金屬管擴口試驗方法

金屬管壓扁試驗方法 壓扁試驗是檢驗金屬管在給定條件下壓扁變形而不出現(xiàn)裂紋缺陷的極限塑 性變形能力．原理是垂直于金屬管縱軸線方向對規(guī)定長度的試樣或金屬管端部施 加力進行壓扃,直至在力的作用下兩壓板之間的距離達到相關產品標準所規(guī)定的 值． 試驗標準gb/t246—2007《金屬管壓扁試驗方法》標準適用于外徑不超過600mm， 壁厚不超過外徑的15%的金屬管。以及gb/t2653—1989《焊接接頭彎曲及壓扁 試驗方法》。 一、壓扁試樣 1．試樣從外觀檢查合格的金屬管任意部位切?。嚇討獮楣墚a品的全載面 管段。 2、試樣長度應不小于10mm，但不超過100mm。試樣的棱邊允許用銼或其 他方法將其倒圓或倒角。注：如果試驗結果滿足試驗要求，可以不對試樣的棱 邊倒圓或倒角。 3、如要在一根全長管的管端進行試驗時,應在距管端面為試樣長度處垂直于 管縱軸線切口,切割深度至少達外徑的8

金屬管彎曲試驗方法及程序 編制： 審核： 批準： 生效日期：2016-10-8 受控標識處： 分發(fā)號： 發(fā)布日期：2016年9月30日實施日期：2016年10月8日 制/修訂記錄 序號更改原因更改內容簡述更改日期版本號備注 1新增程序2016-9-30a.0 1.0目的和范圍 1.1本文件規(guī)定了測定圓形橫截面的金屬管彎曲塑性變形能力的試驗方 法。 1.2本文件適用于外徑≤65mm的鋼管。 1.3外徑≤60mm的直縫電焊鋼管，可用彎曲試驗代替壓扁試驗。 1.4金屬管橫向條狀試樣的彎曲試樣方法應根據(jù)gb/t232來進行，以增 加試樣的原始彎曲率。 2.0符號，名稱和單位 本文件使用的符號，名稱和單位在表1和圖1中規(guī)定。 表1 符號名稱單位 a（1）管壁厚度mm d金屬管原始外徑mm l試樣原始長度

文件編號： 作業(yè)指導文件 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 編制： 文件編號： 作業(yè)指導文件 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 審核： 批準： 生效日期：2016-10-8 受控標識處： 分發(fā)號： 發(fā)布日期：2016年9月30日實施日期：2016年10月8日 制/修訂記錄 序號更改原因更改內容簡述更改日期版本號備注 1新增程序2016-9-30a.0 文件編號： 作業(yè)指導文件 金屬材料（非金屬管）彎曲試驗方法及程序 1.0目的和范圍 1.1本文件規(guī)定了測定金屬材料彎曲塑性變形能力的試驗方法。 1.2本文件適用于金屬材料相關產品標準規(guī)定試樣的彎曲試樣。 1.3本文件不適用于金屬管材和金屬焊接接頭的彎曲試樣。 2.0規(guī)范性應用文件 下列文件對于本文件的作用是必不可少的

金屬夏比缺口沖擊試驗方法

金屬彎曲試驗方法 gb232-88 代替gb232-82 本標準參照采用國際標準is07438-1985《金屬材料彎曲試驗》。 1主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了金屬材料彎曲試驗方法的適用范圍、試驗原理、試樣、試驗設備、試驗程序及試驗結果評定。 本標準適用于檢驗金屬材料承受彎曲角度的彎曲變形性能。 2引用標準 gb2975鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定。 3試驗原理 將一定形狀和尺寸的試樣放置于彎曲裝置上,以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要求的角度后,卸除試驗力 檢查試樣承受變形性能。 4符號和名稱 5試驗設備 5.1彎曲試驗可在壓力機或萬能試驗機上進行。試驗機應具備下列裝置。 5.1.1應有足夠硬度的支承輥,其長度應大于試樣的寬度或直徑。支輥間的距離可以調節(jié)。 5.1.2具有不同直徑的彎心,彎心直徑由有關標準規(guī)定,其寬度應大于試樣的寬度或直徑。彎心

金屬彎曲試驗方法 1試樣 1.1試樣的尺寸和形狀按照材料的種類規(guī)定如下： 1.1.1材料為各種尺寸的板材、各種尺寸的型材（角形、槽型等）、寬度等于或大于 100mm的帶材（矩形截面）時，試樣的厚度（a）應等于原來材料的厚度（即保留表面層）， 試樣的寬度b=2a+2mm，但不得小于10mm，試樣長度l≈5a+150mm。 1.1.2材料寬度小于100mm的帶材（矩形截面）及條材（圓形、方形等）時，試樣的 截面應等于原來材料的橫截面，試樣的長度l≈5a+150mm（式中a為試樣的厚度或直徑）。 1.1.3對厚度大于30mm的板材或扁材以及厚度大于35mm的型材或異型材料，采用 厚度為20mm，寬度不小于30mm的板狀試樣；對于直徑大于35mm的條材，應制成25mm 的圓形試樣，但有關標準另有規(guī)定時，則按規(guī)定執(zhí)行。加工時在試樣的

