型號(hào) |
DSB-150 / 180 / 210 / 240 |
DS-150 / 180 / 210 / 240 |
最大加工長(zhǎng)度 |
1500/1800/2100/2400 mm |
1500/1800/2100/2400 mm |
最短加工長(zhǎng)度 |
260 mm (straight cut) |
260 mm (straight cut) |
300 mm (45° cut) |
300 mm (45° cut) |
|
最大工件厚度 |
80 mm |
80 mm |
最大工件寬度 |
200 mm |
200 mm |
鋸片直徑 |
?12" or ?14" |
?12" or ?14" |
鋸片轉(zhuǎn)速 |
4000 rpm |
4000 rpm |
鋸軸直徑 |
?1" |
?1" |
鋸軸上下行程 |
180 mm |
180 mm |
工作臺(tái)面積 |
300(L) x 110(W) mm |
300(L) x 110(W) mm |
工作臺(tái)離地度 (最低) |
900 mm |
900 mm |
鋸片馬達(dá) |
2 HP x 2 pcs |
2 HP x 2 pcs |
鉆孔頭行程 |
70 mm |
- |
鉆孔轉(zhuǎn)速 |
2800 rpm |
- |
氣壓壓力 |
5 kg/cm2 |
- |
鉆孔頭馬達(dá) |
1 HP x 2 pcs |
- |
裝箱尺寸 |
2400/2700 /3000/3300x1050x1850 mm |
2400/2700/3000/3300x1050x1850 mm |
凈 重 |
1200/1280/1360/1440 kgs |
1250/1330/1410/1490 kgs |
毛 重 |
1400/1480/1560/1640 kgs |
1560/1640/1720/1800 kgs |
1.機(jī)柱可做0° - 180°角度調(diào)整。并采用蝸輪傳動(dòng),角度調(diào)整輕松,方便。
2.全自動(dòng)操作,只要踩下腳踏開關(guān),所有動(dòng)作一氣呵成。
3.所有動(dòng)作采氣壓式致動(dòng)。
4.鉆孔頭可作上下及前后調(diào)整。
5.工作臺(tái)可作上下調(diào)整。
6.鋸片未退回原點(diǎn)時(shí),鉆孔頭不會(huì)進(jìn)刀,確保人機(jī)之安全。
7.標(biāo)準(zhǔn)配備鋸片及固定式5軸鉆孔頭。
可以了解一下這個(gè)品牌的圓鋸機(jī)http://www.feilongjixie.cn/Product/yuanjuji/180.html
[其他]金屬圓鋸機(jī)價(jià)格是在453元上下,希望幫助你喲!
金屬圓鋸機(jī)有以下特點(diǎn)1、 液壓控制使工件夾持更牢固、進(jìn)刀更平穩(wěn),有利于連續(xù)性負(fù)荷作業(yè);2、 噪音小,無(wú)粉塵污染,切口平整、無(wú)毛刺;3、 可切及斜切各種角度,接口連接完美;4、 機(jī)器體積小,斜切時(shí)原材料...
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評(píng)分: 4.3
徑切板具有在寬度方向(即原木的徑向)干縮率小,尺寸穩(wěn)定,變形小和不易開裂的優(yōu)點(diǎn)。故其在樂器、航空、儀器、建筑、家具、地板以及門窗制造等場(chǎng)合
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評(píng)分: 4.7
分析了原木徑切板制材的幾種方法,提出了圓鋸梯形下鋸法的鋸切原理,論述了徑切板數(shù)控雙聯(lián)圓鋸機(jī)的總體設(shè)計(jì)方案、結(jié)構(gòu)組成、鋸切裝置和原木夾緊裝置的設(shè)計(jì)要點(diǎn),解釋了雙聯(lián)圓鋸機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。
熱推制成的90°碳鋼彎頭和45°碳鋼彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品質(zhì)量方面:產(chǎn)品化學(xué)成分不變,晶粒細(xì)化,金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格控制,內(nèi)外表面平整、光潔、美觀、無(wú)氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機(jī)械性能優(yōu)良,可以確保安全使用。可以實(shí)現(xiàn)推制急彎及任意度數(shù)的接頭,是其他彎頭制作技術(shù)無(wú)法達(dá)到的。熱推制90°碳鋼彎頭和45°碳鋼彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機(jī)械化自動(dòng)化程度較高的條件下生產(chǎn)的。因此,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性可靠、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
90°碳鋼彎頭和45°碳鋼彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中,所占比例最大,約有80%。一般對(duì)不同材料或壁厚的彎頭會(huì)選擇不同的成形工藝。目前,90°碳鋼彎頭和45°碳鋼彎頭制造廠常用的90°碳鋼彎頭和45°碳鋼彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等工藝。
國(guó)標(biāo)沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓. 冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程.
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)90°碳鋼彎頭和45°碳鋼彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少,壁厚過(guò)厚或產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用.彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形. 在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形. 與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右.但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量,厚壁彎頭的制造。
LFY-602B小45°法阻燃性能測(cè)定儀
LFY-602B小45°法阻燃性能測(cè)定儀是按照GB/T 14644-1993《紡織織物 燃燒性能 45°方向燃燒速率測(cè)定》主要用于測(cè)量易燃紡織品穿著時(shí)一旦點(diǎn)燃后燃燒的劇烈程度和速度。
1、燃燒計(jì)時(shí)范圍:0-99.99s,分辨率:0.01s 2、點(diǎn)火時(shí)間:1s,分辨率:0.01s
3、點(diǎn)火器口徑:41/2號(hào)注射器針頭
4、試樣尺寸:150mm×50mm
5、試樣夾尺寸:外形-205mm×76mm;內(nèi)框-130mm×40mm
6、點(diǎn)火器頂端距試樣表面距離:8mm
7、火焰噴射試樣表面的中點(diǎn)到標(biāo)志線距離:127mm
8、火焰高度:16mm
GB/T 14644-1993《紡織織物 燃燒性能 45°方向燃燒速率測(cè)定》