更新日期: 2025-03-21

2011美國標準金屬材料室溫拉伸試驗方法

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2011美國標準金屬材料室溫拉伸試驗方法 4.3

2011美國標準金屬材料室溫拉伸試驗方法

金屬材料室溫拉伸試驗方法 (2)

金屬材料室溫拉伸試驗方法 (2)

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金屬材料室溫拉伸試驗方法 1引言 國家標準gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》已于 2002年頒布實施。這一新國家標準是合并修訂國家標準gb/t228-1987《金屬拉 伸試驗方法》、gb/t3076-1982《金屬薄板(帶)拉伸試驗方法》和gb/t6397-1986 《金屬拉伸試驗試樣》三個標準為一個標準,它等效采用了國際標準iso6892: 1998《金屬材料室溫拉伸試驗》,也是gb/t228第三次修訂。gb/t228-2002包 括的技術(shù)內(nèi)容和要求與原三個標準有較大的不同,尤其在性能名稱和符號、抗拉 強度定義、試驗速率、性能結(jié)果數(shù)值的修約方面變動較大。而且,新標準中增加 了引用標準和關(guān)于試驗方法準確度方面闡述的內(nèi)容。為了更好地貫徹實施 gb/t228-2002,將該標準的要點和實施中需注意之點說明如下。 2gb/t228-2002標準的適用范圍

金屬材料室溫拉伸試驗方法

金屬材料室溫拉伸試驗方法

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金屬材料室溫拉伸試驗方法 1.范圍 本標準規(guī)定了金屬材料拉伸試驗方法的原理、定義、符號和說明、 試樣及其尺寸測量、試驗設(shè)備、試驗要求、性能測定、測定結(jié)果數(shù)值 修約和試驗報告。 本標準適用于金屬材料室溫拉伸性能的測定。但對于小橫截面尺 寸的金屬產(chǎn)品,例如金屬箔,超細絲和毛細管等的拉伸試驗需要協(xié)議。 2環(huán)境要求 除非另有規(guī)定,試驗一般在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)進行。對溫度 要求嚴格的試驗,試驗溫度應(yīng)為23℃士5℃。 3設(shè)備要求 萬能材料試驗機應(yīng)按照gb/t16825進行檢驗,并應(yīng)為1級或優(yōu)于1 級準確度。 4一般要求 試樣的形狀與尺寸取決于要被試驗的金屬產(chǎn)品的形狀與尺寸。通 常從產(chǎn)品、壓制坯或鑄錠切取樣坯經(jīng)機加工制成試樣。但具有恒定橫 截面的產(chǎn)品〔型材、棒材、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金) 可以不經(jīng)機加工而進行試驗. 試樣橫截面可以為圓形、矩形、

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金屬材料室溫拉伸試驗方法標準培訓(xùn)講稿

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金屬材料室溫拉伸試驗方法標準培訓(xùn)講稿 4.4

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GBT228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法

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GBT228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法 4.6

金屬材料室溫拉伸試驗方法 gb 中華人民共和國國家標準 gb/t228-2002 eqviso6892:1998 金屬材料室溫拉伸試驗方法 metallicmaterials——tensiletestingatambienttemperature 發(fā)布 gb/t228-2002 目次 前言ⅲ iso前言ⅳ 1范圍1 2引用標準1 3原理1 4定義1 5符號和說明5 6試樣6 7原始橫截面積(so)的測定7 8原始標距(lo)標記7 9試驗設(shè)備的準確度7 10試驗要求8 11斷后伸長率(a)和斷裂總伸長率(at)的測定8 12最大力總伸長率(agt)和最大力非比例伸長率(ag)的測定9

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GB228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法

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GB228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法 4.4

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GBT228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法

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GBT228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法 4.7

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ASTM金屬材料拉伸試驗方法介紹

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ASTM金屬材料拉伸試驗方法介紹 4.4

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金屬材料室溫拉伸試驗

金屬材料室溫拉伸試驗

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金屬材料室溫拉伸試驗 4.3

金屬材料室溫拉伸試驗 抗拉強度測量結(jié)果不確定度評定 1.引用文獻 jjf1059-1999測量不確定度評定與表示 jjg139-1999拉力、壓力和萬能試驗機機定規(guī)程 gb/t228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法 jjf1103-2003萬能試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定 2.試驗條件 室溫10~35℃ 3.測量基準 試驗機的檢定是按照jjg139-1999進行的 使用0.3級的標準測力儀進行拉伸試驗機的檢定. 4.測量過程 使用上海信任達的xd-119萬能試驗機進行的.試驗機為一級準確度. 加工成寬度為25㎜厚度為原始厚度,,按照gb/t228-2002進行試驗.一共使用25個試樣得 到測量列 5.不確定度的評定 測量數(shù)據(jù)如下: 序號寬度(mm)厚度(mm)抗拉強度rm(n/mm2) 125.1111.13

