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更新時間：2024.12.28
麻石除塵器脫硫除塵工藝

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麻石除塵器脫硫除塵工藝 新鄉(xiāng)市中科麻石除塵器廠 Phone：13673537087 TEL：0373-2841158 雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺 點而發(fā)展起來的。 傳統(tǒng)的石灰石 / 石灰—石膏法煙氣脫硫工藝 采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由 于其溶解度較小，極易在脫硫塔內及管道內形成結垢、堵塞現(xiàn) 象。結垢堵塞問題嚴重影響脫硫系統(tǒng)的正常運行，更甚者嚴重 影響鍋爐系統(tǒng)的正常運行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利 因素，鈣法脫硫工藝大都需要配備相應的強制氧化系統(tǒng)（曝氣 系統(tǒng)），從而增加初投資及運行費用，用廉價的脫硫劑而易造 成結垢堵塞問題，單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫 產(chǎn)物不易處理，二者矛盾相互凸現(xiàn)，雙堿法煙氣脫硫工藝應運 而生，該工藝較好的解決了上述矛盾問題。 1 、 工藝基本原理 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫， 由于鈉基脫硫

干法除塵工藝流程及功能介紹

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干法除塵工藝流程及功能原理 一、干法除塵簡介 隨著氧氣轉爐煉鋼生產(chǎn)的發(fā)展及煉鋼工藝的日趨完善，相應的除塵技術也在不 斷地發(fā)展完善。目前，氧氣轉爐煉鋼的凈化回收主要有兩種方法， 一種是煤氣濕法 (Ｏ Ｇ法 )凈化回收系統(tǒng)，一種是煤氣干法 (ＬＴ法 )凈化回收系統(tǒng)。日本新日鐵和川崎公 司于 60年代聯(lián)合開發(fā)研制成功ＯＧ法轉爐煤氣凈化回收技術。 ＯＧ法系統(tǒng)主要由煙 氣冷卻、凈化、煤氣回收和污水處理等部分組成，煙氣經(jīng)冷卻煙道后進入煙氣凈化 系統(tǒng)。煙氣凈化系統(tǒng)包括兩級文氏管、脫水器和水霧分離器，煙氣經(jīng)噴水處理后， 除去煙氣中的煙塵，帶煙塵的污水經(jīng)分離、濃縮、脫水等處理，污泥送燒結廠作為 轉爐和燒結原料，凈化后的煤氣被回收利用。系統(tǒng)全過程采用濕法處理，該技術的 缺點：一是處理后的煤氣含塵量較高，達 100ｍｇ /Ｎｍ3以上，要利用此煤氣，需 在后部設置濕法電除塵器進行精除塵， 將其含塵濃度降至 10ｍ

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