中文名 | BR板式換熱器 | 所屬學(xué)科 | 機械物理 |
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屬????性 | 節(jié)能換熱設(shè)備 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等 |
1、高效節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m2·°C·h,比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。
2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空
間較少,面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。
3、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時可以打開清
洗,同時由于板面光潔,湍流程度高,不易結(jié)垢。
4、使用壽命長:板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,
并可方便在、拆裝檢修。
5、適應(yīng)性強:板式換熱器板片為獨立元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同
的、工藝的要求。
6、不串液,板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道,各種介質(zhì)不會串通,即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排
出。
BR板式換熱器板式換熱器結(jié)構(gòu)特點
板式換熱器的特點
傳熱效率高
板片波紋的設(shè)計以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標,板片波紋所形成的特殊流道使流體在極低的流速下即可發(fā)生強烈的擾動流(湍流),擾動流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率很高;
一般地說,板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3000~6000W/m2.oC范圍內(nèi)。這就表明,板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2~1/4 即可達到同樣的換熱效果。
使用安全可靠
在板片之間的密封裝置上設(shè)計了2道密封,同時又設(shè)有信號孔,一旦發(fā)生泄漏,可將其排出熱換器外部,即防止了二種介質(zhì)相混,又起到了安全報警的作用。
隨機應(yīng)變
由于換熱板容易拆卸,通過調(diào)節(jié)換熱板的數(shù)目或者變更流程就可以得到最合適的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架,換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或者增加新機能的可能。
有利于低溫?zé)嵩吹睦?
由于兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動 ,以及高的傳熱效果,板式換熱器兩種介質(zhì)的最小溫差可達到1oC。用它來回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际亲罾硐氲脑O(shè)備。
占地小,易維護
板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊,在傳熱量相等的條件下,所占空間僅為管殼式換熱器的1/2~1/3。并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大得空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)100%地接觸倒換熱板的表面,且拆裝很方便。
阻力損失少
在相同傳熱系數(shù)的條件下,板式換熱器通過合理的選擇流速,阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi)。
熱損失小
因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,換熱器的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常設(shè)備不再需要保溫。
冷卻水量小
板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致,以及二種液體都又很高的熱效率,故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道,閥門和泵的安裝費用。
投資、運行費用較低
在相同傳熱量的前提下,板式換熱器與管殼式換熱器相比較,由于換熱面積,占地面積,流體阻力,冷卻水用量等項目數(shù)值的減少,使得設(shè)備投資、基建投資、動力消耗等費用大大降低,特別是當需要采用昂貴的材料時,由于效率高和板材薄,設(shè)備更顯經(jīng)濟。
板式換熱器設(shè)備操作及維修保養(yǎng):
1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查壓緊螺栓是否松動,壓緊尺寸A是否符合說明書中規(guī)定的尺寸,如不符合規(guī)定,應(yīng)均勻把緊螺栓,使其達到規(guī)定的尺寸。
2、使用前應(yīng)對設(shè)備進行水壓實驗,對冷熱兩側(cè)分別試壓,試驗壓力為操作壓力的1.25倍,保壓時間為30分鐘,各密封部位無泄露方可投入使用。
3、當設(shè)備用于衛(wèi)生要求較高的食品工業(yè)或者醫(yī)藥行業(yè)時,使用前應(yīng)對設(shè)備進行清洗消毒,消毒設(shè)備內(nèi)的油污和雜物。
4、當操作介質(zhì)含有大量泥沙或其它雜物時,設(shè)備前應(yīng)置有過濾裝置。
5、冷熱介質(zhì)進出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標示進行連接,否則,會影響設(shè)備操作性能。
6、設(shè)備操作時,應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體,然后再注入高壓側(cè)液體;停車時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)液流體,再切斷低壓側(cè)液流體。
7、設(shè)備長期運行后,板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉淀物,這樣會降低傳熱效率并增加流阻,因此設(shè)備應(yīng)定期打開檢查,清除污垢。清洗板片時,不得用金屬刷子,以免劃傷板片,降低腐蝕性能。
8、損壞的板片應(yīng)及時進行更換,若沒有備用板片,在允許的情況下,可以拆下兩張相鄰的板片(注意:拆下的板片不應(yīng)是換向板片,而應(yīng)是帶四孔的板片),同時相應(yīng)減少壓緊尺寸A(沒拆除一對板片,BR0.3型設(shè)備壓緊尺寸減少13mm,BR0.5型設(shè)備壓緊尺寸減少9mm).
