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玻璃鋼纏繞工藝 一 .原材料準(zhǔn)備 1.增強(qiáng)材料 (包括玻璃纖維 .氈.玻璃布等 ) 檢測(cè)指標(biāo) :纖維類型、線密度、浸潤(rùn)劑類型、有無(wú)加捻等指標(biāo) .必要時(shí) 需按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)測(cè)其強(qiáng)度、密度、含油率、含水量等指標(biāo) .纖維在 使用前需進(jìn)行烘干處理 ,根據(jù)紗團(tuán)大小一般在 60℃-80℃的烘箱內(nèi)干 燥 24-48小時(shí) . 2.樹(shù)脂基體 :環(huán)氧樹(shù)脂 在使用前應(yīng)檢查樹(shù)脂種類、 牌號(hào)、生產(chǎn)廠家等是否與工藝指導(dǎo)文件 規(guī)定的一致 ,通常的檢測(cè)指標(biāo)主要有環(huán)氧值、羥值、氯含量、粘度等 二 .膠液配制 根據(jù)工藝要求首先選用合適量程的稱量工具進(jìn)行各組分的稱量 ,按 照配方要求向樹(shù)脂基體中加入溶劑、 固化劑、促進(jìn)劑等其他輔助材料 , 經(jīng)人工或攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒褂?,不同樹(shù)脂體系使用周期有 所不同 ,一次配制的膠液數(shù)量不能過(guò)多 ,以免造成浪費(fèi) . 三 .設(shè)備檢查 調(diào)試和程序輸入 1. 設(shè)備檢查 對(duì)纏繞機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)
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第 1 頁(yè) 玻璃鋼纏繞成型工藝簡(jiǎn)介 玻璃鋼纏繞成型工藝是將浸過(guò)樹(shù)脂膠液的連續(xù)纖維(或布帶、預(yù)浸紗)按照 一定規(guī)律纏繞到芯模上,然后經(jīng)固化、脫模,獲得制品。根據(jù)纖維纏繞成型時(shí)樹(shù) 脂基體的物理化學(xué)狀態(tài)不同,分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。三種 纏繞方法中,以濕法纏繞應(yīng)用最為普遍;干法纏繞僅用于高性能、高精度的尖端 技術(shù)領(lǐng)域。 玻璃鋼纏繞成型的優(yōu)點(diǎn): ① 能夠按產(chǎn)品的受力狀況設(shè)計(jì)纏繞規(guī)律,使能充分發(fā)揮纖維的強(qiáng)度; ② 比強(qiáng)度高:一般來(lái)講,纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質(zhì)容器相 比,重量可減輕 40~60%; ③ 可靠性高:纖維纏繞制品易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn),工藝條件確定后, 纏出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,精確; ④ 生產(chǎn)效率高:采用機(jī)械化或自動(dòng)化生產(chǎn),需要操作工人少,纏繞速度快 (240m/min),故勞動(dòng)生產(chǎn)率高; ⑤ 成本低:在同一產(chǎn)品上,可合理配選若干種材料 (包括樹(shù)脂、纖維和內(nèi)襯
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