硬化工藝水玻璃砂型吸濕機(jī)理研究

脂硬化水玻璃砂應(yīng)用工藝試驗(yàn)

質(zhì)量管理體系c層次文件 版本號(hào)：a/1-0 水玻璃砂造型工藝規(guī)程xb/q-c-01.4-2006-a7.0 一、混砂 1、面砂 1.1、面砂采用專用混砂機(jī)，每碾混砂量為350kg； 1.2、面砂工藝配方：（單位kg） 石英新砂350，陶土14，粘土7，水玻璃22.5。 1.3、混制 加料定量要準(zhǔn)確，砂和粉料均勻加入到混砂機(jī)中，干混2分 鐘，再加水玻璃濕混8~10分鐘出砂，混制好的面砂用濕麻袋 覆蓋，防止風(fēng)干；對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間放置（≥2小時(shí)）的水玻璃 砂要盛放在密閉的桶內(nèi)保存。 2、背砂 背砂采用回用砂經(jīng)破碎、過(guò)篩去除鐵塊等塊狀物體后，加入 占砂重2%的粘土和適量的水，混制均勻即可使用。 二、造型 1、造型 1.1、正確放置模型、冷鐵和澆冒系統(tǒng)模，側(cè)吃砂量大于50mm，底 吃砂量大于90mm，頂吃砂量大于100mm，底箱下面灑放軟砂 層。 1.

天津xxx機(jī)械有限公司2014-9-16 改性水玻璃砂現(xiàn)場(chǎng)工藝 編制審核批準(zhǔn) wangyongyi18093286226 1.型（芯）砂配比 組元百分?jǐn)?shù)% 石英砂100% 改性水玻璃3% 有機(jī)酯（環(huán)境溫度30℃時(shí)，l04：l10=1:1）16%(改性水玻璃) 2型（芯）砂混制 將石英砂填入混砂機(jī)，干混20秒，緩慢加入有機(jī)酯 （l04:l10=1:1）混制60秒左右。計(jì)時(shí)，緩慢加入改性水玻璃，混制 60秒左右。出砂，制型（芯）。從加入改性水玻璃開(kāi)始到制芯結(jié)束， 總時(shí)間不能超過(guò)6分鐘。 b16630t連體boss,長(zhǎng)芯重量20kg。芯砂配比 組元稱重（kg） 石英砂25 改性水玻璃0.75 有機(jī)酯（環(huán)境溫度30℃時(shí)，l04：l10=1:1）0.12 3起模時(shí)間 制芯完工，固化25分鐘后可起模，45分鐘后搬

對(duì)再生粘土砂用于水玻璃砂工藝進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)粘土砂再生后的耗酸值大于同種新原砂的耗酸值;在合理選擇再生參數(shù)的前提下,和同種新原砂相比,再生砂的粒度組成不發(fā)生大的變化;在再生砂的含泥量低于同種新原砂的情況下,由再生砂混制的水玻璃型砂的強(qiáng)度達(dá)到或接近由同種新原砂混制的水玻璃砂的強(qiáng)度,可滿足鑄造工藝的要求。

一種新型的水玻璃砂鑄造工藝

作者利用掃描電鏡對(duì)普通水玻璃砂和sgd型改性水玻璃砂用加熱法硬化后的粘結(jié)劑分布狀況和經(jīng)歷不同溫度加熱冷卻后粘結(jié)劑的變化進(jìn)行考察,以揭示兩種水玻璃砂殘留強(qiáng)度變化的機(jī)理。掃描電鏡觀察表明:在200～600℃進(jìn)一步加熱后,熱硬法普通水玻璃砂的熱強(qiáng)度和殘留強(qiáng)度劇烈下降的原因是在于加熱過(guò)程中水份大量脫失而形成帶褶皺的薄壁粘結(jié)膜空泡的緣故。加熱至800℃左右的高溫時(shí),由于水玻璃熔融,加大了砂粒與粘結(jié)膜之間的結(jié)合面,致使殘留強(qiáng)度有較大幅度的回升;而在sgd型改性水玻璃砂中則借其中幾種改性劑組成分別以殘?zhí)俊浬①|(zhì)點(diǎn)和大小不等的氣泡形式對(duì)粘結(jié)膜作不同程度的破環(huán),使其殘留的粘結(jié)強(qiáng)度大大削弱。文中并指出:無(wú)論改性與否,水玻璃砂加熱至1200℃時(shí)砂粒表面有較大程度的熔化,砂粒與粘結(jié)膜之間的界限消失,從而使殘留強(qiáng)度再次回升。