9、維修時,對于已經(jīng)老化的密封墊片應(yīng)進行更換,脫落的墊片應(yīng)重新粘接,粘接進應(yīng)清洗墊片槽,涂上粘接劑,將墊片擺正粘牢。
BR板式換熱器BR型板式換熱器
可處理的物料非常廣泛,從普通的工業(yè)用水,到高粘度的液體,從衛(wèi)生要求較高的食品液體、醫(yī)藥物料到具有一定腐蝕性的酸堿液體,從含顆粒粉體的液態(tài)物料到含少量纖維的懸浮液體均可采用板式換熱器處理??捎糜诩訜?,冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、熱力回收等場合;如冷卻發(fā)電機組和整流器內(nèi)循環(huán);用于冶金礦山等機械潤滑油;液壓站、蛋液、食用油的殺菌消毒,啤酒、葡萄酒的殺菌處理;用于輕紡工業(yè)、造紙行業(yè)中的余熱回收;收集冷凝水,集中供熱;汽改水曖,鍋爐除氧系統(tǒng)中的中間換熱等。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、輕紡,造紙、船舶和集中供熱等工業(yè)部門。
結(jié)構(gòu)原理可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺旋
重疊壓緊而成,板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時又合理地將冷熱流體分開,使
其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動,通過板片進行熱交換。
1、板式換熱器套3冊低壓鍋爐輔附設(shè)備中對應(yīng)子目。2、造粒機3冊無可借市政定額管網(wǎng)章設(shè)備安裝篇中污泥造粒機子目。3、硫化床屬鍋爐部件套3冊低壓散裝鍋爐安裝子目以噸計。
板式換熱器的能力和抗腐蝕性取決于板片組是否能保持清潔。板片上的結(jié)垢可以用一種合適清洗劑在換熱器內(nèi)打循環(huán),即不必拆開換熱器加以去除;或是拆開換熱器,用手工清洗板片。 使用合適的清洗劑,即可在不損傷板片的...
1、外觀形式可拆板式換熱器最直接的就是可以拆卸,通常四個進出口位置都在同一側(cè)框架板上。而全焊接板式換熱器的四個口則是側(cè)面的上下和左右位置,因為采用的是焊接工藝,所以框架本身是不可以開孔的。2、內(nèi)部部件...
板式熱換器以傳熱效率高(比傳統(tǒng)的管殼式換熱器高2~4倍)、節(jié)能、經(jīng)濟、結(jié)構(gòu)緊湊、 拆卸方便等優(yōu)點,已被廣泛地應(yīng)用于化工、電力、冶金、食品、石油、醫(yī)藥、船舶、機電、紡織、造紙等工業(yè)部門,同時在城市集中供熱及熱能回收工程式中也被大量采用。
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頁數(shù): 2頁
評分: 4.4
我公司生產(chǎn)的 BR 型板式換熱器,具有換熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊。溫度控制靈敏,操作彈性大,裝拆方便, 使用壽命長等特點,是目前國內(nèi)較先進的高效節(jié)能換熱設(shè)備??捎糜诩訜帷⒗鋮s、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、 熱力回收冷卻。板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、夾緊板和夾緊螺栓等主要零部件組成,是用薄金屬 制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后疊裝成的一種換熱器,工作流體在兩塊板片間所形成的窄貳曲折 的通道中流過,冷熱流體一次通過各自留到,中間隔一層板片,通過此板片進行換熱。傳熱板片四個角開 有流道孔,鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾板之間的框架上,用加緊螺柱加緊。傳 熱板片波紋為人字形,杏林板片具有反方向的人字形溝槽,溝槽的交叉點相互支撐形成接觸點,介質(zhì)流動 形成湍流,從而獲得很高的傳熱率。 GL系列 性能特點 一、傳動部件采用強制冷卻加壓潤滑, 大大提高了傳動部位的壽命, 適用于現(xiàn)代 工業(yè)長
