中文名 | ADC10鋁合金 | 合金類型 | Al-Si-Cu系合金 |
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性????能 | 鑄造性、耐壓性好 | 主要成分 | 鋁、銅、硅、鎂、鋅、鐵、錳、鎳、錫 |
ADC10的鑄造性、耐壓性好,適合制造大型壓鑄件。
ADC10鋁合金屬于Al-Si-Cu系合金,該系列合金有ADC10、ADC12,ADC10的鑄造性、耐壓性好,適于制造大型壓鑄件。其力學(xué)性能和切削性好,但耐蝕性稍差。ADC12與ADC10比較,含Si量多,前者9.6%~12.0%,后者7.5%~9.5%,前者的成分在共晶點(diǎn)左右,合金的流動(dòng)性最好,所以適于壓鑄復(fù)雜鑄件,它的強(qiáng)度高,耐壓性好,熱脆性小。另外還有ADC14合金,與ADC12比較,該合金耐熱裂性差,耐壓泄漏性和切削性都很差。
ADC10含鋁(Al)余量,銅(Cu)2.0~4.0,硅(Si)7.5~9.5,鎂(Mg)≤0.3,鋅(Zn)≤1.0,鐵(Fe)≤0.9,錳(Mn)≤0.5,鎳(Ni)≤0.5,錫(Sn)≤0.3.
鋁板分鋁卷板,鋁排料,和鋁板料,而且鋁板牌號(hào)也有很多,1050.1060.1100.2024.3003.5052.6061.6063.7075 希望可以幫到你
材質(zhì)ADC6與ADC10、ADC12有什么區(qū)別
成份的不同,對(duì)后序加工和表面處理有影響 ADC6含鋁(Al) 余量,銅(Cu)≤0.1,硅(Si)≤1.0,鎂(Mg)2.6~4.0,鋅(Zn)≤0.4,鐵(Fe)≤0.6,錳(Mn)0.4~0.6,...
熱處理工藝為:515保溫8小時(shí),固溶水冷處理,155人工時(shí)效6小時(shí),可達(dá)到屈服強(qiáng)度300Mpa以上,硬度可達(dá)到HB100以上,換算成洛氏HRB50~65之間。至于變形肯定是要考慮的,壁薄件以及形狀復(fù)雜...
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評(píng)分: 4.7
通過宏觀和微觀檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析、硬度測試以及能譜分析等方法,對(duì)ADC10壓鑄鋁合金汽車變速箱體中出現(xiàn)硬質(zhì)點(diǎn)的原因進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:硬質(zhì)點(diǎn)的產(chǎn)生是由于熔融鋁液中的氧化物或含鈦型金屬化合物在壓鑄過程中隨同鋁液一起注射進(jìn)入模具型腔并最終保留在零件內(nèi)部。其后機(jī)械加工時(shí),硬質(zhì)點(diǎn)的存在致使刀具損壞,機(jī)械加工難以正常進(jìn)行,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致變速箱體報(bào)廢。最后提出改進(jìn)鋁液的前處理工藝,避免氧化物或金屬化合物進(jìn)入模具型腔,可有效防止硬質(zhì)點(diǎn)的產(chǎn)生。
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借助萬能材料試驗(yàn)機(jī)和光學(xué)金相顯微鏡,研究了工藝參數(shù)對(duì)擠壓鑄造ADC12鋁合金連桿零件力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,擠壓鑄造連桿零件具有較高的表面品質(zhì)和力學(xué)性能,其抗拉強(qiáng)度達(dá)到371MPa,伸長率達(dá)到7.1%。工藝參數(shù)對(duì)擠壓鑄造連桿的力學(xué)性能有著較大影響,為獲得表面品質(zhì)較好、微觀組織致密且力學(xué)性能高的連桿零件,適宜的模具預(yù)熱溫度為300℃,加壓前停留時(shí)間為8s,澆注溫度為700℃,比壓為322MPa。