改性水玻璃砂制作方法

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選擇氧化淀粉液為水玻璃砂改性劑,用氧化淀粉與n粉為水玻璃砂的復(fù)合潰散劑。通過(guò)對(duì)6%水玻璃砂常溫抗拉強(qiáng)度及高溫殘留強(qiáng)度等工藝性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,驗(yàn)證了改性方法的有效性,能較好的改善水玻璃砂的潰散性,提高了舊砂的回收利用率。

分析了水玻璃添加劑中有機(jī)水溶性高分子和無(wú)機(jī)納米材料的組成特性,通過(guò)掃描電鏡觀察co2硬化水玻璃砂試樣的斷口形貌,探討了水玻璃添加劑的作用機(jī)制。生產(chǎn)實(shí)踐表明,采用水玻璃添加劑并結(jié)合舊砂干法再生回用工藝,可使水玻璃舊砂的回用率達(dá)80%以上,且型砂工藝性能良好,能滿足鑄件生產(chǎn)的要求。

1 脂硬化水玻璃鑄造工藝及流水線裝備 可行性研究報(bào)告 (晉煤集團(tuán)科技開(kāi)發(fā)計(jì)劃申報(bào)項(xiàng)目) 項(xiàng)目簡(jiǎn)要內(nèi)容(逐格正書(shū)，總共不超過(guò)50個(gè)字)： 提要研究開(kāi)發(fā)脂硬化水玻璃砂 鑄造工藝，實(shí)現(xiàn)中部槽幫、支 架柱窩等煤礦設(shè)備零部件的綠 色鑄造，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 申請(qǐng)總費(fèi)用(萬(wàn)元)：700。其中： 技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)技術(shù)咨詢費(fèi)技術(shù)服務(wù)費(fèi)工程費(fèi)設(shè)備費(fèi)材料費(fèi) 492350476120 注：各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算明細(xì)及其依據(jù)見(jiàn)正文中詳述。 本項(xiàng)目承擔(dān)者(科、隊(duì))簽章：晉煤集團(tuán)金鼎公司 電話：3667527 本報(bào)告撰寫(xiě)人：李勝 電話：3667215 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽章)：楊棟 二○○九年九月二十一日 2 晉煤集團(tuán)科技開(kāi)發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目 項(xiàng)目名稱：脂硬化水玻璃砂鑄造工

第31卷第5期 2009年10月 山東冶金 shandongmetallurgy vol.31no.5 october2009 1前言 eps（發(fā)泡聚苯乙烯）是以合成樹(shù)脂為母材制成 的內(nèi)部具有無(wú)數(shù)微小氣孔結(jié)構(gòu)的塑料，主要特點(diǎn)是 質(zhì)地輕，容重僅為16～25kg/m3，是同體積木模的 3.64%～5.68%，價(jià)格比較低，成型加工方便，資源豐 富。山東冶金機(jī)械廠生產(chǎn)的鑄鋼件主要以單件或小 批量為主，產(chǎn)品類型多樣，重量從幾公斤至十幾噸不 等，結(jié)構(gòu)各異。常規(guī)的生產(chǎn)方法是先制作木模再進(jìn) 行造型，由于每種產(chǎn)品的數(shù)量少，導(dǎo)致木模在整個(gè)生 產(chǎn)成本中所占比重大，且生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。為此，在模 型生產(chǎn)中嘗試用eps代替木材作為制作原料，取得 成功。 2分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定工藝 使用eps制作模型，首先需要考慮的是其加工 問(wèn)題。由于eps與木料的材質(zhì)差異，不能按木

脂硬化水玻璃鑄造工藝及流水線裝備 可行性研究報(bào)告 (晉煤集團(tuán)科技開(kāi)發(fā)計(jì)劃申報(bào)項(xiàng)目) 項(xiàng)目簡(jiǎn)要內(nèi)容(逐格正書(shū)，總共不超過(guò)50個(gè)字)： 提要研究開(kāi)發(fā)脂硬化水玻璃砂 鑄造工藝，實(shí)現(xiàn)中部槽幫、支 架柱窩等煤礦設(shè)備零部件的綠 色鑄造，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 申請(qǐng)總費(fèi)用(萬(wàn)元)：700。其中： 技術(shù)開(kāi)發(fā)費(fèi)技術(shù)咨詢費(fèi)技術(shù)服務(wù)費(fèi)工程費(fèi)設(shè)備費(fèi)材料費(fèi) 492350476120 注：各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算明細(xì)及其依據(jù)見(jiàn)正文中詳述。 本項(xiàng)目承擔(dān)者(科、隊(duì))簽章：晉煤集團(tuán)金鼎公司 電話：3667527 本報(bào)告撰寫(xiě)人：李勝 電話：3667215 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽章)：楊棟 二○○九年九月二十一日 晉煤集團(tuán)科技開(kāi)發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目 項(xiàng)目名稱：脂硬化水玻璃砂鑄造工藝及流水線裝

