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第二節(jié) 閥門井、水表井工程 1、施工工序 2、施工方法 一般管道上的閥門井,可先于管道進行施工,但預留套管位置及標高必須 準確,以免管線無法安裝及捻口困難 2.1 鋼筋施工 A、鋼筋進場必須進行材料檢驗,合格后方能使用。 B、技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等 規(guī)定,計算鋼筋的下料長度和根數(shù),填寫鋼筋配料單,標明鋼筋尺寸,注明各 彎曲的位置和尺寸;并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。 C、加工成型的鋼筋應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等,掛牌標識、整 齊堆放,并保持鋼筋表面的潔凈,防止被油污、泥土或其他雜物污染或壓彎變 形。 D、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 E、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個 以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍。 F、相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯開,且橫向凈距不應(yīng)小
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灰口鑄鐵的補焊工藝 摘 要:采用灰口鑄件的補焊工藝方法,可有效地防止裂紋的產(chǎn)生,使焊縫有一 定的塑性和強度,并有較好的機加工性和抗裂性。 關(guān)鍵詞 :灰口鑄鐵;補焊;熔合比;焊接工藝;熱影響區(qū) 鑄鐵的焊接,主要應(yīng)用于鑄件的補焊?;铱阼T鐵補焊時,容易產(chǎn)生白口〔 1, 2〕,以及出現(xiàn)裂紋等問題。當焊縫強度較高而母材強度較低時,容易產(chǎn)生剝離。 尤其對于大面積的裂紋補焊是不容易獲得成功的。 因此在制定補焊工藝時, 對鑄 件的缺陷要進行具體分析, 盡量減小熔合比,調(diào)整熱影響區(qū),松馳焊接應(yīng)力〔3〕, 才能使大面積的裂紋補焊獲得成功。下面主要介紹 HT20-40灰口鑄鐵的補焊工 藝,并作理論探討。 1 材料及焊前準備 某一產(chǎn)品的缸體,材料為 HT20-40灰口鑄鐵,厚度為 18 mm。裂紋程度:且 橫、縱向交錯,有穿透和未穿透的。 (1) 鉆止裂孔:在距離裂紋末端 2~3 mm處鉆一個直徑為 6~8 mm
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