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更新時(shí)間:2024.12.28
鈦合金波紋管超塑成形工藝研究

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首次開發(fā)利用氬氣的壓力脹形和軸向加載的復(fù)合超塑性工藝成形技術(shù)制造鈦合金波紋管的新工藝 ,可加工多波U型鈦合金波紋管。超塑成形采用多層模結(jié)構(gòu) ,用模具來控制波形。超塑成形加載過程分為脹形、合模和定型 3個(gè)階段 ,以使成形件的壁厚分布均勻。確定了筒坯的下料尺寸 ;給出了各個(gè)成形階段脹形氣壓和保壓時(shí)間的計(jì)算公式 ;通過超塑脹形實(shí)驗(yàn)成形了Ti 6Al 4V鈦合金雙波波紋管。

基于穩(wěn)健設(shè)計(jì)的鈦合金波紋管超塑成形工藝

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根據(jù)穩(wěn)健設(shè)計(jì)中的響應(yīng)面法—復(fù)合設(shè)計(jì)法,用MARC有限元分析軟件模擬了鈦合金波紋管超塑成形過程的脹形、合模和充滿3個(gè)階段。根據(jù)模擬結(jié)果得到了鈦合金波紋管質(zhì)量評(píng)價(jià)指標(biāo)波峰最小厚度及其影響因素筒坯高度和脹形階段成形氣壓之間的二元一次和二元二次多項(xiàng)式回歸公式,從而實(shí)現(xiàn)了鈦合金波紋管超塑成形工藝參數(shù)的穩(wěn)健設(shè)計(jì)。Ti-6Al-4V雙波DN250波紋管超塑成形實(shí)驗(yàn)證明了回歸公式的準(zhǔn)確性和復(fù)合設(shè)計(jì)法用于鈦合金波紋管超塑成形過程的可行性。

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