模擬工況條件現(xiàn)澆鋼筋混凝土板收縮試驗(yàn)

建筑工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土板出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象相當(dāng)普遍,原因較多,有混凝土材料特性、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量以及工藝方面等多方面原因。本文就工程實(shí)際中容易出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行了分析和說明,同時(shí)也有針對性的介紹了一些防治措施。近年來,隨著施工技術(shù)的不斷發(fā)展,混凝土現(xiàn)澆樓板已經(jīng)基本取代了預(yù)應(yīng)力空心樓板,成為建筑工程樓板的主要結(jié)構(gòu)形式。然而,混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫一直是混凝土工程中普遍存在的問題。盡管我們在施工中采取各種措施,小心謹(jǐn)慎,但裂縫仍然時(shí)有出現(xiàn)。因此,如何解決或減少現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫問題,已成為工程界和材料界的主要研究課題。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土板墻裂縫的防治——混凝土板、墻裂縫為混凝土施工質(zhì)量通病，為了使混凝土裂縫控制在最低限度，保證混凝土施工質(zhì)量，主要從施工監(jiān)理的角度介紹控制混凝土板、墻裂縫的要點(diǎn)，探討了裂縫的防治與處理措施：主要是事前控制、事中控制、事后控制。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫因素及防治 1施工方面導(dǎo)致現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫的主要 原因 板中正負(fù)受力鋼筋之間有效高度不夠, 使受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度不能有效發(fā)揮,反而 加重了板上層混凝土的受壓應(yīng)力。該原因產(chǎn) 生的裂縫往往是穿透性的,主要出現(xiàn)在板邊 及板中受力比較集中的位置,這類裂縫嚴(yán)重 者將影響結(jié)構(gòu)的使用安全,應(yīng)采取穩(wěn)妥的補(bǔ) 救措施。 施工單位為趕進(jìn)度,在現(xiàn)澆混凝土未達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即拆模,或板上施工堆載過重, 也導(dǎo)致板開裂,出現(xiàn)穿透性裂縫。 板中預(yù)埋電線導(dǎo)管目前大都采用pvc管。 由于pvc管直徑較大、彈性較大,在澆搗混 凝土?xí)r,pvc管受到混凝土的重壓而下沉,使 支撐在底部的板下層受力筋隨著下沉,板底 鋼筋保護(hù)層厚度變薄,一定時(shí)間后,板下層 出現(xiàn)裂縫,這類裂縫對使用有一定影響,但 一般不會影響結(jié)構(gòu)安全。 澆搗混凝土前,板底鋼筋無保護(hù)層墊塊 或保護(hù)層墊塊分布太

針對建筑中現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的質(zhì)量問題.建筑中現(xiàn)澆鋼筋混凝土板所出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題是出現(xiàn)裂縫,從各個(gè)方面分析現(xiàn)澆鋼筋混凝十板出現(xiàn)質(zhì)量問題的各種原因并提出有效的建議和控制現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的質(zhì)量問題的各種辦法.

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第3章現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯設(shè)計(jì) 3.1設(shè)計(jì)資料 已知某多層工業(yè)建筑現(xiàn)澆鋼筋砼板式樓梯，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值為23/knm，踏步面層為 30mm厚水磨石，底面為20mm厚混合砂漿，混凝土為25c，梁中受力鋼筋為335hrb級， 其余鋼筋采用235hpb級，結(jié)構(gòu)布置如圖3.1所示。 25c混凝土： 2 11.9/cfnmm 2 1.27/tfnmm 335hrb鋼筋：2300/yfnmm 235hpb鋼筋：2210/yfnmm 1-1剖面圖 圖3.1樓梯結(jié)構(gòu)布置圖 3.2梯段板計(jì)算 取1m寬梯段斜板作為計(jì)算單元，踏步尺寸2800mmmm 881.0 318 280 )280()150( 280cos 22mm mm mmmm mm 。梯段斜板厚度通常取 mmmm mmmm lh109~131 30 32

現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的最小厚度（mm） 板的類別最小厚度 單向板屋面板60 民用建筑樓板60 工業(yè)建筑樓板70 行車道下的樓板80 雙向板80 密肋樓蓋面板50 肋高250 懸臂板（根部）懸臂長度不大于 500mm 60 懸臂長度 1200mm 100 無梁樓板150 現(xiàn)澆空心板200

