拉伸強度,而焊縫中心所取試樣的拉伸強度要小于焊道上所取試樣的拉伸強度。結(jié)合金相分析得到,焊接接頭焊縫金屬最薄弱的部位在焊縫中心等軸晶區(qū)。

為提高焊接接頭的力學(xué)性能,利用波長為532nm,脈寬為10ns,能量為6.25j,光斑尺寸為3mm的yag激光器對焊接接頭進行了激光沖擊強化處理。結(jié)果表明:激光沖擊強化使接頭拉伸強度由815mpa提高到867mpa,焊縫硬度提高51.4%,熱影響區(qū)硬度提高28.2%,焊接后殘余應(yīng)力由134mpa轉(zhuǎn)變?yōu)?237mpa。利用光學(xué)顯微鏡對焊縫進行了觀察和分析,并對力學(xué)性能提高的機制進行了討論。

許多工程結(jié)構(gòu)當中,經(jīng)常出現(xiàn)大量異種材料的焊接情形,材料的力學(xué)性能對結(jié)構(gòu)有重要影響。應(yīng)用不同的焊接工藝對紫銅(t2)和奧氏體不銹鋼(1cr18ni9ti)進行焊接,并對焊接接頭的力學(xué)性能進行研究。結(jié)果表明,采用過渡層方法接頭的力學(xué)性能較好,而采用t107焊條,其接頭的塑性、韌性比采用過渡層時低。