CJW-2000熒光磁粉探傷機(jī)工作流程

上料—夾緊—噴液—磁化—觀察—退磁—松開(kāi)—下料注明可加裝旋轉(zhuǎn)裝置，用于重工件及異形復(fù)雜工件的旋轉(zhuǎn)噴液及觀察。

該設(shè)備為固定式機(jī)電一體型磁粉探傷設(shè)備，主要由磁化電源、磁化夾

緊裝置、磁化線圈給磁機(jī)構(gòu)、紫外燈熒光探傷系統(tǒng)、簡(jiǎn)易暗室房、磁懸液的噴灑和回收系統(tǒng)等部分組成。床身以集液槽為界分為上下兩部分。下部有輸出電流主變壓器、互感器、連接銅排、儲(chǔ)液箱、等組成。磁懸液噴灑和回收系統(tǒng)由集液槽、儲(chǔ)液箱、抽液泵、攪拌器、輸液管等組成。其中儲(chǔ)液箱為獨(dú)立整體，箱蓋上裝有抽液泵，進(jìn)行磁懸液的抽液和攪拌。

CJW-2000熒光磁粉探傷機(jī)是根據(jù)磁粉探傷原理和JB/T8290－1998《磁粉探傷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求設(shè)計(jì)的一種低電壓交流機(jī)電一體型磁粉探傷設(shè)備，適用于用交流磁化各類(lèi)鐵磁性材料制成的零件，能檢查出零件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷。可對(duì)工件分別進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合磁化和自動(dòng)退磁。

1、周向磁化電流：AC 0-2000A（有效值）連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制；

2、縱向磁化磁勢(shì)：AC 0-16000AT（有效值）連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制；

4、磁化線圈：線圈內(nèi)徑≥200mm

5、磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化；

6、退磁方式：衰減式自動(dòng)退磁

周向退磁電流:AC 2000-0A

縱向退磁電流:AC 16000-0AT

7、退磁效果：≤0.3mT

8、剩磁穩(wěn)定度：?jiǎn)畏较虼呕?0%；

9、電極移動(dòng)方式：手輪移動(dòng)或電機(jī)移動(dòng)

10、磁化效果：工件工件表面A型(50/100)試片顯示清晰；

11、暫載率：≤30%。

12、紫外線強(qiáng)度：工件表面離紫外燈泡380mm處強(qiáng)度不低1000uW/cm2

13、氣源氣壓：0.4Mpa～0.8Mpa

14、氣動(dòng)夾緊：夾緊行程0～50mm

15、夾緊方式：氣動(dòng)

16、設(shè)備運(yùn)行方式：手動(dòng)、自動(dòng)

17、使用環(huán)境：溫度：-10℃～ 40℃，相對(duì)濕度≤80%

18、貯存環(huán)境：溫度：-20℃～ 60℃，相對(duì)濕度≤70%，無(wú)腐蝕性氣體粉塵強(qiáng)力高頻電磁污染

19、電源：三相四線：380V±10%；50Hz；最大約100A；整體絕緣電阻大于10兆歐

20、重量：約800Kg；

適用于航天、航空、鐵道、汽車(chē)、船舶、壓力容器、機(jī)械等行業(yè)。

熒光磁粉探傷機(jī)OMS-6000是采用固定式、分立式結(jié)構(gòu)，對(duì)工件進(jìn)行交流熒光磁粉探傷。適用于機(jī)械、汽車(chē)、軍工、航天、內(nèi)燃機(jī)、鐵道等行業(yè)對(duì)軸類(lèi)、齒輪、盤(pán)套類(lèi)等鐵磁性材料制成的零件的無(wú)損檢驗(yàn)。能發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細(xì)微的缺陷。

OMS-6000熒光磁粉探傷機(jī)

周向磁化電流（AC）：0－6000A（有效值）連續(xù)可調(diào) 帶斷電相位控制功能；

縱向磁化磁勢(shì)（AC）：0－12000AT（有效值）連續(xù)可調(diào) ，帶斷電相位控制功能；

磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化。

線圈內(nèi)徑： Φ400mm（一只）

電極間距：0－1200mm 可調(diào)

磁化效果：工件表面用A型2號(hào)試片貼面，顯示清晰；

退磁方式：交流衰減式退磁

退磁效果：工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT

紫外線強(qiáng)度:距光源380 mm 處， ≥1000μW/cm2

氣源壓力：0.4~0.8 Mpa （氣源用戶自備）

電源：三相四線AC 380V 50Hz

外形尺寸：夾持裝置: 2000(長(zhǎng))×800(寬)×1350(高)

總重量: 約1.0T

暫載率: ≥20%