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采用排液測(cè)氫法和插銷試驗(yàn)法較系統(tǒng)的研究了氫對(duì)鋼芯石墨化鑄鐵焊條焊補(bǔ)的灰口鑄鐵鑄件冷裂傾向的作用 ;將試驗(yàn)結(jié)果與高強(qiáng)鋼綜合比較 ,得出灰口鑄鐵補(bǔ)焊對(duì)氫致裂紋不甚敏感的結(jié)論。在微觀上應(yīng)用顯微鏡下錄象測(cè)氫試驗(yàn)法觀測(cè)焊接接頭中氫的動(dòng)態(tài)行為 ,明確了氫的微觀擴(kuò)散行為及逸出過程。對(duì)此問題的研究不僅對(duì)工程實(shí)踐具有較高的指導(dǎo)意義 ,更為進(jìn)一步探討灰口鑄鐵焊接裂紋產(chǎn)生原因提供了實(shí)驗(yàn)與理論依據(jù) ,具有較高的學(xué)術(shù)價(jià)值。
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灰口鑄鐵的焊接性 灰口鑄鐵的 焊接性較差,在焊接時(shí)容易出現(xiàn)下列一些問題。 ( 一)焊縫金屬出現(xiàn) 白口組織 在補(bǔ)焊灰口鑄鐵時(shí),經(jīng)常會(huì)在熔合區(qū)生成一層 白口組織。產(chǎn)生白口的原因是: 由于母材近縫區(qū)在焊接時(shí)受到高溫加熱, 當(dāng)受熱 溫度高于 860℃以上時(shí),原來灰口鑄鐵中游離狀態(tài)的石墨開始部分地熔于鐵中, 溫度越高,熔于鐵中的石墨就越多。當(dāng)冷卻時(shí),一般認(rèn)為在 30~100℃/ s 的急 速冷卻條件下,熔于鐵中的碳來不及以石墨形式析出,而呈滲碳體 (Fe 3C)出現(xiàn), 即所謂白口。再者,在焊接熔池中的石墨化元素碳、硅 (C、Si) 等不足也是產(chǎn)生 白口的主要原因。 一般在窄小的高溫熔合區(qū)內(nèi), 焊后很容易產(chǎn)生白口組織。 白口 組織硬而脆,使得焊縫在焊后難以機(jī)械加工,甚至?xí)?dǎo)致開裂。 適當(dāng)調(diào)整填充金屬的化學(xué)成分和冷卻速度是防止白口產(chǎn)生的主要措施。 改善焊縫金屬的化學(xué)成分, 增加石墨化元素的含量, 可以