現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫成因及防治 現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂建筑工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土板出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象相 當(dāng)普遍，原因較多，也比較復(fù)雜，但不管怎樣主要因施工不當(dāng)和設(shè)計(jì) 欠缺所致。 1．施工不當(dāng)導(dǎo)致現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫的主要原因 (1)板筋位置布置不正確：板中正負(fù)受力鋼筋之間有效高度不夠，使受力鋼筋的抗拉強(qiáng) 度不能有效發(fā)揮，反而加重了板上層混凝土的受壓應(yīng)力。該原因產(chǎn)生的裂縫往往是穿透性的， 主要出現(xiàn)在板邊及板中受力比較集中的位置，這類裂縫嚴(yán)重者將影響結(jié)構(gòu)的使用安全，應(yīng)采 取穩(wěn)妥的補(bǔ)救措施。 (2)拆模時(shí)間過早：有時(shí)施工單位為趕進(jìn)度，在現(xiàn)澆混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即拆模， 或板上施工堆載過重，也導(dǎo)致板開裂，出現(xiàn)穿透性裂縫。 (3)板中預(yù)埋管線目前大都采用pvc管。由于pvc管直徑較大、彈性較大，在澆搗混凝 土?xí)r，pvc管受到混凝土的重壓而下沉，使支撐在底部的板下層受力筋隨著下沉，板底鋼筋 保護(hù)

介紹現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯計(jì)算方法,總結(jié)了現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯計(jì)算公式,為工程實(shí)踐打下了基礎(chǔ)。

通過對鋼筋混凝土板的厚度與平整度、裂縫、鋼筋保護(hù)層厚度的分析,提出了鋼筋混凝土板的質(zhì)量控制措施。

房屋建筑工程：現(xiàn)澆鋼筋混凝土板對模板的要求 （1）設(shè)計(jì)模板體系時(shí)，要保證模板體系有足夠的剛度和穩(wěn)定性， 并且地基、基礎(chǔ)牢固，模板龍骨、支撐間距要根據(jù)選用材料的實(shí)際規(guī) 格經(jīng)計(jì)算后確定。以避免因模板變形、移動(dòng)、下沉或地基和基礎(chǔ)不均 勻沉降引起砼裂縫。 （2）按確定的龍骨、支撐間距繪制各房間的配模圖確保上下層支 撐對齊。對于快拆體系的頂板模板，必須按快拆體系的要求進(jìn)行支搭， 嚴(yán)禁先拆后頂。支撐下端要加墊木板。 （3）安置布料桿的房間要根據(jù)布料桿的重量，其支撐、龍骨間距 減小。 （4）梁板（含拱、殼）結(jié)構(gòu)的模板拆除，必須有可靠的強(qiáng)度依據(jù)， （必須留置同條件試塊）并經(jīng)技術(shù)主任（或工程師）的批準(zhǔn)。 （5）設(shè)有后澆帶的工程，后澆帶部位設(shè)置獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng)， 待后澆帶砼澆筑完成并達(dá)到強(qiáng)度要求后，方可拆除模板及支撐。要杜 絕在未澆注砼前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成 變形。

全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫是目前較難克服的建筑質(zhì)量通病之一,特別是住宅工程樓板發(fā)生裂縫,往往引起投訴、糾紛及索賠問題等。對此,筆者從設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)部位、商品混凝土的性能改善及施工中應(yīng)采取的主要技術(shù)措施三個(gè)方面闡述了建筑工程中鋼筋混凝土板裂縫的原因,并提出了相應(yīng)的對策。

