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更新時(shí)間：2024.12.28
鋁鎂合金、鈦鎂合金、硅鎂合金性能及成分分析

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1 鋁鎂合金、鈦鎂合金、硅鎂合金性能及 成分分析 一、鎂合金性能分析及化學(xué)成分 鎂合金常用的合金化元素是鋁和鋅。鋁的合金化能提高 合金強(qiáng)度及鑄造性能。鋅也能提高合金的鑄造性能。鑄造性 能壓鑄鎂合金的鋁含量須＞ 3%，鋅含量＜ 2%，否則容易產(chǎn)生 裂紋。 Mg-An-Mn 系的合金 AZ91（含鋅）和 AM60B（不含鋅） 是室溫使用的主要壓鑄鎂合金。目前 AZ及 AM這兩種系列合 金占鎂汽車結(jié)構(gòu)件的 90%，但它們?cè)?150℃以上時(shí)其強(qiáng)度顯 著下降。為改善合金在 150℃以上的抗蠕變能力，現(xiàn)已開發(fā) 了 AS41A合金（ 4.3%Al,1%硅， 0.35%錳），該合金的蠕變強(qiáng) 度在 170℃范圍內(nèi)，同時(shí)具有較好的伸長率，屈服強(qiáng)度和極 限抗拉強(qiáng)度， 由于含鋁量較低， AS41A要求較高的鑄造溫度。 利用稀土元素對(duì) Mg-Al 基合金強(qiáng)度及蠕變抗力的有利影響而 開發(fā)了 Mg-Al- 稀土合金。

鋁錳鎂合金中鎂和硅的快速分析

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試樣以堿性熔劑熔融,經(jīng)稀鹽酸酸化浸取、定容后,移取部分試液加酒石酸鉀鈉,三乙醇胺,銅試劑等掩蔽劑聯(lián)合掩蔽鐵、鋁、錳及重金屬等干擾元素后,用氨水調(diào)節(jié)pH10,以酸性鉻藍(lán)K—萘酚綠B為指示劑,用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定鎂量,取得了較好的效果。用硅鉬藍(lán)光度法測(cè)定硅,分析硅結(jié)果也令人滿意。

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