無(wú)醛地板基材熱壓膠

廢舊橡膠在木質(zhì)復(fù)合材料領(lǐng)域的應(yīng)用,既有助于調(diào)控木質(zhì)復(fù)合材料的粘彈性能,也有利于合理利用廢棄橡膠資源。作者采用全因素方法,試驗(yàn)橡膠的顆粒粒徑(15～20目,20～25目,25～30目)及混合比例(10%,20%,30%)對(duì)木材纖維/橡膠顆粒復(fù)合板材性能的影響。熱壓條件為:壓力4mpa,時(shí)間7min,溫度160℃。研究結(jié)果表明,橡膠顆粒的摻入降低了板材的力學(xué)性能,但能有效改善復(fù)合板材的耐水性和彈性。

地板基材用樺木膠合板在生產(chǎn)上易出現(xiàn)的問(wèn)題與對(duì)策

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利用植物纖維與塑料加工生產(chǎn)地板材料的試驗(yàn)表明,利用纖維/聚丙稀復(fù)合的產(chǎn)品有較好的性能,可以滿足合格品的質(zhì)量要求,在添加偶聯(lián)劑的條件下,可滿足優(yōu)等品的質(zhì)量要求而其余2種塑料與纖維的復(fù)合在添加偶聯(lián)劑的條件下可超過(guò)合格品的質(zhì)量要求偶聯(lián)劑的存在,改善了纖維與塑料的界面狀態(tài),提高了復(fù)合材料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度,從而提高了復(fù)合材料的性能

研究了聚乙烯醇和三聚氰胺添加量對(duì)改性脲醛樹脂及地板基材性能的影響,確定了制備實(shí)木復(fù)合地板基材用三聚氰胺改性脲醛樹脂膠的制備工藝,其制得地板基材的物理力學(xué)性能穩(wěn)定,且達(dá)到ly/t1738—2008《實(shí)木復(fù)合地板用膠合板》的規(guī)定要求,甲醛釋放量達(dá)到e1級(jí)要求。

地板基材質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目啟動(dòng)

通過(guò)試驗(yàn)研究對(duì)竹塑復(fù)合材料地板基材模壓成型工藝參數(shù)進(jìn)行選擇。結(jié)果表明,采用竹塑配比5∶5、板坯密度0.9g.cm-3、熱壓溫度170℃、熱壓時(shí)間10min的工藝參數(shù)模壓成型生產(chǎn)竹塑復(fù)合材料地板基材,其主要物理力學(xué)性能達(dá)到了我國(guó)現(xiàn)有的“浸漬紙層壓木質(zhì)地板”優(yōu)質(zhì)材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(gb/t18102-2000)中的技術(shù)指標(biāo)要求。

采用"密實(shí)化(常溫/100℃、增濕/不增濕)-炭化(溫度:240、260、280℃;時(shí)間:30～180s)"兩步法工藝改性意楊木材,測(cè)試了密實(shí)前后板材的斷面密度分布,密實(shí)后板材的吸濕/水浴回彈,以及炭化后板材的表面硬度、耐磨性和潤(rùn)濕性。結(jié)果表明:密實(shí)化提高了木材的表層密度,壓縮率由表及里呈遞減趨勢(shì),壓縮程度可由密實(shí)工藝參數(shù)調(diào)控;在常溫、常濕條件下,密實(shí)后的意楊板材具有較低的回彈率;密實(shí)和炭化提高了木材的硬度和表面耐磨性,改變了木材的表面潤(rùn)濕性。

楊木地板基材密實(shí)和碳化改性

利用熱壓方式制造三種類型的復(fù)合材料(纖維/聚丙烯,纖維/聚乙烯,纖維/聚苯乙烯)并將其應(yīng)用于地板基材,同時(shí)測(cè)量了每種復(fù)合材料的物理力學(xué)性能。結(jié)果表明,添加耦聯(lián)劑的纖維/聚丙烯、纖維/聚乙烯和纖維/聚苯乙烯復(fù)合材料的彎曲彈性模量分別比未添加耦聯(lián)劑的復(fù)合材料的彈性模量增加了18.4%,37.1%,42%。在三種類型的纖維/塑料復(fù)合材料中,纖維/聚丙烯復(fù)合材料具有最好的機(jī)械性能,它能達(dá)到合格品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)其添加耦聯(lián)劑后,產(chǎn)品性能能超過(guò)優(yōu)等品質(zhì)量要求。而纖維/聚乙烯、纖維/聚苯乙烯復(fù)合材料的性能只有在添加耦聯(lián)劑的情況下可超過(guò)合格品質(zhì)量要求。表2參11。