現(xiàn)澆輕質(zhì)填芯鋼筋混凝土板是一種具有三維受力特征的高次超靜定結(jié)構(gòu),文獻(xiàn)犤1犦按照等剛度原則對其提出了一種簡化設(shè)計(jì)方法———“矩形網(wǎng)格板法”。為驗(yàn)證該方法的適用性以及能夠更直觀了解這種結(jié)構(gòu)的力學(xué)性,本文首先運(yùn)用該方法設(shè)計(jì)了一10.8m×10.8m柱網(wǎng)的四點(diǎn)支承輕質(zhì)填芯鋼筋混凝土板板柱結(jié)構(gòu),然后根據(jù)相似原理按1:3的比例設(shè)計(jì)并實(shí)施了該結(jié)構(gòu)的縮尺模型試驗(yàn)。試驗(yàn)證明輕質(zhì)填芯鋼筋混凝土板具有實(shí)心板三維受力特征,它剛度大、自重輕、用料省、施工便捷,適用于大開間、大柱網(wǎng)建筑的屋蓋/樓蓋結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土板及擴(kuò)展基礎(chǔ)配筋率取值和構(gòu)造設(shè)計(jì)——本文根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程對鋼筋混凝土板在各種條件下的配筋率取值及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和構(gòu)造措施進(jìn)行了總結(jié)，對擴(kuò)展基礎(chǔ)的最小配筋率取值進(jìn)行了探討。

淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫和預(yù)制樓板地面裂縫分析及預(yù)防措施 目前，建筑工程中現(xiàn)澆混凝土樓板和預(yù)制樓板地面出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象相當(dāng)普遍， 原因較多，僅從施工方面進(jìn)行以下分析。 １．施工方面導(dǎo)致現(xiàn)澆板出現(xiàn)裂縫的主要原因 （1）板中正負(fù)受力鋼筋之間有效高度不夠，使受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度不能有 效發(fā)揮，反而加重了板上層混凝土的受壓應(yīng)力。該原因產(chǎn)生的裂縫往往是穿透性 的，主要出現(xiàn)在板邊及板中受力比較集中的位置，裂縫嚴(yán)重者將影響結(jié)構(gòu)的使用 安全，應(yīng)采取穩(wěn)妥的補(bǔ)救措施。 （2）施工單位為了趕進(jìn)度，在現(xiàn)澆混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即折模，或板 上施工堆載過重，也導(dǎo)致板開裂，出現(xiàn)穿透性裂縫。 （3）板中預(yù)埋電線導(dǎo)管，目前大部分都采用pvc管。由于pvc管直徑較 大、彈性較大，在澆搗混凝土?xí)r，pvc管受到混凝土的重壓而下沉，使支撐在 底部的板下層受力筋隨著下沉，板底鋼筋保護(hù)層厚度變薄，一定時(shí)間內(nèi)，板下層

現(xiàn)澆鋼筋混凝土斜屋頂

（五）現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程 1、模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型鋼模，其余混凝土施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中砼構(gòu)件的 尺寸確定合適模板的材料、尺寸及形狀，拼制模板時(shí)，板邊要平直，接縫嚴(yán)密， 不得漏漿。 (2)模板材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的國家和行業(yè)規(guī)定，木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到iii等以上的材 質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模厚度不應(yīng)小于3mm，鋼板 面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑，褶皺和其他表面缺陷。模板的金屬支撐件材料 也應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)規(guī)定。 (3)根據(jù)混凝土構(gòu)件的施工詳圖進(jìn)行施工測量放樣，重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)，以 便檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定措施，以防傾覆。 安裝的模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。模板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 (4)模板支撐由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成，支撐必須保證牢固，在 混凝土振搗過程中不會產(chǎn)生位移變形。 (5)安裝支

04SG307現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式樓梯

多層建筑中現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫原因分析及控制——由于各種因素的影響，在一些房屋建成后出現(xiàn)了諸如樓板產(chǎn)生裂縫等質(zhì)量問題，這種現(xiàn)象容易引起住戶的不滿和投訴。建筑物板件裂縫的問題不但影響了住戶的使用，也降低了板件的耐久性，甚至于影響到整個(gè)建筑物的可...

淺談現(xiàn)澆鋼筋混凝土板裂縫的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施 (2)

本文通過工程實(shí)踐,介紹了在山區(qū)施工采用滿堂支架現(xiàn)澆鋼筋混凝土板梁的施工方法。

分析了現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的常見原因和避免裂縫產(chǎn)生必須采取的設(shè)計(jì)、施工措施,提出了現(xiàn)澆板裂縫的主要處理方法。