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金屬管彎曲試驗方法及程序 編制： 審核： 批準： 生效日期：2016-10-8 受控標識處： 分發(fā)號： 發(fā)布日期：2016年9月30日實施日期：2016年10月8日 制/修訂記錄 序號更改原因更改內容簡述更改日期版本號備注 1新增程序2016-9-30 目的和范圍 本文件規(guī)定了測定圓形橫截面的金屬管彎曲塑性變形能力的試驗方法。 本文件適用于外徑≤65mm的鋼管。 外徑≤60mm的直縫電焊鋼管，可用彎曲試驗代替壓扁試驗。 金屬管橫向條狀試樣的彎曲試樣方法應根據(jù)gb/t232來進行，以增加試樣的原始彎曲率。 符號，名稱和單位 本文件使用的符號，名稱和單位在表1和圖1中規(guī)定。 表1 符號名稱單位 a（1）管壁厚度mm d金屬管原始外徑mm l試樣原始長度mm r彎心半徑mm α彎曲角

GB／T244-1997金屬管彎曲試驗方法

中華人民共和國國家標準udc669.2/.4:620.174 金屬彎曲試驗方法gb232-88 代替gb232-82 本標準參照采用國際標準is07438-1985《金屬材料彎曲試驗》。 1主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了金屬材料彎曲試驗方法的適用范圍、試驗原理、試樣、試驗設備、試驗程序及試驗結果 評定。 本標準適用于檢驗金屬材料承受彎曲角度的彎曲變形性能。 2引用標準 gb2975鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定。 3試驗原理 將一定形狀和尺寸的試樣放置于彎曲裝置上,以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要求的角度后,卸除 試驗力檢查試樣承受變形性能。 4符號和名稱 5 試驗設備 5.1彎曲試驗可在壓力機或萬能試驗機上進行。試驗機應具備下列裝置。 5.1.1應有足夠硬度的支承輥,其長度應大于試樣的寬度或直徑。支輥間的距離可以調節(jié)。 5.1.2具有不同直徑的彎心

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金屬材料彎曲試驗方法新舊規(guī)范比對表 序號gb/t232-2010gb/t232-1999 1增加了第2章“規(guī)范性引用文件”第2章：引用標準 2在第3章中增加了圖b.1由于直接測量彎曲角度a比較 困難,因此推薦使用通過測量彎曲壓頭位移f計算彎曲 角度a由彎曲壓頭的位移來確定。 彎曲壓頭在兩支座之間的中點處對試樣連續(xù)施加力 使其彎曲，直至達到規(guī)定的彎曲角度。 35.5符合彎曲試驗原理的其他彎曲裝置（例如翻板式彎 曲裝置等）亦可使用。 翻板式彎曲裝置為彎曲裝置配備之一 46.1一般要求：樣坯的切取位置和方向應按照相關產品 標準的要求。如未具體規(guī)定，對于鋼產品應按照 gb/t2975的要求，試樣應去除由于剪切或火焰切割或 類似的操作而影響了材料性能的部分。如果試驗結果 不受影響，允許不去除試樣受影響的部分。 樣坯的切取位置和方向應按照相關產品標準的要 求。對于鋼產

金屬材料彎曲試驗方法 1．范圍 本標準規(guī)定了彎曲試驗方法的原理、符號、試驗設備、試樣、試驗程序、試驗結果評定和 試驗報告 本標準適用于金屬材料相關產品標準規(guī)定試樣的彎曲試驗，測定其彎曲塑性變形能力。但 小適用金屬管材和金屬焊接接頭的彎曲試驗。 2試驗設備 應在配備下列彎曲裝置之一的試驗機或壓力機上完成試驗。 a)支輥式彎曲裝置； b)v形模具式彎曲裝置； c)虎鉗式彎曲裝置； 2.1支輥式彎曲裝置 2.1.1支輥長度應大于試樣寬度或直徑。支輥半徑應為1-10倍試樣厚度支輥應具有足夠的 硬度。 2.1.2除非另有規(guī)定，支輥間距離應按照式(1)確定: l=(d+3a)± 2 a(1) 此距離在試驗期間應保持不變。 2.1.3彎曲壓頭直徑應在相關產品標準中規(guī)定。彎曲壓頭寬度應大于試樣寬度或直徑彎曲 壓頭應具有足夠的硬度 2.2