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金屬材料室溫拉伸試驗標準對比

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金屬材料室溫拉伸試驗標準對比 4.8

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金屬材料拉伸試驗方法E8-09

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金屬材料拉伸試驗方法E8-09 4.4

金屬材料拉伸試驗標準試驗方[astme8/e8m-09] 1 金屬材料拉伸試驗的標準試驗方法 1范圍 1.1本方法適用于室溫下任何形狀的金屬材料的拉伸試驗。特別是對于屈服強度、 屈服點延伸率、抗拉強度、延伸率和斷面收縮率的測定。 1.2對于圓形試樣,標距長度等于直徑的4倍【e8】或5倍【e8m】(對于e8和 e8m,試樣的標距長度是兩個標準的最大區(qū)別,其他技術(shù)內(nèi)容是一致的)。用粉末 冶金(p/m)材料制成的試樣無此要求,以保持工業(yè)要求的材料的壓力至規(guī)定的設(shè) 計面積和密度。 1.3除本方法規(guī)定外,可對特殊材料制定單獨的技術(shù)規(guī)范及試驗方法,例如:試驗 方法和定義a370,試驗方法b557,b557m。 1.4除非另有規(guī)定,室溫應(yīng)定為10—38℃。 1.5國際單位(si)和英制單位相互獨立,兩個單位體系的數(shù)值并不完全相等,因 此,它們應(yīng)該獨立使用。兩

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ASTME8金屬材料拉伸試驗方法介紹

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ASTME8金屬材料拉伸試驗方法介紹 4.8

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關(guān)于執(zhí)行《金屬材料室溫拉伸試驗方法》標準若干問題的探討

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關(guān)于執(zhí)行《金屬材料室溫拉伸試驗方法》標準若干問題的探討 4.6

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金屬材料室溫拉伸試驗方法標準培訓(xùn)講稿GBT228-2010PPT課件

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金屬材料室溫拉伸試驗方法標準培訓(xùn)講稿GBT228-2010PPT課件 4.5

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金屬材料拉伸試驗報告

金屬材料拉伸試驗報告

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金屬材料拉伸試驗報告 4.6

金屬材料拉伸試驗報告 拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試 驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮 減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。 1、金屬抗拉性能相關(guān)指標常溫下金屬抗拉性能通常包括抗拉強度、屈服強 度又稱屈服點或規(guī)定屈服強度、伸長率和斷面收縮率四個指標。前二者稱為強度 指標,后二者稱為塑性指標。 所謂強度系指試樣受軸向拉伸負荷過程中任一瞬間,金屬抵抗變形或破斷的 能力,一般以原單位橫截面積上所受的力表示。而塑性則為試樣經(jīng)拉伸到破斷后, 以百分數(shù)表示的標距的伸長率和斷裂處原橫截面積的縮減率。 2、拉伸試驗步驟 1)準備試件。對相同大小規(guī)格形狀的普碳鋼和鋁合金試樣分別進行拉伸試驗。用 刻度機在原始標距范圍內(nèi)刻劃圓周線。將標距內(nèi)分為等長的10格。測量得到其原 始直徑為10mm,原始標

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《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GBT228-2002實施要點

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《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GBT228-2002實施要點 4.7

《金屬材料室溫拉伸試驗方法》gbt228-2002實施要點2006-11-0415:061引言 國家標準gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》已于2002年頒布實施。這一新國 家標準是合并修訂國家標準gb/t228-1987《金屬拉伸試驗方法》、gb/t3076-1982《金屬薄 板(帶)拉伸試驗方法》和gb/t6397-1986《金屬拉伸試驗試樣》三個標準為一個標準,它 等效采用了國際標準iso6892:1998《金屬材料室溫拉伸試驗》,也是gb/t228第三次修 訂。gb/t228-2002包括的技術(shù)內(nèi)容和要求與原三個標準有較大的不同,尤其在性能名稱和 符號、抗拉強度定義、試驗速率、性能結(jié)果數(shù)值的修約方面變動較大。而且,新標準中增加 了引用標準和關(guān)于試驗方法準確度方面闡述的內(nèi)容。為了更好地貫徹實施gb/t228-2002,

