大口徑球閥鑄鋼閥體局部鑄造缺陷的修補(bǔ)工藝
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4.6
介紹了水輪機(jī)用大口徑進(jìn)水球閥鑄鋼閥體鑄造缺陷的判定和處理方法。
大口徑球閥閥體焊接工藝
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提出了采用鋼板焊接大型球閥閥體,以降低成本,提高效率。介紹了大口徑球閥閥體焊接的工藝過(guò)程。
大口徑球閥的閥體設(shè)計(jì)和三維數(shù)值模擬
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采用6種方法對(duì)大口徑球閥閥體的壁厚進(jìn)行對(duì)比設(shè)計(jì),進(jìn)而求出最佳壁厚值,運(yùn)用有限元軟件ansys,考慮各種載荷的影響,對(duì)閥體進(jìn)行三維數(shù)值模擬。結(jié)果表明,無(wú)論是在強(qiáng)度還是在剛度上,都符合設(shè)計(jì)要求。
鑄鋼閥體冒口的改進(jìn)
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4.4
鑄鋼閥體冒口的改進(jìn)浙江高另壓閥門(mén)廠陳銀水在閥門(mén)生產(chǎn)中,為獲得致密的閥門(mén)鑄件,工藝上都采用設(shè)置邊冒口、相應(yīng)增大冒口體積和放內(nèi)外冷鐵等措施。上述方法對(duì)控制縮孔和縮松等缺陷有一定成效,但鋼水的利用率低,工藝出品率約為50%,而且縮松和砂眼時(shí)有發(fā)生.有時(shí)還比...
大口徑球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算
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4.5
大口徑球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算
小口徑閥體鑄鋼件的工藝設(shè)計(jì)
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4.8
在閥體新工藝設(shè)計(jì)中,把原來(lái)采用熱節(jié)圓比例法改為模數(shù)法設(shè)計(jì)冒口,將中法蘭上的兩個(gè)補(bǔ)貼改為一個(gè)補(bǔ)貼。通過(guò)在同體上設(shè)置的7個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的溫度變化曲線(xiàn),以及對(duì)閥體的x射線(xiàn)探傷、解剖檢查均沒(méi)發(fā)現(xiàn)任何鑄造缺陷、說(shuō)明新工藝方案中冒口和冒口補(bǔ)貼設(shè)計(jì)合理。鑄件工藝出品率由53%提高到62%。
大口徑伯馬球閥的現(xiàn)場(chǎng)焊接
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4.5
秦皇島至沈陽(yáng)天然氣管道工程(國(guó)家重點(diǎn)工程)盤(pán)錦分輸站,用于進(jìn)、出站緊急切斷的4個(gè)埋地氣液連動(dòng)球閥和用于站場(chǎng)內(nèi)流程切換的2個(gè)電動(dòng)球閥,均由德國(guó)boehmer伯馬專(zhuān)業(yè)球閥公司生產(chǎn)。球閥系全焊接閥體,公稱(chēng)直徑1000mm,工作壓力10.0mpa,工作溫度-35~+50℃,單個(gè)質(zhì)量最重達(dá)12400kg,閥體材質(zhì)為美國(guó)astma350lf2。
計(jì)算機(jī)模擬在鑄鋼閥體工藝優(yōu)化中的應(yīng)用
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4.6
主要針對(duì)鑄造過(guò)程中鑄鋼閥體出現(xiàn)的裂紋缺陷,利用鑄造工藝?yán)碚摵徒饘倌淘?結(jié)合計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì),對(duì)閥體的鑄造工藝進(jìn)行了分析,找到了產(chǎn)生缺陷的根本的原因。利用鑄造模擬軟件viewcast對(duì)該澆注系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化,解決了鑄鋼閥體鑄造過(guò)程中的裂紋問(wèn)題。實(shí)踐表明,經(jīng)過(guò)改進(jìn)之后的澆注工藝有效地提高了鑄件質(zhì)量。
鍋爐水壓堵閥耐熱鑄鋼閥體修復(fù)補(bǔ)焊工藝
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4.4
本文針對(duì)岱海電廠鍋爐水壓堵閥閥體存在裂紋缺陷進(jìn)行了分析,根據(jù)閥體材質(zhì)的焊接性能及焊后要求,采用嚴(yán)格的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊,獲得成功,為耐熱鑄鋼閥體的補(bǔ)焊處理提供了經(jīng)驗(yàn)。
加稀土合金預(yù)防大口徑灰鑄鐵閥體裂紋
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4.5
大口徑灰鑄鐵閥體加強(qiáng)筋部位易產(chǎn)生裂紋,在其它條件不變的情況下,加入0.2%的稀土合金有效的預(yù)防了該裂紋的產(chǎn)生。
