板坯厚度按5mm進(jìn)級,寬度按50mm進(jìn)級。
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差
GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了初軋板坯的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗與試驗、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的供再軋用的初軋板坯。壓蓋鋼板坯不得再行切割、分塊軋制。
請問熱軋扁鋼在尺寸及外形上國標(biāo)所允許偏差范圍是什么?
見GB911-2004。寬度:+0.70-+3.2;厚度:+0.40-+1.6。還有交貨長度、形狀不正度等偏差。請你上網(wǎng)下載“GB911-2004”查閱為宜。
允許偏差D1 ±1.5%,最小±0.75 mmD2 ±1.0%.最小±0.50 mmD3 ±0.75%?! ∪粲@得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋...
1.尺寸及允許偏差:偏差等級D1:標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差±1.5%,最小±0.75 mm偏差等級D2:標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差±1.0%。最小±0.50 mm偏差等級D3:標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差±0.75%.最小±...
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一、熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差 中文名稱 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差 英文名稱 Hot-rolled steel bars—Dimensiions,shape,weight and tolerances 定義 熱軋鋼是經(jīng)過高溫加熱軋制而成的鋼材。 上傳時間 負(fù)責(zé)人 提供者及 email 名詞術(shù)語 關(guān)鍵詞 摘要 數(shù)據(jù)類型 (規(guī)范數(shù)據(jù)、廠家數(shù) 據(jù)、材料數(shù)據(jù)、自測數(shù)據(jù) ) 應(yīng)用領(lǐng)域 熱軋產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、 韌性好、 易于加工成型及良好的可焊接 性等優(yōu)良性能,因而被廣泛用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機(jī) 械、壓力容器等制造行業(yè)。 數(shù)據(jù)來源 公路工程常用金屬材料與鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)匯編 適用范圍: 本標(biāo)準(zhǔn)適用于直徑為 5.5mm~310mm 的熱軋圓鋼和邊長為 5.5mm~200mm 的熱軋方鋼; 厚度為 3mm~60mm,寬度為 10mm~200mm,截面為矩形的一般用途熱軋扁鋼;對邊距離
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螺紋鋼尺寸、外形、重量允許偏差 1) 螺紋鋼公稱直徑范圍及推薦直徑 螺紋鋼的公稱直徑范圍為 6~25mm,標(biāo)準(zhǔn)推薦的螺紋鋼公稱直徑為 6、8、10、12、14、16、 18、20、22、25、32、40、50mm;內(nèi)徑為 5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、 24.2、 31.0、38.7、48.5 2)帶肋螺紋鋼橫肋應(yīng)符合下列基本規(guī)定: 橫肋與鋼盤軸線的夾角 β不應(yīng)小于 45度,當(dāng)該夾角不大于 70度時,螺紋鋼相對兩面上橫肋 的方向應(yīng)相反; 橫肋與間距 l 不得大于螺紋鋼公稱直徑的 0.7 倍; 橫肋側(cè)面與螺紋鋼表面的夾角 α不得小于 45 度; 螺紋鋼相對兩面上橫肋末端之間的間隙(包括縱肋寬度)總和不應(yīng)大于螺紋鋼公稱周長的 20%;當(dāng)螺紋鋼公稱直徑不大于 12mm 時,相對肋面積不應(yīng)小于 0.055;? 公稱直徑為 14mm 和 16m
