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拉伸外翻可以克服軸壓失穩(wěn)、翻管件尺寸精度不理想等問題。本文采用Deform-2D商業(yè)軟件對鋁合金圓管拉伸外翻成形過程進行數(shù)值模擬,觀察了成形過程中材料流動情況和等效應力的分布,分析了管坯相對厚度和凸模圓角半徑對翻管工藝力的影響。結果表明:翻卷過程中金屬材料以較大的速率從內(nèi)孔內(nèi)壁流向凸模圓角處,并在凸模圓角入口處速度達到最大值;外筒外壁處材料處于等效拉應力狀態(tài),而內(nèi)孔內(nèi)壁處材料等效應力基本為零;對于幾何尺寸規(guī)格一定的管坯,存在一個最佳拉伸外翻凸模圓角半徑,當設計的凸模圓角半徑等于該最佳值時,翻管工藝力最小。