高壓球閥鍛鋼閥體的設(shè)計(jì)和鍛造工藝
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4.7
介紹了鍛鋼球閥閥體設(shè)計(jì)的原則和特點(diǎn),論述了在自由鍛錘上鍛造閥體的翻擠成形工藝及模具設(shè)計(jì)
球閥閥體的最小壁厚及KV值
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4.5
球閥殼體的最小壁厚:(wcb) 公稱(chēng)通徑dn 公稱(chēng)壓力(mpa) 0.61.01.62.02.54.05.06.410.0 506.57.07.58.08.08.08.0 657.07.07.58.08.09.09.0 807.07.07.58.09.010.010.0 1007.58.08.09.010.011.012.0 1509.09.09.011.012.014.016.0 20010.011.013.013.013.017.020.0 25011.011.012.014.015.021.023.0 30012.012.013.016.017.023.027.0 35012.513.014.017.520.026
PVD技術(shù)在球閥閥體上的應(yīng)用
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4.6
pvd技術(shù)在球閥閥體上的應(yīng)用 一球閥球體鍍膜的背景 球閥中用作硬密封構(gòu)件的球閥閥體和閥座經(jīng)常在極為惡劣的環(huán)境下工作,構(gòu) 件容易因?yàn)楦邷匮趸?、腐蝕、磨損而失效。這類(lèi)球閥的球體一般采用304、316 不銹鋼作基體,再用超音速?lài)娡挎嚮蓟u(ni-wc),以提高密封面的結(jié)合強(qiáng)度 (≥75mpa)和低的空隙率(3%~5%),表面硬度可達(dá)到832hv(65hrc)。 但是在球閥上噴涂鎳基碳化鎢存在以下幾個(gè)缺陷:一是涂層與基體主要靠機(jī) 械結(jié)合,所以其與基體的結(jié)合強(qiáng)度較低;二是涂層存在一定的氣孔,這對(duì)于要求 耐腐蝕的工作環(huán)境是不利的;三是一些噴涂方法往往產(chǎn)生多種對(duì)環(huán)境有害的因 素,如粉塵、噪聲、有害氣體等;四是噴涂后球閥表面硬度高,極難進(jìn)行精加工。 由于閥門(mén)硬密封構(gòu)件制造成本高,閥芯閥座維護(hù)更換通常需要整體研磨,因 此尋求一種提高硬密封構(gòu)件使用壽命的方法具有重大的經(jīng)濟(jì)效益。
大型球鐵閥門(mén)閥體的鑄造工藝
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4.7
詳述日本久保田2500閥體的鑄造工藝設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)控制,采用獨(dú)特的球化處理與澆注工藝,2個(gè)澆包分別完成底注與頂注,解決鑄件的充型與補(bǔ)縮問(wèn)題,成功地用5t/h沖天爐生產(chǎn)出質(zhì)量達(dá)6t的球鐵閥體鑄件。
球閥閥體的焊接工藝及操作難點(diǎn)
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4.7
介紹了采用混合氣體焊接攻克一體式球閥閥體的焊接難點(diǎn)的具體方法,確保了球閥閥體無(wú)變形,避免破壞閥體內(nèi)的密封裝置的焊接。
大口徑高溫鑄鋼閘閥的設(shè)計(jì)
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4.3
為滿(mǎn)足吉林某化工公司引進(jìn)項(xiàng)目配套需要,1986年我廠承擔(dān)了礬制dn600的大口徑高溫閥的任務(wù),試制成功了z540y-16i型高溫傘齒輪傳動(dòng)鑄鋼閘閥。幾年來(lái),該閥運(yùn)行安全,性能良好。
球閥閥體制造工藝及夾具設(shè)計(jì)
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4.8
長(zhǎng)江大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 題目名稱(chēng)球閥閥體制造工藝及夾具設(shè)計(jì) 學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 專(zhuān)業(yè)班級(jí) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 輔導(dǎo)教師 時(shí)間2016年6月至2016年12月 目錄 任務(wù)書(shū)???????????????????????..???????ⅰ 開(kāi)題報(bào)告?????????????????????????????ⅱ 指導(dǎo)教師審查意見(jiàn)?????????????????????????ⅲ 評(píng)閱師評(píng)語(yǔ)???????????????????????????ⅳ 答辯會(huì)議記錄???????????????????????????ⅴ 中文摘要?????????????????????????????ⅵ 英文摘要?????????????????????????????ⅶ 1前言?????????????