初軋機(jī)按其結(jié)構(gòu)形式可分為以下幾種。
又可分為方坯初軋機(jī)和方-板坯初軋機(jī)。軋機(jī)大小以軋輥公稱直徑表示。方坯初軋機(jī)的上輥升高量較小,輥身上刻有數(shù)個軋槽,采用方形或矩形斷面鋼錠,經(jīng)多次翻鋼軋成方坯、矩形坯、異型坯或圓坯。為擴(kuò)大品種,提高生產(chǎn)能力,在方坯初軋機(jī)后面往往設(shè)1~2組鋼坯連軋機(jī),用以生產(chǎn)較小規(guī)格的方坯、管坯、異型坯和薄板坯。方-板坯初軋機(jī)既軋方坯又軋板坯,生產(chǎn)比較靈活。輥身上刻有平軋孔和立軋孔,軋制板坯時需用立軋孔軋側(cè)邊。由于有立軋道次,故上輥升降量大,又稱大開口度初軋機(jī),其后亦常跟1~2組水平一立式交替布置的鋼坯連軋機(jī)。
屬板坯專用初軋機(jī),在水平方向上有兩個軋輥,在垂直方向上有兩個立輥。與大開口度的板坯初軋機(jī)相比,在初軋過程中不需翻鋼,所以效率較高。在水平軋輥具有相同動力的情況下,萬能初軋機(jī)與大開口度初軋機(jī)相比,軋制時間約可縮短30%,而且對軋件的側(cè)面有良好的鍛造效果。在萬能初軋機(jī)的水平軋輥上切出的孔型,也能進(jìn)行大方坯的軋制。
該軋機(jī)有三個軋輥,軋輥不用逆轉(zhuǎn),軋機(jī)建設(shè)費(fèi)較低,而且能耗低。其運(yùn)轉(zhuǎn)動力70%使用于鋼錠的變形。由于孔型是一定的,所以產(chǎn)品規(guī)格靈活性小,產(chǎn)品范圍比較窄。此外,在軋機(jī)前后都必須配備擺動升降臺。三輥式開坯機(jī)主要應(yīng)用于中小型企業(yè)。
這種軋機(jī)是幾臺二輥式軋機(jī)的串列布置,軋輥轉(zhuǎn)動方向不變。它的坯料及成品的適應(yīng)性較差,但可以對需要量大且斷面形狀一定的中小型鋼坯或薄板坯進(jìn)行高效率軋制。鋼坯連軋機(jī)一般配置在初軋機(jī)后,鋼錠先初軋成大鋼坯后,再進(jìn)入連軋機(jī)。對于水平輥和立輥平立交替的連軋機(jī),機(jī)架之間不必翻鋼,故能接受斷面較大的初軋方坯,解決了因翻鋼導(dǎo)致拉應(yīng)力的出現(xiàn)而引起的鋼坯表面裂紋及翻鋼機(jī)的磨損等問題。
初軋生產(chǎn)工藝主要包括鋼錠加熱、軋制和精整。沸騰鋼錠脫模后(鎮(zhèn)靜鋼錠脫掉保溫帽),在熱狀態(tài)下送往初軋廠的均熱爐跨。通常熱錠裝爐溫度為800~850℃。錠溫達(dá)到900℃以上時,錠中心仍處于液態(tài),這時鋼錠裝爐加熱稱液芯加熱。當(dāng)熱錠供應(yīng)不足時,可由鋼錠庫補(bǔ)充冷錠。鋼錠用鉗式吊車裝入均熱爐,將鋼錠加熱到接近1200℃,然后用鉗式吊車從均熱爐中吊出并將鋼錠裝進(jìn)鋼錠車,送到初軋機(jī)前的受料輥道上。根據(jù)初軋機(jī)采用單錠或雙錠軋制的要求,運(yùn)錠車可同時裝運(yùn)一個或兩個鋼錠。鋼錠進(jìn)入受料輥道后,首先進(jìn)行稱重并通過回轉(zhuǎn)臺調(diào)整鋼錠送入軋機(jī)的方向,再經(jīng)輸入輥道和工作輥道送至初軋機(jī)軋制。
模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝,送進(jìn)均熱爐加熱,然后通過初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品,經(jīng)過切頭、 切尾、表面清理,(火焰清理、打磨)高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷,檢驗合格后進(jìn)庫。 目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。 初軋板坯主要供給熱軋廠作為原料;軋制方坯除部分外供,主要送往高速線材軋機(jī)作原料。 由于連鑄板坯的先進(jìn)性,初軋板坯的需求量大為削減,因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。