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金屬材料拉伸試驗

金屬材料拉伸試驗

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金屬材料拉伸試驗 4.8

金屬材料拉伸試驗 室溫試驗方法 1范圍 gb/t228的本部分規(guī)定了金屬材料拉伸試驗方法的原理、定義、 符號和說明、試樣及其尺寸測量、試驗設(shè)備、試驗要求、性能測定、 測定結(jié)果數(shù)值修約和試驗報告。 本部分適用于金屬材料室溫拉伸性能的測定。 注:附錄a給出了計算機控制試驗機的補充建議。 2原理 試驗系用拉力拉伸試樣,一般拉至斷裂。除非另有規(guī)定,試驗一 般在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進行。對溫度要求嚴格的試驗,試驗溫 度應(yīng)為23℃±5℃。 3試樣 3.1形狀與尺寸 3.1.1一般要求 試樣的形狀與尺寸取決于要被試驗的金屬產(chǎn)品的形狀與尺寸。 通常從產(chǎn)品、壓制坯或鑄件切取樣坯經(jīng)機加工制成試樣。但具 有恒定橫截面的產(chǎn)品(型材、棒材、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄 造非鐵合金)可以不經(jīng)機加工而進行試驗。 試件橫截面可以為圓形矩形多邊形環(huán)形,特殊情況下可以為某 些其他形狀。

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金屬材料的拉伸試驗報告

金屬材料的拉伸試驗報告

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金屬材料的拉伸試驗報告 4.7

金屬材料的拉伸試驗 [實驗?zāi)康腯 1、測定低碳鋼的下屈服強度rel、抗拉強度rm、斷后伸長率a和斷面收縮率z。 2、測定鑄鐵的抗拉強度rm和斷后伸長率a。 3、觀察并分析兩種材料在拉伸過程中的各種現(xiàn)象(包括屈服、強化、冷作硬化和頸 縮等現(xiàn)象)。 4、比較低碳鋼(塑性材料)與鑄鐵(脆性材料)拉伸機械性能的特點。 [實驗設(shè)備] 萬能試驗機、游標卡尺、低碳鋼和鑄鐵的標準試樣等 [實驗原理] 按我國目前執(zhí)行的國家gb/t228—2002標準——《金屬材料室溫拉伸試驗方法》 的規(guī)定,在室溫10℃~35℃的范圍內(nèi)進行試驗。 將試樣安裝在試驗機的夾頭中,然后開動試驗機,使試樣受到緩慢增加的拉力, 直到拉斷為止,并利用試驗機的自動繪圖裝置繪出材料的拉伸圖。 試驗機自動繪圖裝置繪出的拉伸變形δl主要是整個試樣的伸長,還包括機器的彈 性變形和試樣在夾頭中的滑動等因素。由

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GB、T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法(8頁)(精美版)

GB、T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法(8頁)(精美版)

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GB、T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法(8頁)(精美版) 4.3

gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》 1引言 國家標準gb/t228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》已于2002年頒布實施。這一新國 家標準是合并修訂國家標準gb/t228-1987《金屬拉伸試驗方法》、gb/t3076-1982《金屬薄板(帶)拉伸 試驗方法》和gb/t6397-1986《金屬拉伸試驗試樣》三個標準為一個標準,它等效采用了國際標準iso6892: 1998《金屬材料室溫拉伸試驗》,也是gb/t228第三次修訂。gb/t228-2002包括的技術(shù)內(nèi)容和要求與原 三個標準有較大的不同,尤其在性能名稱和符號、抗拉強度定義、試驗速率、性能結(jié)果數(shù)值的修約方面變 動較大。而且,新標準中增加了引用標準和關(guān)于試驗方法準確度方面闡述的內(nèi)容。為了更好地貫徹實施 gb/t228-2002,將該標準的要點和實施中需注意之點說明如下。 2

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2010版金屬材料室溫拉伸試驗標準的變化

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2010版金屬材料室溫拉伸試驗標準的變化 4.6

2010版金屬材料室溫拉伸試驗標準的變化

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對金屬材料室溫拉伸試驗影響因素的分析與探討

對金屬材料室溫拉伸試驗影響因素的分析與探討

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對金屬材料室溫拉伸試驗影響因素的分析與探討 4.6

牌號方向樣品數(shù)量/個rm/(n.mm-2)rd/(n.mm-2)a/%a/% q195縱向50397.9284.437.4 3.15× 145mm 橫向50392.2287.323.3 q215縱向50404.6285.937.6 3.15× 145mm 橫向50403.1289.225.2 聶月生 (陽江市質(zhì)量計量監(jiān)督檢測所,廣東陽江529500) [摘要]文章分析了影響金屬材料室溫拉伸試驗的主要因素。在實際檢測工作中,應(yīng)正確認識對拉伸試驗強度指標和塑 性指標的影響因素,試驗前選擇正確的取樣部位和取樣方向,選用檢定合格的測量儀器和設(shè)備,采用適宜的夾持方法與拉伸速 率。 [關(guān)鍵詞]金屬材料;室溫拉伸試驗;影響因素 對金屬材料室溫拉伸試驗影響因素的分析與探討 力學(xué)性能是金屬材料的重要性能指標,金屬材料室溫拉 伸試驗是獲取力學(xué)性