采用掃描電鏡顯微分析及熱分析研究相容劑改性后的木纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料,結(jié)果表明相容劑可提高木纖維與塑料基體的浸潤(rùn)性,提高復(fù)合材料的相變溫度及熱穩(wěn)定性。

匯集1056家地板企業(yè)信息 ------------------------------------- 專業(yè)地板招商加盟平臺(tái)www.***.*** 木地板真有無(wú)醛、零醛的嗎? “甲醛”是房屋裝修的惡夢(mèng)。單論地板行業(yè)，近兩年一直提倡著低碳、環(huán)保，鋪張的程度頗有欲將“甲醛” 從這個(gè)產(chǎn)業(yè)徹底清除的氣勢(shì)。后零醛地板、無(wú)醛地板、除醛地板在業(yè)內(nèi)蜂擁而起。那么這些所謂的零醛、 無(wú)醛地板到底有沒(méi)有甲醛呢?“無(wú)醛”僅是一種營(yíng)銷手段還是生產(chǎn)科技進(jìn)步的產(chǎn)物呢? 面對(duì)市場(chǎng)上這么多的“零醛”、“無(wú)醛”地板，不少消費(fèi)者不禁要問(wèn)它們到底是什么?為何這么火?市場(chǎng)的 供求關(guān)系向來(lái)是相互影響的，有需求自然會(huì)有供應(yīng)。而市場(chǎng)上對(duì)于“無(wú)醛”、“零醛”地板的需求卻跟 健康、環(huán)保息息相關(guān)。要了解“零醛”、“無(wú)醛”地板，首先需要明確一個(gè)名詞——“甲醛”。 什么是甲醛? 甲醛是一種無(wú)色，有強(qiáng)烈刺激性

對(duì)竹地板熱壓工藝與甲醛釋放量的關(guān)系進(jìn)行了研究,經(jīng)過(guò)優(yōu)化確定最佳工藝參數(shù)為:熱壓溫度125℃,每毫米板厚的保壓時(shí)間60s,最高單位壓力2.5mpa。試驗(yàn)證明使用該工藝生產(chǎn)的竹地板甲醛釋放量低且力學(xué)性能達(dá)標(biāo)。

對(duì)以大徑毛竹竹條為面層原料、毛竹梢頭或小徑竹碾壓竹片為芯層和底層原料的新型復(fù)合竹地板的熱壓工藝進(jìn)行了正交試驗(yàn)和驗(yàn)證試驗(yàn),結(jié)果表明,研制的新型復(fù)合竹地板具有較好的物理力學(xué)性能,各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到竹地板標(biāo)準(zhǔn)要求;生產(chǎn)復(fù)合竹地板較佳的熱壓工藝參數(shù)為:正壓壓力2.0mpa、側(cè)壓壓力3.0mpa、熱壓時(shí)間0.6min/mm、熱壓溫度110℃。

覆銅板基材的種類及用途 1、pcb材質(zhì)分類： a、94hb b、94v0（防火等級(jí)） 2、采用原板材種類： a、紙基板（含94hb，94v0之紙板料） b、半玻纖板材（22f，cem-1，cem-3其防火等級(jí)屬94v0級(jí)別） c、全玻纖板材（fr-4） 3、板材供貨商： kb（香港建滔） ec（臺(tái)灣長(zhǎng)興） l（臺(tái)灣長(zhǎng)春） ds（南韓斗山） n（日本松下） np（臺(tái)灣南亞） zd（山東招遠(yuǎn)） sl（廣東生益） i(上禾國(guó)際) kh（昆山日滔） pz（山東蓬洲） ps（山東本色） km（江陰明康） c（常州廣裕） xh（無(wú)錫廣達(dá)） r（江陰榮達(dá)） z（常州業(yè)成） m（廣東超華） hc（無(wú)錫麒龍） v、k、d、s 4、原板材常規(guī)： 0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm。 5、銅箔厚度： 0.5oz、1oz、2oz 6、國(guó)