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我公司生產(chǎn)的 BR 型板式換熱器,具有換熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊。溫度控制靈敏,操作彈性大,裝拆方便, 使用壽命長等特點,是目前國內(nèi)較先進的高效節(jié)能換熱設(shè)備。可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、 熱力回收冷卻。板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、夾緊板和夾緊螺栓等主要零部件組成,是用薄金屬 制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后疊裝成的一種換熱器,工作流體在兩塊板片間所形成的窄貳曲折 的通道中流過,冷熱流體一次通過各自留到,中間隔一層板片,通過此板片進行換熱。傳熱板片四個角開 有流道孔,鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾板之間的框架上,用加緊螺柱加緊。傳 熱板片波紋為人字形,杏林板片具有反方向的人字形溝槽,溝槽的交叉點相互支撐形成接觸點,介質(zhì)流動 形成湍流,從而獲得很高的傳熱率。 GL系列 性能特點 一、傳動部件采用強制冷卻加壓潤滑, 大大提高了傳動部位的壽命, 適用于現(xiàn)代 工業(yè)長
板式換熱器模具的板片型號是代表什么意思?
BR代表人字型波紋板式換熱器,BRB代表不等截面板式換熱器,BRV是V系列板式換熱器。后面的數(shù)字代表單片板的有效換熱面積,再后面是設(shè)計壓力、總換熱面積、膠墊材質(zhì)和組裝形式
自從APV公司的創(chuàng)始人理查德~舍利格曼博士于生產(chǎn)出世界上第一臺工業(yè)用板式換熱器以來,一直致力于板式換熱器在各個領(lǐng)域的發(fā)展,生產(chǎn)的板式換熱器技術(shù)成熟、設(shè)計合理。APV可提供單板面積0.02m2到4.75m2的板式換熱器,工作溫度可滿足-25℃到300℃的要求,最高壓力達4.0MPa。APV品牌系于1910年由Richard Seligman成立,APV板式換熱器是世界上板式換熱器的發(fā)明者。長期以來APV板式換熱器研究一直走在世界的前沿。APV除了研究開發(fā)流體流動和傳熱效率的同時,更注重板式換熱器的操作維修方便、板片墊片的長壽等方面的研究。APV板式換熱器的板片和墊片特點,墊片材質(zhì)有EPDM、NBR、HNBR、FKM/VITON等,板片包括不銹鋼AISI304/316/316L/317L、254SMO/654SMO/904L、哈氏合金、鎳合金Nickel201、鈦Ti Gr1、鈦鈀合金等材質(zhì)分別適用于各種流體工況。APV板式換熱器共有34種不同的波紋和60種不同尺寸的板型。最大單片換熱面積為4.75m2,單臺框架能安裝710片換熱板,世界上最大的板式換熱器。常用板片的安培威(APV)換熱器系列有單壁墊片密封式(Paraflow)、雙壁式(Duo-Safety)、半焊寸板式 、ParaBrazed板式換熱器 、Hybrid換熱器、板式蒸發(fā)器、刮削表面式換熱器、管式換熱器,換熱器的型號系列有A系列、Q系列、N系列、H系列、K系列、J系列、B系列、SR系列產(chǎn)品。
軸承名稱:INASL19-2328-TB-BR-XL軸承
新型號:SL19-2328-TB-BR-XL
舊型號:SL19-2328-TB-BR-XL
品牌:INA
類型:深溝球軸承
內(nèi)徑: mm
外徑: mm
厚度: mm
備注:也可以說,當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時,SL19-2328-TB-BR-XL用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。INASL19-2328-TB-BR-XL軸承是當代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。
INA SL19-2328-TB-BR-XL軸承 - SL19-2328-TB-BR-XL軸承的用途 用于 高壓水流清洗機、 拋丸清理機、 蒸汽清洗機、 洗地機 、掃地機、 熨燙洗滌設(shè)備等等。 INA SL19-2328-TB-BR-XL軸承 - SL19-2328-TB-BR-XL軸承的樣本圖