平板法試驗研究高強與高性能混凝土抗裂性能
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第45卷 第2期廈門大學學報(自然科學版)vol.45 no.2 2006年3月journalofxiamenuniversity(naturalscience)mar.2006 平板法試驗研究高強與高性能混凝土抗裂性能 收稿日期:2005207207 基金項目:國家教育部重點項目(ja02137)和福建省自然科學基金 (2002f007)資助 作者簡介:鄭翥鵬(1978-),男,碩士. 鄭翥鵬1,鄭建嵐2 (1.廈門大學建筑與土木工程學院,福建廈門361005;2.福州大學土木建筑工程學院,福建福州350002) 摘要:高強與高性能混凝土膠結(jié)料用量較多,砂率較大,粗骨料用量相對較少,而且水膠比較低,常摻有其它摻合料,因此 若處理不妥易出現(xiàn)混凝土早期開裂現(xiàn)象.本文
粉煤灰摻量對高性能混凝土抗裂性能的影響
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粉煤灰摻量對高性能混凝土的抗裂性能研究。 (王文林黃山廣和建材有限公司) 摘要:試驗主要采用平板約束法研究粉煤灰摻入量對高性能混凝土的塑性收縮開裂的影響。結(jié)果表明:在 風吹的條件下,水膠比相同,摻入粉煤灰能有效減少高性能混凝土的收縮裂縫的數(shù)量。 關(guān)鍵詞:高性能混凝土、裂縫、水膠比、粉煤灰 1.引言 隨著現(xiàn)代混凝土技術(shù)的發(fā)展,高性能混凝土、大流動度混凝土在工程中已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,但是 值得注意的是,這種混凝土在工程應(yīng)用中還存在著一些問題,最重要最普遍的就是裂縫問題。因此系統(tǒng)研 究高性能混凝土的收縮開裂問題,對于防止或減少混凝土工程裂縫問題,提高高性能混凝土的耐久性具有 十分重要的意義。 2.原材料和試驗方法 2.1原材料 2.1.1水泥 采用安徽寧國海螺水泥廠生產(chǎn)的po42.5普通硅酸鹽水泥。 2.1.2粉煤灰 粉煤灰由江西景德鎮(zhèn)某公司提供。粉煤灰化學成分見表2-1
大體積薄壁結(jié)構(gòu)高性能混凝土抗裂研究
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大體積薄壁結(jié)構(gòu)高性能混凝土抗裂研究——針對大體積薄壁結(jié)構(gòu)高性能混凝土的耐久性和開裂問題,以南水北調(diào)中線工程漕河段渡槽所用高性能混凝土為例進行配合比設(shè)計試驗,研究了多元復合材料的耐久性、抗裂性試驗方法,優(yōu)選提交了混凝土配合比工程實踐表明,該混...
混雜纖維高性能混凝土抗裂試驗研究
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混雜纖維高性能混凝土抗裂試驗研究——對16根混凝土梁進行抗裂試驗研究和數(shù)值模擬,分析其開裂彎矩與纖維體積摻量的關(guān)系,并將試驗結(jié)果與有限元分析結(jié)果進行對比。結(jié)果表明,適量加入鋼一聚丙烯混雜纖維,可提高混凝土梁正截面開裂彎矩,并且隨著鋼纖維體積率的...
