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更新時(shí)間：2024.12.21
電泳的工藝流程--鋁合金電泳

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電泳的工藝流程 -- 鋁合金電泳 .txt 對(duì)的時(shí)間遇見(jiàn)對(duì)的人是一生幸福； 對(duì)的時(shí)間遇見(jiàn)錯(cuò)的人是 一場(chǎng)心傷；錯(cuò)的時(shí)間遇見(jiàn)對(duì)的人是一段荒唐；錯(cuò)的時(shí)間遇見(jiàn)錯(cuò)的人是一聲嘆息。電泳的工藝 流程 -- 鋁合金電泳 首先：電泳涂裝 (electro-coating) 是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹(shù)脂等微粒定 向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是 20 世紀(jì) 30年代 末，但開(kāi)發(fā)這一技術(shù)并獲得工業(yè)應(yīng)用是在 1963 年以后，電泳涂裝是近 30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一 種特殊涂膜形成方法，是對(duì)水性涂料最具有實(shí)際意義的施工工藝。具有水溶性、無(wú)毒、易于 自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。 電泳涂裝是把工件和對(duì)應(yīng)的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場(chǎng)所產(chǎn)生的物理化 學(xué)作用，使涂料中的樹(shù)脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于

鋁合金消光電泳涂漆工藝原理

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1. 鋁合金消光電泳涂漆工藝原理 鋁合金的消光電泳涂漆是在陽(yáng)極氧化膜的表面進(jìn)行的。 與光亮電泳類似， 其生產(chǎn)工藝流 程如下： 除油→水洗→堿蝕→水洗→水洗→中和→水洗→陽(yáng)極氧化→水洗→純水洗→電解著色 →純水洗→熱純水洗→純水洗→電泳→ RO1水洗→ RO2水洗→滴干→預(yù)干→固化。 消光電泳與透明電泳基本一致， 均是以鋁型材作為陽(yáng)極， 在直流電的作用下， 發(fā)生電化 學(xué)反應(yīng)，帶電荷的涂料粒子受電場(chǎng)的作用， 向被涂物移動(dòng)， 使電泳涂料析出沉積在型材表面， 形成一層漆膜， 整個(gè)反應(yīng)包括電泳、 電解、電沉積和電滲四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。不同之處主 要包括電泳漆原料和生產(chǎn)工藝參數(shù)， 消光電泳漆較光亮性電泳漆其分子量要大得多， 一般在 70000—80000g/mol 之間；另外，在工藝控制上，其電泳電壓、槽液溫度及電泳時(shí)間皆有區(qū) 別，通常情況下，對(duì)于同一色號(hào)料來(lái)說(shuō)，消光電泳電壓、時(shí)間及溫度都要高于透明

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