蓋板基材參數(shù)表（價(jià)格有一定浮動(dòng)，暫無(wú)法確認(rèn)） 玻璃類型厚度 (mm） 折射率光彈系數(shù) nm/cm/m pa cs （mpa） dol （um） ct（mpa）單價(jià)（rmb/ ㎡） 備注 康寧2318 鋁硅玻璃 0.71.51029.4≥650≥35≤67180-500大猩猩一代 康寧2319 鋁硅玻璃 0.70 1.51029.7 ≥700≥35≤67 180-500大猩猩二代0.55≥650≥35≤82 0.50≥650≥35≤88 0.40≥650≥35≤106 康寧2320 鋁硅玻璃 0.70 1.51031.9 ≥650≥40≤67 180-500大猩猩三代0.55≥650≥40≤82 0.50≥650≥40≤88 0.40≥650≥40≤106 肖特 xensation _c

膠合板熱壓試驗(yàn) (2)

以甲醛(f)、尿素(u)、三聚氰胺(m)為原料,采用弱堿—弱酸—弱堿工藝合成了三聚氰胺-尿素-甲醛(muf)共聚樹脂膠,配方中f與u物質(zhì)的量之比為(1.2~1.5)∶1,f與(u+m)物質(zhì)的量比為(1.1~1.2)∶1。在不同的反應(yīng)階段取樣,采用ir和13cnmr對(duì)過(guò)程中所取樣品進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,反應(yīng)開始的堿性階段主要生成二羥甲基三聚氰胺,在弱酸性階段縮聚反應(yīng)時(shí)分子間以醚鍵和亞甲基鍵聯(lián)接為主。用反應(yīng)最終產(chǎn)物壓制的楊木膠合板,膠合強(qiáng)度1.07mpa,甲醛釋放量0.38mg/l,浸漬剝離試驗(yàn)無(wú)剝離,達(dá)到e0級(jí),膠合強(qiáng)度達(dá)到ⅱ類板的要求(0.7mpa)。

研究了杉木地板基材表面經(jīng)過(guò)三聚氰胺抗菌樹脂浸漬處理后抗菌性能。結(jié)果表明:未經(jīng)處理杉木基材不具備抗菌性能,經(jīng)過(guò)三聚氰胺浸漬處理后具備一定的抗菌性能,可能因?yàn)榧兹┽尫呕蛉矍璋纷陨韺?duì)細(xì)菌起到抑制作用;添加載銀抗菌劑后,杉木表面的抗菌性能不斷增強(qiáng),當(dāng)三聚氰胺中抗菌劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)1%時(shí),抗菌率達(dá)99.9%,符合抗菌產(chǎn)品的要求,但抗菌劑的加入對(duì)浸漬樹脂的滲透性有一定的延遲作用。

研究了地板基材的剖面密度分布中表層最高密度和表層厚度對(duì)強(qiáng)化木地板外觀質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,當(dāng)?shù)匕寤牡谋韺幼罡呙芏葹?018~1050kg/m3,表層厚度為1.3~1.4mm時(shí),強(qiáng)化木地板外觀質(zhì)量較好。

對(duì)縮短酚醛膠刨花板熱壓時(shí)間的方法進(jìn)行了綜述，提出了縮短酚醛膠刨花板熱壓時(shí)間的措施。

2007年11月15日，安徽定遠(yuǎn)縣好地人造板（定遠(yuǎn)）有限公司年產(chǎn)8萬(wàn)m^3木質(zhì)強(qiáng)化地板基材及深加工項(xiàng)目入園簽約儀式在縣工業(yè)園區(qū)管委會(huì)二樓會(huì)議舉行。