強(qiáng)度較高、比強(qiáng)度大且適宜于塑性成形的鋁合金。
變形鋁合金又分為:
(1)、工業(yè)純鋁
(2)、熱處理不可強(qiáng)化的鋁合金
(3)、熱處理可強(qiáng)化的鋁合金
適于熔融狀態(tài)下充填鑄型獲得一定形狀和尺寸鑄件毛坯的鋁合金。
鑄造鋁合金分為:
(1)、鋁硅系合金
(2)、鋁銅合金
(3)、鋁鎂合金
(4)、鋁鋅系合金
主體材料使用鋁合金制作,可以折疊存放、運(yùn)輸,具有堅(jiān)固耐用,攜帶輕便,易于存放的特點(diǎn),主要用于各類展覽展示活動(dòng),禮品促銷,比如展覽會(huì)宣傳,信用卡辦理,小區(qū)擺攤銷售等。
鋁合金促銷臺(tái)桌面采用鋁合金板拼接而成,寬度約為5厘米,鋁合金板之間用鋼絲串聯(lián)起來,使用時(shí)可將鋁合金板平鋪在桌面支架上,使用完畢后,可將鋁合金板卷疊起來。
鋁合金促銷臺(tái)桌腿彩用鋁合金管,用塑鋼連接件連接后,可進(jìn)行拉伸折疊。
拉伸后尺寸為:50cm*90cm*75cm(寬,長,高),其中促銷臺(tái)楣板桿高度為195cm,可用于懸掛企業(yè)宣傳條幅。
鋁合金促銷使用時(shí)先拉伸桌腿,然后分別扣上前后鋁合金板,然后將鋁合金桌面板取開,依次平鋪在鋁合金桌面上,扣緊兩邊扣鈕,將廣告楣板懸掛到楣板桿的固定點(diǎn)上,并用膠帶加以固定,然后將宣傳廣告圍于促銷左前右三面的桌腿處。
鋁合金按其成分和加工方法又分為變形鋁合金和鑄造鋁合金。變形鋁合金是先將合金配料熔鑄成坯錠,再進(jìn)行塑性變形加工,通過軋制、擠壓、拉伸、鍛造等方法制成各種塑性加工制品。鑄造鋁合金是將配料熔煉后用砂模、鐵模、熔模和壓鑄法等直接鑄成各種零部件的毛坯。
變形鋁合金是以各種壓力加工方法制成的管、棒、線、型等半成品鋁合金。根據(jù)其用途又可分為防腐鋁合金、超硬鋁、特殊鋁、硬鋁、鍛鋁5類。
常用的防銹鋁合金中主要合金元素是錳和鎂,加錳可提高其抗蝕能力,加鎂使其強(qiáng)化并降低比重,其特點(diǎn)是耐腐蝕,拋光性好,可長時(shí)間保持光亮表面,強(qiáng)度比純鋁高,多用于制造與液體接觸的零件、管道、日用品、裝飾品等; 硬鋁又稱杜拉鋁,是鋁、銅、鎂合金,并含少量錳。銅、鎂在鋁中溶解度較大,有強(qiáng)化效應(yīng),錳使其耐蝕。硬鋁根據(jù)其合金元素含量不同可分別制造鉚釘、飛機(jī)的螺旋槳及飛機(jī)上的高強(qiáng)度零件; 超硬鋁是含有鋅的硬鋁,其硬度、強(qiáng)度均比硬鋁高,不同品種的超硬鋁用于制造各種結(jié)構(gòu)零件、高載荷零件,是航空工業(yè)的重要材料之一; 鍛鋁在一般狀態(tài)下具有高的塑性,強(qiáng)度大,用來制造各種鍛件或沖壓件,如內(nèi)燃機(jī)活塞等; 特殊鋁是在特定情況下使用的,組分不同,各有用途。
鑄造鋁合金是用來直接澆鑄各種形狀的機(jī)械零件的鋁合金。按加入的主要元素不同又可分為Al-Si系合金、Al-Zn系合金、Al-Mg系合金。每個(gè)系統(tǒng)各有牌號(hào),較為復(fù)雜。
變形鋁合金和鑄造鋁合金的根本差別可用鋁基二元合金相圖來說明:成分位于B′點(diǎn)以左的合金屬于變形鋁合金,當(dāng)加熱到高于固溶線(BD)溫度時(shí),它可獲得單相α固溶體,其塑性加工性能較好,適于冷、熱壓力加工。由于熔鑄技術(shù)的發(fā)展,有些變形鋁合金的成分已擴(kuò)大到F點(diǎn)。成分在E點(diǎn)以右的合金屬于鑄造鋁合金。由于其組織中含有低熔點(diǎn)共晶體,流動(dòng)性好,可防止熱裂現(xiàn)象,適于鑄造成形??梢婅T造鋁合金的成分含量比變形鋁合金的高。鋁合金又分可熱處理強(qiáng)化和不可熱處理強(qiáng)化的兩類。成分在D點(diǎn)以左的合金,其固溶體的成分不隨溫度的變化而變化,熱處理時(shí)沒有相的變化,不發(fā)生強(qiáng)化,稱為非熱處理強(qiáng)化合金;合金成分位于DF之間的合金,其固溶體的成分隨溫度而改變,即熱處理時(shí)有相的變化,因而發(fā)生強(qiáng)化,稱為可熱處理強(qiáng)化合金。
鋁基二元合金相圖(示意圖)