大口徑靜音式止回閥
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4.7
大口徑靜音式止回閥的詳細(xì)資料: 詳細(xì)信息: 大口徑靜音止回閥采用符合水力學(xué)的輪廓設(shè)計(jì),取得較佳的流線(xiàn)型水路,內(nèi)部附近有導(dǎo)流體的設(shè)計(jì)能保證 最小的壓力損失。靜音式止回閥安裝于水泵出水口處,可在水流倒前先行快速關(guān)閉,避免產(chǎn)生水錘、水擊 聲和破壞性沖擊,以達(dá)到靜音、防止倒流和保護(hù)設(shè)備的目的。廣泛用于給排水、消防、暖通、工業(yè)等系統(tǒng)。 技術(shù)參數(shù)材質(zhì)說(shuō)明 公稱(chēng)通徑dn50-600mm 公稱(chēng)壓力1.0-1.6-2.5mpa 工作溫度-10°c-80°c 密封試驗(yàn)1.1倍公稱(chēng)壓力 殼體試驗(yàn)1.5倍公稱(chēng)壓力 序號(hào)零件名稱(chēng)材質(zhì) 1閥體gg25 2閥盤(pán)qa19- 3軸承qa19- 4彈簧gus31 5導(dǎo)流體gg25 6閥座qa19 主要外形尺寸(法蘭鉆孔按gb/t17241.6-1998標(biāo)準(zhǔn)) 型號(hào) 公稱(chēng)通 徑 d1d2d3
ZDF大口徑電磁閥
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4.6
zdf大口徑電磁閥 一、產(chǎn)品[大口徑電磁閥]的詳細(xì)資料: 產(chǎn)品型號(hào):zdf 產(chǎn)品名稱(chēng):大口徑電磁閥 產(chǎn)品特點(diǎn):產(chǎn)品特點(diǎn)中外結(jié)合歐洲工藝錐式活塞經(jīng)久耐用高溫流體動(dòng)作靈敏多種場(chǎng)合應(yīng)用廣泛大通徑電磁閥,電磁閥,通徑電磁閥。 二、應(yīng)用范圍: 航天、國(guó)防軍品、核工業(yè)、船舶重工、石化、電力裝備、生物制藥、工業(yè)爐窯、暖通供熱、消防設(shè)備、中央空調(diào)、清洗設(shè)備、電鍍涂裝、灌裝計(jì)量、機(jī)器制造、 食品工業(yè)、水處理系統(tǒng)等。 三、技術(shù)參數(shù): 原理結(jié)構(gòu):先導(dǎo)活塞型 控制方式:常閉式、常開(kāi)式 流體范圍①:水、氣、油、蒸汽 環(huán)境溫度:-20--60℃; 流體溫度:c1組:≤60℃;c4組:≤180℃;c5組:≤220℃ 標(biāo)準(zhǔn)電壓:ac220v、dc24v(其它可特制) 電氣連接:接線(xiàn)盒式(3個(gè)接線(xiàn)端子) 防護(hù)等級(jí):普通型ip54、防爆型ip65 功能選項(xiàng)③:-e
高壓大口徑球閥整體焊接閥體免焊后熱處理工藝
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4.6
介紹了整體焊接閥體的技術(shù)方案,開(kāi)展了窄間隙焊縫、非熱時(shí)效的豪克能技術(shù)消除殘余應(yīng)力、裂紋尖端張開(kāi)位移法評(píng)定免焊后熱處理焊縫的材料韌性和運(yùn)用應(yīng)力分類(lèi)理論評(píng)價(jià)大口徑環(huán)向承壓焊縫安全性的研究,驗(yàn)證了窄間隙焊縫免焊后熱處理技術(shù)的可行性。
大口徑閘閥閥體與端法蘭焊接
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4.6
大口徑閘閥閥體與端法蘭焊接
大口徑閘閥閥體密封面的加工及其測(cè)量
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4.5
大口徑(dn≥200)閘閥閥體斜5°密封面的加工和測(cè)量,一直是閥門(mén)工藝中一個(gè)十分棘手的問(wèn)題,沒(méi)有得到很好解決。閘閥在裝配時(shí),能否實(shí)現(xiàn)“互換”,主要取決干閥體密封面的加工精度,這個(gè)問(wèn)題直接影響到閥門(mén)產(chǎn)品的裝配質(zhì)量和使用壽命。但至
呋喃樹(shù)脂砂鑄鋼閥體裂紋及防止對(duì)策
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4.4
詳細(xì)地闡述了呋喃樹(shù)脂砂鑄鋼閥體產(chǎn)生裂紋的原因,解釋了呋喃樹(shù)脂砂和水玻璃砂鑄件裂紋形狀的區(qū)別并提出了防止鑄鋼閥體裂紋的措施。
球閥閥體加工中心用夾具設(shè)計(jì)
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4.4
分析了鑄鋼浮動(dòng)球球閥閥體結(jié)構(gòu),闡述了加工中心設(shè)備用夾具的結(jié)構(gòu)特性、工作原理及提高其加工效率的特點(diǎn)和作用。
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職位:工程質(zhì)量員
擅長(zhǎng)專(zhuān)業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林