15crmo石油裂化管詳細知識

15CrMo石油裂化管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些應(yīng)完全清除掉，清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。石油裂化管是石油鉆探用重要器材加工材料，常用的套管鋼級有DZ40、DZ55、DZ753種。其主要器材有鉆桿、巖心管和套管、鉆鋌及小口徑鉆進用石油裂化管等。國產(chǎn)套管鋼號用“地質(zhì)”(DZ)表示，按SY/T6194-96“石油裂化管”分短螺紋套管及其接箍和長螺紋套管及其接箍兩種。按SY/T6194-96規(guī)定，套管長度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數(shù)量不得超過20%。套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使15CrMo石油裂化管中斷影響強度和緊密連接的其他缺陷。

石油裂化管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴 。

10#、20#

15CrMo

1Cr2Mo

1Cr5Mo重量計算公式：

普碳石油裂化管：(外徑-壁厚)X壁厚X0.02466=KG/M

合金石油裂化管：(外徑-壁厚)X壁厚X0.02486=KG/M2100433B

廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用石油裂化管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已廣泛用鋼管來制造。15CrMo石油裂化管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要15CrMo石油裂化管來制造。石油裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，小口徑石油裂化管面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。

15CrMo石油裂化管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

15CrMo石油裂化管 是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，15CrMo石油裂化管是一種經(jīng)濟截面鋼材。

石油裂化管執(zhí)行標準及簡介：

石油裂化管用無縫鋼管（GB9948-2006,非等效采用ISO 9329/2:1997）

本標準適用于石油化工用的鍋爐管、熱交換器管和壓力管道專用無縫鋼管。

本標準的無縫鋼管按產(chǎn)品制造方式分為兩類，類別和代號為：

熱軋（擠壓、擴）鋼管WH；

冷拔（扎）鋼管WC。

石油裂化管鋼管牌號

10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等

石油裂化管交貨狀態(tài)

10、20<熱軋管終軋，冷拔管正火>

15CrMo<熱軋管終軋 回火，冷拔管正火 回火>

1Cr2Mo<熱軋管終軋 回火，冷拔管正火 回火>

1Cr5Mo<退火>

重量計算公式：普碳管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M

合金管：（外徑-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M

【1】 石油裂化管布氏硬度

在石油裂化管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的石油裂化管不適用。

【2】洛氏硬度

石油裂化管洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗是當前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的石油裂化管材料，它彌補了布氏法的不是，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。

【3】 維氏硬度

石油裂化管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，可用于測定很薄的石油裂化管材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便，維氏法在石油裂化管標準中很少用。

材質(zhì)：20G

執(zhí)行標準：GB9948-2006

20#石油裂化管重量計算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）

20G石油裂化管規(guī)格表

1、用石油裂化管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。

2、石油裂化管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要石油裂化管來制造。石油裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，石油裂化管面積最大，用圓形管可以輸送更多的流體。