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通過(guò)分析和總結(jié)幾種造型制芯工藝的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn),將酯硬化水玻璃砂這一新工藝應(yīng)用到設(shè)計(jì)中。車(chē)間采用了機(jī)械化程度比較高的制芯流水生產(chǎn)線,該制芯線主要設(shè)備采用國(guó)外引進(jìn)。此次設(shè)計(jì)為今后車(chē)間的造型工部的工藝改造奠定了基礎(chǔ)。

水玻璃是除粘土之外應(yīng)用最廣的一種無(wú)機(jī)粘結(jié)劑。水玻璃砂也是最早的一種自硬砂。我國(guó)自20世紀(jì)50年代在鑄造中應(yīng)用水玻璃砂,主要用在鑄鋼件上,鑄鐵和有色合金鑄件上用得較少。水玻璃砂混制非常方便,硬化主要是用化學(xué)硬化法,其與粘土砂相比有以下的優(yōu)點(diǎn)。(1)水玻璃砂流動(dòng)性好,易于緊實(shí)。(2)硬化快,簡(jiǎn)化造型和制芯工藝,縮短生產(chǎn)周期,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。(3)鑄造缺陷少,提高鑄件質(zhì)量。(4)可以硬化后再起模,型芯尺寸較準(zhǔn)確,提高鑄件尺寸精度。(5)可不用干燥爐,節(jié)約能源,改善車(chē)間勞動(dòng)條件。

硅溶膠)))水玻璃砂復(fù)合型殼工藝的研究 崔海茹 (張家港市飛浪泵閥有限公司,江蘇張家港215600) 摘要:研究不銹鋼中、小鑄件的硅溶膠)))水玻璃砂復(fù)合型殼工藝,分析第1層、第2層及第3層過(guò)渡層的涂料配比及性能控 制,確定在試驗(yàn)條件下工藝參數(shù)的最佳值,其產(chǎn)品與硅溶膠型殼同等品質(zhì)的鑄件相同。 關(guān)鍵詞:硅溶膠)))水玻璃砂;復(fù)合型殼;工藝參數(shù) 中圖分類號(hào):tg249.5文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a文章編號(hào):1000-8365(2003)02-0141-02 studyontechniqueofmultiplelamellausingcolloidalsilicaandsodiumsilicatebondedsand cuihairu (zhangjiagangfeilang

利用化工廠生產(chǎn)副產(chǎn)品（甘油醋酸酯、乙二醇醋酸酯）改良成有機(jī)酯硬化劑，應(yīng)用于鑄造企業(yè)。

采用熱芯盒射芯機(jī)試制了甲酸甲酯氣體作為固化劑的水玻璃砂型芯,分析了水玻璃加入量和甲酸甲酯用量對(duì)制芯工藝的影響.通過(guò)工藝試驗(yàn),確定了實(shí)際生產(chǎn)的工藝參數(shù)并進(jìn)行了試生產(chǎn).結(jié)果表明,所試驗(yàn)的水玻璃砂制芯工藝能基本滿足鑄件生產(chǎn)要求,且新型水玻璃砂利于環(huán)保,并具有一定的成本優(yōu)勢(shì).

鑄鋼砂芯用酯硬化水玻璃砂新工藝沈惠珍１概況我廠八車(chē)間自六十年代初期建成投產(chǎn)以來(lái)，一直以傳統(tǒng)的粘土烘模砂工藝為主來(lái)制作砂芯，生產(chǎn)效率低，揚(yáng)塵大，能源消耗高，鑄件尺寸偏差大，熱裂缺陷多。這種少、慢、差、費(fèi)的工藝早已適應(yīng)不了我廠汽輪機(jī)生產(chǎn)發(fā)展的需要。為了改...

ｘ－射線衍射（ｘｒｄ）、掃描電鏡（ｓｅｍ）、能譜（ｅｄｓ）等的研究表明，硅砂表面存在吸附膜，高溫改性使吸附膜被牢固燒結(jié)在砂粒表面，改變了吸附膜和砂粒表面的物理和化學(xué)特性，大大改善了濕潤(rùn)性，使粘結(jié)橋的斷裂形式從附著斷裂向內(nèi)聚斷裂轉(zhuǎn)經(jīng)，提高了水玻璃砂的強(qiáng)度。

水坡璃作為鑄造粘結(jié)劑,具有動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)周期短、鑄件缺陷少,內(nèi)在質(zhì)量高、車(chē)間環(huán)境得到改善而被廣泛使用。但在清理過(guò)程中,尤其是在水爆清砂及電液壓清砂中,產(chǎn)生的大量污水一直未獲得解決。使水玻璃砂污水對(duì)環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重,故對(duì)水玻璃