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更新時(shí)間：2025.01.04
鋼板卷管加工工藝

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鋼板卷管加工工藝 編制： 審批： 日期： 版號(hào)： A 卷管加工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 1、 此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)僅適用于陽(yáng)光公司承接的卷管結(jié)構(gòu)工程。 2、 卷管前應(yīng)根據(jù)工藝要求對(duì)零件和部件進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn) 行卷管。卷管前將鋼板上的毛刺、污垢、松動(dòng)鐵銹等雜物清除 干凈后方可卷管。 3、 對(duì)于〉 30mm 的鋼板在零件下料時(shí)根據(jù)具體情況，在零件的相 關(guān)方向增加引板。其引板的長(zhǎng)度一般為 50—100mm。 4．卷管加工 4．1一般卷管工藝 流程圖 圖紙 材料檢驗(yàn) 加工工藝 下料（編號(hào)） 開(kāi)坡口 卷管（點(diǎn)焊） 焊接直縫 不合格 N。D。T 報(bào)告 合格 矯圓 組焊鋼管（環(huán)縫） 不合格 N。D。T 報(bào)告 合格 外形尺寸檢驗(yàn) 清理、編號(hào) 交驗(yàn)、運(yùn)輸 4．2卷管加工工藝 流程說(shuō)明 4．2．1下料： A． 以管中徑計(jì)算周 長(zhǎng)，下料時(shí)加 2MM 的橫縫焊接收縮余量。長(zhǎng) 度方向按每道環(huán)縫加 2MM 的焊接收縮余量。 B．

鋼板卷管工工藝

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1 鋼板卷管工藝 1、鋼板卷管工藝流程圖 2、材料檢查 2．1 檢查材料質(zhì)量合格證明書(shū)、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)報(bào)告是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī) 范的要求。 2．2鋼板厚度及允許偏差是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2．2鋼材外觀質(zhì)量是否符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、 麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的 12；鋼材表面 的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923 規(guī)定的 C級(jí)及 C級(jí)以上；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 3、鋼材的放樣下料 3．1在放樣前必須用鋼卷尺對(duì)鋼板進(jìn)行檢查，并找正。 3．2鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計(jì)算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標(biāo)出 鋼板的中心線。 3．3管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工 方法?；鹧媲懈钋皯?yīng)將鋼材表面距切割邊緣 50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等清除 材料進(jìn)場(chǎng) 外觀檢查

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