金屬彎曲試驗方法gb232–88 本標準參照采用國際標準lso7438–1985《金屬材料–彎曲試驗》。 1主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了金屬材料彎曲試驗方法的適用范圍、試驗原理、試樣、試驗設備、試驗程序及試驗結果評定。 本標準適用于檢驗金屬材料承受規(guī)定彎曲角度的彎曲變形性能。 2引用標準 gb2975鋼材力學及工藝性能試驗取樣規(guī)定 3試驗原理 將一定形狀和尺寸的試樣放置于彎曲裝置上，以規(guī)定直徑的彎心將試樣彎曲到所要求的角度后，卸除試驗力檢查 試樣承受變形性能。 4符號和名稱 彎曲試驗中使用的符號和名稱如下表和圖1、圖2所示。 符號名稱單位 a試樣厚度或直徑mm b試樣寬度mm l試樣長度mm l支輥間距離mm d彎心直徑mm x彎曲角度度 f試驗力n 5試驗設備 5．1彎曲試驗可在壓力機或萬能試驗機上進

金屬材料室溫拉伸試驗方法 1引言 國家標準gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》已于 2002年頒布實施。這一新國家標準是合并修訂國家標準gb/t228-1987《金屬拉 伸試驗方法》、gb/t3076-1982《金屬薄板（帶）拉伸試驗方法》和gb/t6397-1986 《金屬拉伸試驗試樣》三個標準為一個標準，它等效采用了國際標準iso6892： 1998《金屬材料室溫拉伸試驗》，也是gb/t228第三次修訂。gb/t228-2002包 括的技術內容和要求與原三個標準有較大的不同，尤其在性能名稱和符號、抗拉 強度定義、試驗速率、性能結果數(shù)值的修約方面變動較大。而且，新標準中增加 了引用標準和關于試驗方法準確度方面闡述的內容。為了更好地貫徹實施 gb/t228-2002，將該標準的要點和實施中需注意之點說明如下。 2gb/t228-2002標準的適用范圍

金屬材料室溫拉伸試驗方法 1．范圍 本標準規(guī)定了金屬材料拉伸試驗方法的原理、定義、符號和說明、 試樣及其尺寸測量、試驗設備、試驗要求、性能測定、測定結果數(shù)值 修約和試驗報告。 本標準適用于金屬材料室溫拉伸性能的測定。但對于小橫截面尺 寸的金屬產品，例如金屬箔，超細絲和毛細管等的拉伸試驗需要協(xié)議。 2環(huán)境要求 除非另有規(guī)定，試驗一般在室溫10℃-35℃范圍內進行。對溫度 要求嚴格的試驗，試驗溫度應為23℃士5℃。 3設備要求 萬能材料試驗機應按照gb/t16825進行檢驗，并應為1級或優(yōu)于1 級準確度。 4一般要求 試樣的形狀與尺寸取決于要被試驗的金屬產品的形狀與尺寸。通 常從產品、壓制坯或鑄錠切取樣坯經機加工制成試樣。但具有恒定橫 截面的產品〔型材、棒材、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金) 可以不經機加工而進行試驗. 試樣橫截面可以為圓形、矩形、

本文通過酸洗檢驗,金相顯微鏡觀察,掃描電鏡等分析手段,研究發(fā)現(xiàn)空調用連接管在穿管后擴口試驗時,擴口橫截面上產生開裂的原因是:水平連鑄工序加料過程中,加入的一些含水、含油等廢料造成整爐銅液純凈度不達標以及可能與中間包耐火材料脫落等有關系,在鑄造過程中跟隨銅液流入到鑄坯內部,當管坯在進行擴口試驗時,夾渣處成為應力集中點,而疏松孔壁由于受力,產生開裂。

金屬薄板成形性能與試驗方法--彎曲試驗

化驗室質量管理手冊 鞍山冀東水泥有限責任公司1 水泥組分的定量測定 1.主題內容與范圍 本文件規(guī)定了本公司水泥組分的定量測定方法。 本文件適用于本公司生產的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥復合硅酸鹽水泥中 組分含量的測定。 2.分析方法提要 利用水泥試樣用冷的酸溶液選擇溶解，火山灰組分或粉煤灰組分基本上不溶解，而其他組分則 基本上被溶解。 3.試劑 三乙醇胺：密度1.12g/cm3或不低于99%（質量分數(shù)） 三乙醇胺：（1+2）、鹽酸：（1+1） 鹽酸：密度1.18～1.19g/cm3或36%～38%（質量分數(shù)） 乙醇：95%（體積分數(shù)）或無水乙醇 氫氧化鈉溶液（50g/l） edta溶液[c（edta）=0.15mol/l，c（naoh）=0.25mol/l]：稱取55.8g乙二胺四乙酸二鈉 （c10h14n2na2o8〃2h2o）和10

GB2652-89焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法

ASTM_E18-15金屬材料洛氏硬度標準試驗方法

GBT228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法