寶鋼初軋板坯范圍

本標準規(guī)定了初軋板坯的尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗與試驗、標志和質(zhì)量證明書等。

本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的供再軋用的初軋板坯。壓蓋鋼板坯不得再行切割、分塊軋制。

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成份允許偏差

GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法

板坯厚度按5mm進級，寬度按50mm進級。

初軋機按其結(jié)構(gòu)形式可分為以下幾種。

初軋機二輥可逆式初軋機

又可分為方坯初軋機和方-板坯初軋機。軋機大小以軋輥公稱直徑表示。方坯初軋機的上輥升高量較小，輥身上刻有數(shù)個軋槽，采用方形或矩形斷面鋼錠，經(jīng)多次翻鋼軋成方坯、矩形坯、異型坯或圓坯。為擴大品種，提高生產(chǎn)能力，在方坯初軋機后面往往設1～2組鋼坯連軋機，用以生產(chǎn)較小規(guī)格的方坯、管坯、異型坯和薄板坯。方-板坯初軋機既軋方坯又軋板坯，生產(chǎn)比較靈活。輥身上刻有平軋孔和立軋孔，軋制板坯時需用立軋孔軋側(cè)邊。由于有立軋道次，故上輥升降量大，又稱大開口度初軋機，其后亦常跟1～2組水平一立式交替布置的鋼坯連軋機。

初軋機萬能板坯初軋機

屬板坯專用初軋機，在水平方向上有兩個軋輥，在垂直方向上有兩個立輥。與大開口度的板坯初軋機相比，在初軋過程中不需翻鋼，所以效率較高。在水平軋輥具有相同動力的情況下，萬能初軋機與大開口度初軋機相比，軋制時間約可縮短30%，而且對軋件的側(cè)面有良好的鍛造效果。在萬能初軋機的水平軋輥上切出的孔型，也能進行大方坯的軋制。

初軋機三輥開坯機

該軋機有三個軋輥，軋輥不用逆轉(zhuǎn)，軋機建設費較低，而且能耗低。其運轉(zhuǎn)動力70%使用于鋼錠的變形。由于孔型是一定的，所以產(chǎn)品規(guī)格靈活性小，產(chǎn)品范圍比較窄。此外，在軋機前后都必須配備擺動升降臺。三輥式開坯機主要應用于中小型企業(yè)。

初軋機鋼坯連軋機

這種軋機是幾臺二輥式軋機的串列布置，軋輥轉(zhuǎn)動方向不變。它的坯料及成品的適應性較差，但可以對需要量大且斷面形狀一定的中小型鋼坯或薄板坯進行高效率軋制。鋼坯連軋機一般配置在初軋機后，鋼錠先初軋成大鋼坯后，再進入連軋機。對于水平輥和立輥平立交替的連軋機，機架之間不必翻鋼，故能接受斷面較大的初軋方坯，解決了因翻鋼導致拉應力的出現(xiàn)而引起的鋼坯表面裂紋及翻鋼機的磨損等問題。

初軋生產(chǎn)工藝主要包括鋼錠加熱、軋制和精整。沸騰鋼錠脫模后（鎮(zhèn)靜鋼錠脫掉保溫帽），在熱狀態(tài)下送往初軋廠的均熱爐跨。通常熱錠裝爐溫度為800～850℃。錠溫達到900℃以上時，錠中心仍處于液態(tài)，這時鋼錠裝爐加熱稱液芯加熱。當熱錠供應不足時，可由鋼錠庫補充冷錠。鋼錠用鉗式吊車裝入均熱爐，將鋼錠加熱到接近1200℃，然后用鉗式吊車從均熱爐中吊出并將鋼錠裝進鋼錠車，送到初軋機前的受料輥道上。根據(jù)初軋機采用單錠或雙錠軋制的要求，運錠車可同時裝運一個或兩個鋼錠。鋼錠進入受料輥道后，首先進行稱重并通過回轉(zhuǎn)臺調(diào)整鋼錠送入軋機的方向，再經(jīng)輸入輥道和工作輥道送至初軋機軋制。

模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，送進均熱爐加熱，然后通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、 切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格后進庫。 目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。 初軋板坯主要供給熱軋廠作為原料；軋制方坯除部分外供，主要送往高速線材軋機作原料。 由于連鑄板坯的先進性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。