630型廂式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特征與工作原理

630型廂式壓濾機(jī)由機(jī)架、過濾及傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。

630型廂式壓濾機(jī)機(jī)架

由尾板絲母支架、橫梁連接而成，用于支撐濾板及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

630型廂式壓濾機(jī)過濾系統(tǒng)

由濾板和濾布組成。用泵將待過濾的懸浮液輸送到已壓緊的

各個(gè)濾室中，懸浮液中的液體透過濾布，通過各濾板上的濾液孔排至機(jī)外，懸浮液中的固體顆粒則積聚于濾室中，并逐漸形成濾餅，濾餅充滿濾室即完成一個(gè)過濾循環(huán)。

630型廂式壓濾機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)

由絲母、絲桿和手動(dòng)液壓站組成。壓緊濾板時(shí)，首先用手扳動(dòng)絲杠手輪，使頭板前進(jìn)，待濾板初步壓緊后改用液壓頂緊，當(dāng)壓力達(dá)到20MPa時(shí)停止加壓，并用緊固鎖緊螺母(但一定注意，液壓頂緊行程不得超過50mm，如行程已到50mm，但壓力仍未達(dá)到20MPa時(shí)，可松開液壓系統(tǒng)，重新扳緊絲杠后，再行加壓)。反之則可松開濾板。

630型廂式（板框）壓濾機(jī)用于石油、化工、染料、冶金、食品、醫(yī)藥、環(huán)保等行業(yè)懸浮液的過濾分離。

1、濾布安裝必須平整、勿折疊。以防壓緊時(shí)損壞濾板及泄漏。

2、濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)，施力應(yīng)均衡，以防碰壞濾板及泄漏。

3、如濾液閥流出的濾液渾濁時(shí)，說明該濾板的濾布已破損，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉此閥，待機(jī)更換該濾布。

4、濾板缷下時(shí)應(yīng)垂直存放，以防變形。

5、用戶在濾布開孔前，必須對濾布進(jìn)行縮水處理，開孔大小為濾板孔徑的70-80%。

6、壓力表要定期效驗(yàn)。

產(chǎn)品制造、安裝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

JB/T4333.2-05《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)技術(shù)條件》

JB/T4333.1-05《廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)型式和基本參數(shù)》

JB/T4333.3-05《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī) 濾板》

JB/T4333.4-05《廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾機(jī) 隔膜濾板》

JB/T6046-92《碳鋼 低合金鋼焊接構(gòu)件 焊接后熱處理方法》

GB3766-83《液壓系統(tǒng)流通用技術(shù)條件》

GB7935-87《液壓組件通用技術(shù)條件》

GB10896-84《板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)試驗(yàn)方法》

GB4046-83《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》

GB10894-89《分離機(jī)械產(chǎn)品噪聲功率的測定》

GB8196-87《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》

JB/T7217《分離設(shè)備涂裝通用技術(shù)條件》

GB/T1047-95《管道組建的公稱直徑》

GB/T13306-1991《標(biāo)牌》

JB/T6418-92《分離機(jī)械 清潔度測定方法》

廂式壓濾機(jī)機(jī)架部分

機(jī)架部分是機(jī)器的主體，用以支撐過濾機(jī)構(gòu)，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機(jī)器工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布?jí)壕o，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

廂式壓濾機(jī)過濾部分

1.過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成，濾板、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個(gè)獨(dú)立的過濾單元──濾室過濾開始時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾。由于濾布的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的濾餅，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機(jī)型)。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動(dòng)隔膜，對濾餅進(jìn)行壓榨，可進(jìn)一步降低濾餅的含水率

2.在壓濾機(jī)使用過程中，濾布起著關(guān)鍵的作用，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中，最常見的是由合成纖維紡織而成，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。

3.除此之外，常用的過濾介質(zhì)還包括棉紡布、無紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等，根據(jù)實(shí)際過濾要求而定。

廂式壓濾機(jī)拉板部分

1.自動(dòng)拉板部分

自動(dòng)拉板部分由液壓馬達(dá)、機(jī)械手、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條從而帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng)，將隔膜板、濾板逐一拉開。機(jī)械手的自動(dòng)換向是靠時(shí)間繼電器(KT1、KT2)設(shè)定的時(shí)間(2-3秒)來控制的。暫停裝置可隨時(shí)控制拉板過程中的停、進(jìn)動(dòng)作，以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實(shí)現(xiàn)。

2.手動(dòng)拉板部分

采用人工手動(dòng)依次拉板卸料。

廂式壓濾機(jī)液壓部分

液壓部分是驅(qū)動(dòng)壓緊板壓緊或松開濾板的動(dòng)力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥。壓緊濾板時(shí)，按下“壓緊”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿前移，壓緊濾板；當(dāng)油壓上升到電接點(diǎn)壓力表的上限值時(shí)，電接點(diǎn)壓力表上限接通而停泵；此時(shí)，壓濾機(jī)即進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)；當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表調(diào)定的下限值時(shí)，柱塞泵重新啟動(dòng)以保證過濾所需工作壓力；回程時(shí)，按下“回程”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)壓緊板回程，濾板松開；按下“拉板”按鈕，機(jī)械手自動(dòng)往復(fù)拉板，當(dāng)拉完最后一塊板時(shí)，裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動(dòng)，機(jī)械手自動(dòng)回程，當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時(shí)，觸動(dòng)行程開關(guān)而自動(dòng)停止 。

廂式壓濾機(jī)電控部分

電控部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心。具體原理請參看廠家提供的電氣系統(tǒng)圖。