補充水系統(tǒng)補充水系統(tǒng)

主凝結(jié)水系統(tǒng)一般由凝結(jié)水泵、軸封加熱器、低壓加熱器等主要設(shè)備及其連接管道組成。亞臨界壓力及超臨界壓力參數(shù)機組由于鍋爐對給水品質(zhì)要求很高(特別是直流爐)，在凝結(jié)水泵后設(shè)有除鹽裝置。對于大型機組，主凝結(jié)水系統(tǒng)還包括由補充水箱和補充水泵等組成的補充水系統(tǒng)。一臺機組一般設(shè)置一臺凝結(jié)水補充水箱，為系統(tǒng)提供啟動充水和運行補水，并為調(diào)節(jié)凝汽器及除氧器水位時起調(diào)節(jié)容器的作用。機組的補充水來自化學(xué)水處理車間的除鹽水，由氣動調(diào)節(jié)閥自動控制進(jìn)入補水水箱。機組啟動時，通過補充水泵，經(jīng)流量孔板完成向凝結(jié)水補水、鍋爐上水、啟動期間水泵密封用水及管路充水工作。正常運行時，開啟補充水泵的旁路閥，停運補充水泵，依靠補充水箱與凝汽器之間的壓差進(jìn)行自動補水。

補充水是指洗選過程中補充產(chǎn)品帶走和蒸發(fā)損失的水。指循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，由于蒸發(fā)、風(fēng)吹、滲漏和排污損失，而需不斷補充的水。

補充水進(jìn)入凝汽器時，要求使補充水進(jìn)入凝汽器喉部，以汽輪機排汽的汽化潛熱對補水進(jìn)行真空除氧。利用成熟的噴射式凝汽器設(shè)計技術(shù)和鼓泡除氧技術(shù)，在凝汽器喉部高速排汽區(qū)布置高效霧化噴嘴，補水與汽輪機排汽進(jìn)行充分地混合換熱，吸收排汽凝結(jié)時放出的汽化潛熱，使補水達(dá)到真空狀態(tài)下的飽和溫度，除去補充水中的氧氣。特殊情況下，補充水不能在排汽的加熱下達(dá)到完全除氧，可以在凝汽器熱水井設(shè)置鼓泡除氧裝置，以較高溫度的蒸汽對補水進(jìn)行再次加熱，使之達(dá)到飽和溫度，以保證凝結(jié)水溶氧量達(dá)到規(guī)定要求。

凝汽器熱井水位由設(shè)置在凝汽器之前補充水管路上的調(diào)節(jié)裝置控制，該裝置設(shè)主、副兩只調(diào)節(jié)閥。正常運行時，由熱井水位信號通過主調(diào)節(jié)閥自動控制補充水量，以維持凝汽器水位，當(dāng)水位低時，開大主調(diào)節(jié)閥；當(dāng)水位繼續(xù)下降，低水位信號報警時，在集控室快速開啟旁路副閥，增加補水量。當(dāng)熱井出現(xiàn)高水位時，關(guān)小調(diào)節(jié)閥；當(dāng)水位繼續(xù)升高時，開啟軸封加熱器前的高水位放水調(diào)節(jié)閥，凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵、除鹽裝置、凝結(jié)水升壓泵回到補充水箱。流量測量裝置前的補水管道上接出一根管通往除氧器，可直接為除氧器上水。此管道在靠近除氧器側(cè)設(shè)置一個止回閥，防止除氧器內(nèi)蒸汽倒入凝結(jié)水系統(tǒng)造成管系振動。

循環(huán)供水系統(tǒng)根據(jù)冷卻設(shè)備的不同又分為冷卻水池、噴水池和冷卻塔三種類型 。工業(yè)項目中，根據(jù)不同的工程實際，對循環(huán)供水和冷卻供水系統(tǒng)、補充水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)問題等，應(yīng)引起重視和警覺。要從節(jié)省占地，節(jié)約一次投資，節(jié)省運行費用，降低投資規(guī)模，減少運行費用，簡化管理工作，應(yīng)地制宜是很有必要的。

燃煤火力發(fā)電廠是我國電力工業(yè)的重要組成部分。水在電力工業(yè)中的用途是多方面的，主要包括有鍋爐補充水、冷卻用水、生活消防雜用水等。對水質(zhì)要求最嚴(yán)格的是鍋爐補充水，如今火電廠向著大容量、高參數(shù)發(fā)展，對鍋爐用水的水質(zhì)也越來越高，鍋爐給水水質(zhì)要求是十分嚴(yán)格的，因此除了常規(guī)的混凝、沉淀、過濾等水處理方法外，還需離子交換、反滲透、電滲析等軟化、除鹽等純水制備技術(shù)。

補充水處理 make-up water treatment

對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補充水進(jìn)行的處理。除了通常為去除水中懸浮物和膠體的沉淀。過濾處理以外，還可以包括殺菌、除藻、軟化或除鹽和除氣等處理。