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鋼鐵熱鍍鋅基本生產(chǎn)工藝規(guī)格及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 前提 待鍍件表面必須無(wú)雜質(zhì),如油漆、油膩、焊渣等都無(wú)法酸洗,去除之物,如有發(fā)現(xiàn),應(yīng) 在酸洗之前去除。 酸洗 (1)待鍍件在酸洗液中浸泡數(shù)水時(shí)之后,待表面無(wú)氧化層之后,從酸洗液中取出。酸液的濃度 和酸洗的時(shí)間由責(zé)任人控制。 (2)待鍍件從酸液中取出后,再在清水中浸泡 2-3 分鐘,進(jìn)行清洗處理,使待鍍件表面無(wú)初酸 洗液,無(wú)任何雜質(zhì)粘附手上,經(jīng)責(zé)任人認(rèn)定后發(fā)往涂溶劑池,如發(fā)現(xiàn)有氧化層還沒(méi)酸洗掉, 應(yīng)立 即返酸。 涂溶劑 (1)涂溶劑為氧化鋅 -- 氯化銨合液,待鍍件經(jīng)酸洗、清洗后,經(jīng)有關(guān)責(zé)任人認(rèn)定合格,再在涂 溶劑中浸泡 2-3 分鐘(如涂溶劑池小,使待鍍件無(wú)法浸泡的,可采用潑澆處理,但必須細(xì)致)。 (2)涂溶劑必須每個(gè)班次進(jìn)行檢測(cè),經(jīng)有關(guān)責(zé)任人認(rèn)定后,方可使用。 烘干: (1)烘臺(tái)上每個(gè)班下班之前必須進(jìn)行清理,每個(gè)班的烘缸人員在對(duì)待鍍件上進(jìn)行烘干操作前,
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欣達(dá)技術(shù)中心 鍍鋅孔開(kāi)設(shè)要求 1/10 鍍鋅工藝孔開(kāi)設(shè)要求 1、法蘭加勁板鍍鋅工藝孔開(kāi)設(shè) 1.1 法蘭加勁板厚度 t<14mm(Q235B時(shí) t<16mm)時(shí),法蘭加勁板鍍鋅 孔開(kāi)設(shè)方式如下圖,鍍鋅孔邊離焊接邊距離為 2~3mm(即鍍鋅孔邊與 焊接邊距離為法蘭、法蘭勁板、管子三者最薄件的 1.4 倍)。 1.2 當(dāng)設(shè)計(jì)要求法蘭環(huán)向焊縫連續(xù)或法蘭加勁板厚度 t≥14mm(Q235B 時(shí) t≥16mm)時(shí),法蘭加勁板統(tǒng)一開(kāi)設(shè)圓弧角流鋅,如下圖: 注:R為圓弧角半徑; L 為法蘭加勁板最短邊長(zhǎng)度; T為法蘭與鋼管 欣達(dá)技術(shù)中心 鍍鋅孔開(kāi)設(shè)要求 2/10 的焊縫高度; t 為法蘭加勁板厚度; h 為當(dāng)管壁與法蘭板兩者薄件厚 度。 當(dāng)管壁與法蘭板兩者薄件厚度 h< 14mm(Q235B時(shí) h< 16mm)時(shí), R=25mm,其中當(dāng) R大于 L/3 時(shí),R的取值范圍為 (T+8)≤R≤L/3。 當(dāng)
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