混雜纖維高性能混凝土抗裂試驗研究
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4.4
對16根混凝土梁進行抗裂試驗研究和數(shù)值模擬,分析其開裂彎矩與纖維體積摻量的關(guān)系,并將試驗結(jié)果與有限元分析結(jié)果進行對比。結(jié)果表明,適量加入鋼一聚丙烯混雜纖維,可提高混凝土梁正截面開裂彎矩,并且隨著鋼纖維體積率的增加呈增長趨勢,當聚丙烯纖維體積率固定為0.055%、0.11%、0.165%,鋼纖維體積率達到最高1%時,其抗裂彎矩分別比普通高性能混凝土梁提高了26%、42.9%、26%,同時,影響其抗裂度大小的主要因素為鋼纖維的體積摻量。
鋰渣高性能混凝土收縮性能研究
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4.4
論述高性能混凝土的自生、塑性、干燥收縮機理,通過開裂試驗、水泥漿體中孔特征、溫度及濕度的研究,分析鋰渣對混凝土早期干燥收縮的影響及機理。
高性能纖維膨脹混凝土抗裂性能研究
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高性能纖維膨脹混凝土抗裂性能研究——通過試驗,比較未摻纖維的基準混凝土和纖維膨脹混凝土的各項指標,分析它們的早期抗裂性能和硬化后的抗裂性能。結(jié)果表明,聚丙烯纖維的加入能減少高性能混凝土塑性階段和硬化后混凝土裂縫的產(chǎn)生,提高抗裂性能?! ?/p>
纖維素纖維礦物摻合料改善高性能混凝土抗裂性能
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4.7
利用極差分析和方差分析,研究纖維素纖維、粉煤灰、煤矸石、硅灰等對混凝土抗壓強度、劈裂強度和拉壓比的影響。在保證混凝土劈裂強度的基礎(chǔ)上,優(yōu)選混凝土配合比進行混凝土抗裂性能試驗。試驗結(jié)果表明,纖維素纖維對混凝土的強度無明顯影響,但可顯著改善混凝土抗裂性能;礦物摻合料也可以改善混凝土的抗裂性。
鋰渣鋼渣復合高性能混凝土抗氯離子的滲透性能
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4.5
為了提高混凝土抗氯離子滲透能力,在混凝土中摻入具有火山灰性的鋰渣和會產(chǎn)生自身水化的鋼渣。采用正交設(shè)計,通過rcm法測試表明,隨著鋰渣和鋼渣摻入總量的增加,混凝土抗氯離子滲透的能力呈現(xiàn)先增大后減小趨勢,以鋰渣摻量為25%和鋼渣摻量為20%時為最優(yōu)摻量。在水泥水化后,鋰渣參與了二次反應(yīng),細化了混凝土界面結(jié)構(gòu),同時促進了鋼渣和水泥的相互水化程度,提高了混凝土抗氯離子滲透的能力。
高性能纖維膨脹混凝土抗裂性能研究
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4.4
通過試驗,比較未摻纖維的基準混凝土和纖維膨脹混凝土的各項指標,分析它們的早期抗裂性能和硬化后的抗裂性能。結(jié)果表明,聚丙烯纖維的加入能減少高性能混凝土塑性階段和硬化后混凝土裂縫的產(chǎn)生,提高抗裂性能。
聚丙烯纖維增強高性能混凝土抗裂性能研究
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4.5
聚丙烯纖維增強高性能混凝土抗裂性能研究
摻礦渣粉高性能混凝土的研究
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4.3
礦渣微粉作為生產(chǎn)水泥的原料和混凝土的摻合料,可有效提高水泥的強度和改善混凝土的耐久性.本研究借助磨細惰性摻料等量替代礦渣微粉試圖將礦渣微粉的增強效應(yīng)分解為化學效應(yīng)和物理效應(yīng).分析了礦渣微粉的細度、摻量對增強效應(yīng)的影響,以及增強效應(yīng)隨時間的發(fā)展規(guī)律.
鋰渣_粉煤灰高性能混凝土早期抗裂性能試驗研究
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4.4
混凝土 concrete 2012年第1期(總第267期) number1in2012(totalno.267) doi:10.3969/j.issn.1002-3550.2012.01.020 abstract:itstudiesthecontributionofwatertobinderratio,lithiumslagdosage,flyashdosageandlithiumslagfinenesstotheearly-age plasticshrinkageandcrackingofhighperformanceconcreteaddedwithlithiumslagandflyash.theexperimentdemonstratesthewatertobinder rat
摻鋰渣C50高性能混凝土的力學與徐變性能
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4.6
以12%的濕排鋰渣超量取代水泥配制了c50高性能混凝土,測試了混凝土力學與徐變性能并研究了其隨養(yǎng)護齡期的變化規(guī)律。結(jié)果表明:對路用c50混凝土而言,鋰渣的摻入未對早期抗壓強度產(chǎn)生負面影響,而后期強度還較未摻鋰渣的混凝土有一定程度的提高;所配制的路用鋰渣混凝土均能達到設(shè)計強度等級要求,而且28d抗壓強度還有較大的富余系數(shù);鋰渣的摻入未對混凝土的彈性模量產(chǎn)生明顯影響。
摻鋰渣C50高性能混凝土的力學與徐變性能
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4.6
