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更新時(shí)間：2025.01.04
酸洗工藝段設(shè)備改造的優(yōu)化設(shè)計(jì)

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酸洗是冷軋帶鋼生產(chǎn)的重要工序,可以有效去除熱軋板的氧化鐵皮。隨著酸洗工藝和設(shè)備的技術(shù)發(fā)展,一些新的技術(shù)和設(shè)計(jì)方案出現(xiàn),加之國(guó)內(nèi)酸洗機(jī)組接近飽和,改造項(xiàng)目將成為主流。就槽體腐蝕問(wèn)題,給出了采用PP材料制作槽體的方案;針對(duì)酸霧泄漏以及擠干輥窗口漏酸等問(wèn)題,結(jié)合寶鋼幾條酸洗線工藝段改造項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn),在優(yōu)化槽蓋材料的同時(shí)采用獨(dú)立水封設(shè)計(jì),對(duì)擠干輥窗口采用一體式的滑動(dòng)對(duì)開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì),有效解決了酸霧和漏酸等問(wèn)題,對(duì)以后的改造項(xiàng)目具有極好的借鑒意義。

不銹鋼酸洗工藝 (3)

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1．不銹鋼酸洗鈍化的必要性 : 奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫性能及優(yōu)良的機(jī)械與加上 r 生能。因此廣泛用于化工、石油、 動(dòng)力、核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門(mén)。其主要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕主要依靠表面鈍化膜， 如果膜不完整或有缺陷，不銹鋼仍會(huì)被腐蝕。工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設(shè)備 與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷、耐壓試驗(yàn) )及施工標(biāo)記等過(guò)程中帶來(lái)表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點(diǎn)金 屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了不銹鋼設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面 腐蝕性能和抗局部腐蝕性能 (包括點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕 )，甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。 不銹鋼表面清洗、酸洗與鈍化，除最大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。在 GBl50 一 1998

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