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【精編版文章】金屬材料室溫拉伸試驗結(jié)果影響因素分析

【精編版文章】金屬材料室溫拉伸試驗結(jié)果影響因素分析

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【精編版文章】金屬材料室溫拉伸試驗結(jié)果影響因素分析 4.3

金屬材料室溫拉伸試驗結(jié)果影響因素分析 本文分析了影響金屬材料室溫拉伸試驗結(jié)果的主要因素,并提出了如何降低檢測過程當(dāng) 中存在的影響因素,從而進一步提高檢測結(jié)果的準確性。 力學(xué)性能是金屬材料的重要性能指標,金屬材料室溫拉伸試驗是獲取力學(xué)性能指標最常 用、最基本的手段,廣泛應(yīng)用于棒、板、帶、管、型和絲材等冶金產(chǎn)品的檢驗及質(zhì)量評 估。影響金屬材料室溫拉伸試驗結(jié)果的因素主要有以下幾個方面: 試樣制作的影響 在切取樣坯時應(yīng)預(yù)防受熱、變形以及加工硬化等特點從而影響到力學(xué)性能。在機加工試 樣時,可以通過把受熱或者冷加工的硬化部分去除掉,從而避免影響要測定的性能。把 樣坯機加工為試樣,主要是通過車、銑、刨、磨等幾個步驟加工而成的。試樣的表面粗 糙度對屈服點也有影響,尤其對塑性較差的金屬材料,有使屈服點降低的趨勢。 測試儀器和設(shè)備的影響 對于尺寸測量的儀器以及量具在進行測量時,其準確度必須要達到測量的要求

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金屬材料室溫拉伸試驗測量不確定度的評定 金屬材料室溫拉伸試驗測量不確定度的評定 金屬材料室溫拉伸試驗測量不確定度的評定

金屬材料室溫拉伸試驗測量不確定度的評定

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金屬材料室溫拉伸試驗測量不確定度的評定 4.4

對金屬材料室溫拉伸試驗的測量不確定度的來源進行了分析,通過建立數(shù)學(xué)模型和重復(fù)性試驗評定了金屬材料室溫拉伸試驗的測量不確定度。結(jié)果表明:作為規(guī)范化的檢測試驗室,在人員、機器、原料、方法、環(huán)境和管理等受控以及包含因子k=2的條件下,下屈服強度的相對擴展不確定度u_(rel)(r_(el))=2.9%,抗拉強度的相對擴展不確定度u_(rel)(r_m)=1.6%,斷后伸長率的相對擴展不確定度u_(rel)(a)=2.8%,斷面收縮率的相對擴展不確定度u_(rel)(z)=2.1%;本文采用的評定方法可為金屬材料室溫拉伸試驗測量不確定度的評定提供一定參考。

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金屬材料室溫拉伸實驗報告

金屬材料室溫拉伸實驗報告

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金屬材料室溫拉伸實驗報告 4.7

金屬材料室溫拉伸實驗報告 1、低碳鋼 當(dāng)拉力較小時,試樣伸長量與力成正比增加,保持直線 關(guān)系,拉力超過fp后拉伸曲線將由直變曲。保持直線關(guān)系 的最大拉力就是材料比例極限的力值fp。 在fp的上方附近有一點是fc,若拉力小于fc而卸載時, 卸載后試樣立刻恢復(fù)原狀,若拉力大于fc后再卸載,則試 件只能部分恢復(fù),保留的殘余變形即為塑性變形,因而fc 是代表材料彈性極限的力值。 當(dāng)拉力增加到一定程度時,試驗機的示力指針(主動針) 開始擺動或停止不動,拉伸圖上出現(xiàn)鋸齒狀或平臺,這說明 此時試樣所受的拉力幾乎不變但變形卻在繼續(xù),這種現(xiàn)象稱 為材料的屈服。低碳鋼的屈服階段常呈鋸齒狀,其上屈服點 b′受變形速度及試樣形式等因素的影響較大,而下屈服點b 則比較穩(wěn)定(因此工程上常以其下屈服點b所對應(yīng)的力值fel 作為材料屈服時的力值)。確定屈服力值時,必須注意觀察 讀數(shù)表盤上

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GB2652-89焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法

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GB2652-89焊縫及熔敷金屬拉伸試驗方法 4.8

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陳慧敏

職位:成本預(yù)算員

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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