以12%的鋰渣超量取代水泥配制c50高性能混凝土,并測試了混凝土的力學與徐變性能及其隨養(yǎng)護齡期的變化規(guī)律。試驗結(jié)果表明,鋰渣的摻入,未對混凝土早期力學性能產(chǎn)生負面影響,而后期強度還較未摻試樣有一定程度的提高;摻鋰渣混凝土的徐變變形在加載的初始7d內(nèi)變化較快,180d以后基本趨于穩(wěn)定,各齡期皆小于未摻試樣。
混凝土抗裂技術(shù)在逆作法中的應(yīng)用
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4.7
結(jié)合實際,談?wù)劵炷量沽鸭夹g(shù)在逆作法中的應(yīng)用。
混凝土抗裂
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4.4
1混凝土的體積變化機理 高性能混凝土的核心是耐久性。耐久性不足,將會對工程建設(shè)產(chǎn)生極嚴重的 后果。一般混凝土工程的使用年限約為50~100年?;炷凉こ滩荒軡M足耐久 性要求的根本原因,在于混凝土本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)?;炷恋捏w積不穩(wěn)定性主要表 現(xiàn)為不同形式的體積變化,分為以下幾種: 1.1干燥收縮 干燥收縮是由毛細水的損失而引起的硬化混凝土的收縮。這種收縮使拉應(yīng)力 增加,可使混凝土在未承受任何載荷之前便出現(xiàn)裂紋。所有的水泥混凝土都隨著 齡期增長產(chǎn)生干燥收縮或水化物體積的變化。干燥收縮受原材料性能、混凝土配 合比、攪拌方式、養(yǎng)護時的濕度條件、干燥環(huán)境和構(gòu)件尺寸等因素影響?;炷?的配合比中用水量影響最大。用水量每增加1%,干燥收縮增加約3%。干燥收 縮程度還與環(huán)境相對濕度、溫度和空氣流通狀況有關(guān)。 1.2自收縮 自收縮是由自干燥或混凝土內(nèi)部相對濕度降低引起的收縮,是混
混凝土抗裂性能試驗圓環(huán)法
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4.7
混凝土抗裂性能試驗圓環(huán)法
高性能鋰渣混凝土的研究及應(yīng)用
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4.3
為了將工業(yè)副產(chǎn)品鋰渣應(yīng)用到混凝土中,試驗分析了鋰渣的物相成分和化學組成,先將鋰渣單摻取代水泥,再將鋰渣分別與礦渣、粉煤灰雙摻到混凝土中,研究鋰渣對混凝土工作性能、力學性能、耐久性的影響。結(jié)果表明,鋰渣取代10%~20%的水泥后,混凝土和易性良好,但鋰渣摻量大于20%時,隨著鋰渣摻量的增大混凝土黏稠度增大。粉煤灰與鋰渣雙摻時,混凝土的工作性好于鋰渣與礦粉雙摻;鋰渣摻量在10%~40%時,符合混凝土早期凝結(jié)時間要求;混凝土吸水率隨著鋰渣摻量的增大先增大后減小,并隨著養(yǎng)護齡期的增加而降低;采用鋰渣與礦粉、粉煤灰雙摻技術(shù),有助于提高混凝土的長期抗氯離子滲透性能。
粉煤灰和礦渣粉雙摻在高性能混凝土中的應(yīng)用
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4.3
結(jié)合工作實踐,介紹了雙摻技術(shù)在高性能混凝土中的應(yīng)用,通過在高性能混凝土中摻入粉煤灰和礦渣粉,提高了混凝土工作性能、抗?jié)B性能及其強度,并輔之以較好的質(zhì)量控制措施,從而在項目上產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益和社會效益。
高性能綠色混凝土抗裂性能的試驗研究
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4.5
文章通過針對大摻量粉煤灰的高性能綠色混凝土的抗裂性能進行的相關(guān)試驗,得出了高性能綠色混凝土抗裂性能的相關(guān)參數(shù)。通過試驗得出了摻入40%粉煤灰和10%p800超細礦粉的高性能綠色混凝土能夠在使用的初期階段有較好的抗裂性能。
混凝土抗裂 (2)
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1混凝土的體積變化機理 高性能混凝土的核心是耐久性。耐久性不足,將會對工程建設(shè)產(chǎn)生極嚴重的 后果。一般混凝土工程的使用年限約為50~100年?;炷凉こ滩荒軡M足耐久 性要求的根本原因,在于混凝土本身的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。混凝土的體積不穩(wěn)定性主要表 現(xiàn)為不同形式的體積變化,分為以下幾種: 1.1干燥收縮 干燥收縮是由毛細水的損失而引起的硬化混凝土的收縮。這種收縮使拉應(yīng)力 增加,可使混凝土在未承受任何載荷之前便出現(xiàn)裂紋。所有的水泥混凝土都隨著 齡期增長產(chǎn)生干燥收縮或水化物體積的變化。干燥收縮受原材料性能、混凝土配 合比、攪拌方式、養(yǎng)護時的濕度條件、干燥環(huán)境和構(gòu)件尺寸等因素影響?;炷?的配合比中用水量影響最大。用水量每增加1%,干燥收縮增加約3%。干燥收 縮程度還與環(huán)境相對濕度、溫度和空氣流通狀況有關(guān)。 1.2自收縮 自收縮是由自干燥或混凝土內(nèi)部相對濕度降低引起的收縮,是混
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職位:二級建造師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林